高炉料车蹲底预警装置的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其是涉及高炉用上料设备，本实用新型提供一种高炉料车蹲底预警装置。

背景技术：

高炉炼铁，在料车上料模式中，料车上料是一个卷筒通过钢丝绳带动两个料车交替上料的，料车装满料后，整体质量极大，料车钢丝绳在长期重载下，难免会被拉长；当一个料车在上料时，卷筒收卷上料料车的钢丝绳，而另一边的料车则向料坑降落，卷筒放卷钢丝绳，因为上料料车到顶的停车点位置一定，所以在钢丝绳被拉长后，上料料车要到达停车点，卷筒就要比原先多转动一点，这也就意味着另一个料车要往下多放一点，放的长度过长就会使得料车到达底部地面，受料角度就会发生过大偏差，从而导致中间斗下的料都洒在料车外面，甚至掩埋住料车，进一步导致高炉休风。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的料车上料模式中钢丝绳被拉长后，容易导致高炉休风的问题，提供一种高炉料车蹲底预警装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉料车蹲底预警装置，包括机架、第一料车和第二料车，所述机架上转动安装有主卷扬卷筒，所述主卷扬卷筒上缠绕有旋向相反的第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一钢丝绳与第一料车固定连接，第二钢丝绳与第二料车固定连接，所述机架上设置有第一料坑料车轨道和第二料坑料车轨道，所述第一料车沿第一料坑料车轨道移动，第二料车沿第二料坑料车轨道移动，还包括第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关和处理与报警装置，所述第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关均和处理与报警装置信号连接，所述第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关均固定安装在机架上，所述主卷扬卷筒的端面上固定安装有检测块，所述检测块伸出主卷扬卷筒端面，所述第一接近开关与检测块平行且间隔设置，所述第一接近开关沿主卷扬卷筒的旋转方向从检测块的一端到另一端所走的圆弧段的长度与第一钢丝绳或第二钢丝绳的允许伸长长度相等，所述第二接近开关位于第一料坑料车轨道料坑端的一侧，所述第三接近开关位于第二料坑料车轨道料坑端的一侧。

所述处理与报警装置包括cpu模块和报警模块，所述第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关均与cpu模块信号连接，所述cpu模块与报警模块信号连接。

本实用新型的高炉料车蹲底预警装置，在机架上设置第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关和处理与报警装置，在主卷扬卷筒的端面上固定安装有检测块，检测块伸出主卷扬卷筒端面，第一接近开关与检测块平行且间隔设置，第一接近开关沿主卷扬卷筒的旋转方向从检测块的一端到另一端所走的圆弧段的长度与第一钢丝绳或第二钢丝绳的允许伸长长度相等，第二接近开关位于第一料坑料车轨道料坑端的一侧，第三接近开关位于第二料坑料车轨道料坑端的一侧，在上料时，由于主卷扬卷筒不断转动，第一接近开关间歇的与检测块相对设置，第一接近开关会向cpu模块间歇的传递信号，当第一料车到达炉顶时，第二料车到达料坑处，第三接近开关与第二料车相对设置，第二料车车身长度远远大于钢丝绳允许伸长长度，第三接近开关得到信号传递给cpu模块，在此期间，若cpu模块接收到第一接近开关传递过来的信号且信号不断，并能维持一定时间，第二料车运行正常，钢丝绳伸长长度在允许范围内，第二料车没有蹲底风险，cpu模块不发出报警信号，报警模块不报警；若cpu模块接收到第三接近开关信号的期间没有收到第一接近开关传递的持续性信号，说明第二料车钢丝绳伸出量已超允许伸长量，存在蹲底风险，cpu模块发出报警信号，报警模块接收信号后报警；同理，当第二料车到达炉顶时，第一料车到达料坑处，第二接近开关与第一料车相对设置，第一料车车身长度远远大于钢丝绳允许伸长长度，第二接近开关得到信号传递给cpu模块，在此期间，若cpu模块接收到第一接近开关传递过来的信号且信号不断，并能维持一定时间，第一料车运行正常，钢丝绳伸长长度在允许范围内，第一料车没有蹲底风险，cpu模块不发出报警信号，报警模块不报警；若cpu模块接收到第二接近开关信号的期间没有收到第一接近开关传递的持续性信号，说明第一料车钢丝绳伸出量已超允许伸长量，存在蹲底风险，cpu模块发出报警信号，报警模块接收信号后报警；本实用新型对第一料车或第二料车的蹲底起到了预警作用，防止料车蹲底造成原燃料外洒而导致的高炉休风，减轻了工人的劳动强度。

为了实现第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关固定安装在机架上，所述第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关均通过固定装置固定安装在机架上，所述固定装置包括安装板，所述安装板固定安装在机架上，所述安装板上固定安装有安装柱，所述第一接近开关或第二接近开关或第三接近开关固定安装在安装柱上。

为了进一步确定第一钢丝绳或第二钢丝绳的允许伸长长度，更好的预防蹲底，所述第一钢丝绳或第二钢丝绳的允许伸长长度不大于2/3蹲底伸长极限长度，所述蹲底伸长极限长度为第一料车或第二料车到达放料位置时，第一料车或第二料车最低点距离料坑底部的垂直长度。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的高炉料车蹲底预警装置，在上料时，由于主卷扬卷筒不断转动，第一接近开关间歇的与检测块相对设置，第一接近开关会向cpu模块间歇的传递信号，当第一料车到达炉顶时，第二料车到达料坑处，第三接近开关与第二料车相对设置，第二料车车身长度远远大于钢丝绳允许伸长长度，第三接近开关得到信号传递给cpu模块，在此期间，若cpu模块同时接收到第一接近开关传递过来的信号且信号不断，并能维持一定时间，第二料车运行正常，钢丝绳伸长长度在允许范围内，第二料车没有蹲底风险，cpu模块不发出报警信号，报警模块不报警；若cpu模块接收到第三接近开关信号的期间没有收到第一接近开关传递的持续性信号，说明第二料车钢丝绳伸出量已超允许伸长量，存在蹲底风险，cpu模块发出报警信号，报警模块接收信号后报警；同理，可实现第一料车蹲底风险预警，本实用新型对第一料车或第二料车的蹲底起到了预警作用，防止料车蹲底造成原燃料外洒而导致的高炉休风，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型图1中a处的放大图；

图3是本实用新型中第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关和处理与报警装置的信号连接示意图。

图中：1.机架，2.第一料车，3.第二料车，4.主卷扬卷筒，5.第一钢丝绳，6.第二钢丝绳，7.第一料坑料车轨道，8.第二料坑料车轨道，9.第一接近开关，10.第二接近开关，11.第三接近开关，12.处理与报警装置，13.检测块，14.安装板，15.安装柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种高炉料车蹲底预警装置，包括机架1、第一料车2和第二料车3，所述机架1上转动安装有主卷扬卷筒4，所述主卷扬卷筒4上缠绕有旋向相反的第一钢丝绳5和第二钢丝绳6，所述第一钢丝绳5与第一料车2固定连接，第二钢丝绳6与第二料车3固定连接，所述机架1上设置有第一料坑料车轨道7和第二料坑料车轨道8，所述第一料车2沿第一料坑料车轨道7移动，第二料车3沿第二料坑料车轨道8移动，还包括第一接近开关9、第二接近开关10、第三接近开关11和处理与报警装置12，所述处理与报警装置12包括cpu模块和报警模块，所述第一接近开关9、第二接近开关10、第三接近开关11均与cpu模块信号连接，如图3所示，所述cpu模块与报警模块信号连接，第一接近开关9、第二接近开关10和第三接近开关11均为：直径φ30，二线制，感应距离15mm，常开电压dc24v的接近开关；cpu模块的型号可为140cpu651/60，报警模块可为计算机中的报警软件，也可为蜂鸣器等具有报警功能的报警模块。

所述第一接近开关9、第二接近开关10、第三接近开关11均通过固定装置固定安装在机架1上，所述固定装置包括安装板14，所述安装板14固定安装在机架1上，所述安装板14上固定安装有安装柱15，所述第一接近开关9或第二接近开关10或第三接近开关11固定安装在安装柱15上。

所述主卷扬卷筒4的端面上固定安装有检测块13，如图2所示，所述检测块13伸出主卷扬卷筒4端面，所述第一接近开关9与检测块13平行且间隔设置，所述第一接近开关9沿主卷扬卷筒4的旋转方向从检测块13的一端到另一端所走的圆弧段的长度与第一钢丝绳5或第二钢丝绳6的允许伸长长度相等，所述第二接近开关10位于第一料坑料车轨道7料坑端的一侧，所述第三接近开关11位于第二料坑料车轨道8料坑端的一侧。

所述第一钢丝绳5或第二钢丝绳6的允许伸长长度不大于2/3蹲底伸长极限长度，所述蹲底伸长极限长度为第一料车2或第二料车3到达放料位置时，第一料车2或第二料车3最低点距离料坑底部的垂直长度，例如：当蹲底伸长极限长度为30cm时，那么第一钢丝绳5或第二钢丝绳6的允许伸长长度要小于或等于20cm。

本实用新型的高炉料车蹲底预警装置，在机架1上设置第一接近开关9、第二接近开关10、第三接近开关11和处理与报警装置12，在主卷扬卷筒4的端面上固定安装有检测块13，检测块13伸出主卷扬卷筒4端面，第一接近开关9与检测块13平行且间隔设置，第一接近开关9沿主卷扬卷筒4的旋转方向从检测块13的一端到另一端所走的圆弧段的长度与第一钢丝绳5或第二钢丝绳6的允许伸长长度相等，第二接近开关10位于第一料坑料车轨道7料坑端的一侧，第三接近开关11位于第二料坑料车轨道8料坑端的一侧，在上料时，由于主卷扬卷筒4不断转动，第一接近开关9间歇的与检测块13相对设置，第一接近开关9会向cpu模块间歇的传递信号，当第一料车2到达炉顶时，第二料车3到达料坑处，第三接近开关11与第二料车3相对设置，第二料车3车身长度远远大于钢丝绳允许伸长长度，第三接近开关11得到信号传递给cpu模块，在此期间，若cpu模块接收到第一接近开关9传递过来的信号且信号不断，并能维持一定时间，第二料车3运行正常，钢丝绳伸长长度在允许范围内，第二料车3没有蹲底风险，cpu模块不发出报警信号，报警模块不报警；若cpu模块接收到第三接近开关11信号的期间没有收到第一接近开关9传递的持续性信号，说明第二料车3钢丝绳伸出量已超允许伸长量，存在蹲底风险，cpu模块发出报警信号，报警模块接收信号后报警；同理，当第二料车3到达炉顶时，第一料车2到达料坑处，第二接近开关10与第一料车2相对设置，第一料车2车身长度远远大于钢丝绳允许伸长长度，第二接近开关10得到信号传递给cpu模块，在此期间，若cpu模块接收到第一接近开关9传递过来的信号且信号不断，并能维持一定时间，第一料车2运行正常，钢丝绳伸长长度在允许范围内，第一料车2没有蹲底风险，cpu模块不发出报警信号，报警模块不报警；若cpu模块接收到第二接近开关10信号的期间没有收到第一接近开关9传递的持续性信号，说明第一料车2钢丝绳伸出量已超允许伸长量，存在蹲底风险，cpu模块发出报警信号，报警模块接收信号后报警；本实用新型对第一料车2或第二料车3的蹲底起到了预警作用，防止料车蹲底造成原燃料外洒而导致的高炉休风，减轻了工人的劳动强度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。