一种用于包装吹膜机的印刷装置的制作方法

本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种用于包装吹膜机的印刷装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程；

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机在售卖时，会使用塑料对其进行包装，一般对其包装的塑料印刷上图案或者相关的文字信息，塑料在印刷的过程中，将相关图案印好后通过转辊进行传送时，进行传送的转辊上会粘有油墨，而且印刷后需要在对转辊上的油墨进行清理，清理时，需要借助人工进行擦拭，有的传送转辊的高度比较高，需要工人借助相关工具才能进行擦拭，增加了工人的工作强度，且浪费了大量的时间，降低了清理的工作效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于包装吹膜机的印刷装置，具有自动清理，降低了工人的工作强度和提高了清理的工作效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装吹膜机的印刷装置，包括框架，所述框架内设置有转辊，所述转辊的下方设置有第一支撑板，所述第一支撑板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的底端与第二滑槽的顶端相连通，所述第一滑槽的两端固定连接有第一轴承，且两个所述第一轴承内均活动穿设有第一转轴，且两个所述第一转轴的相对端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第二滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第二滑槽的一端固定连接在第一螺纹帽上，且位于第一滑槽右侧的第一转轴穿过框架固定连接有电机，所述框架的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端与电机的外表面固定连接，所述第一螺纹帽远离第一滑块的外表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶端固定连接有电动推杆和伸缩组件，所述电动推杆和伸缩组件的顶端固定连接有第四支撑板。

所述第四支撑板上开设有第三滑槽和第四滑槽，且所述第四滑槽的数量有两个，所述第三滑槽的底端与第四滑槽的顶端相连通，所述第三滑槽内设置有双轴电机，所述第三滑槽的左右两端均固定连接有第二轴承，且两个所述第二轴承内活动穿设有第二转轴，且两个所述第二转轴的相对端均固定连接有第二螺纹柱，且两个所述第二螺纹柱的相对端分别与双轴电机的输出轴固定连接，所述第二螺纹柱上螺纹连接有第二螺纹帽，所述第四滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定连接在第二螺纹帽上，所述第二螺纹帽远离第二滑块的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶端固定连接有活动板。

所述活动板的一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽内开设有第二卡槽，且所述第二卡槽开设在活动板上，所述第二卡槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二卡槽的一端固定连接有压板，所述活动板的顶端固定连接有第三螺纹帽，所述第三螺纹帽内螺纹连接有第三螺纹柱，所述第一卡槽内卡接有卡块，所述第三螺纹柱的底端与卡块的顶端搭接，所述卡块的一侧固定连接有柔性刮板，且所述柔性刮板远离卡块的一侧与转辊的外表面搭接。

优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆和第二弹簧，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述伸缩杆和第二弹簧的底端与第三支撑板的顶端固定连接，所述伸缩杆和第二弹簧的顶端与第四支撑板底端固定连接

优选的，所述伸缩杆包括外壳、第五滑槽、第六滑槽、第三滑块和滑杆，所述外壳的底端固定连接在第三支撑板上，所述外壳的顶端开设第五滑槽和第六滑槽，所述第五滑槽的一侧与第六滑槽的一侧相连通，所述第五滑槽内滑动连接有滑杆，所述第六滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定连接在滑杆上，所述滑杆的一端穿过第五滑槽与第四支撑板的底端固定连接。

优选的，所述柔性刮板的材料可为橡胶、海绵、毛毡等任何可压缩的材料。

优选的，所述第一卡槽和卡块的形状均为凸字形。

优选的，所述压板的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过柔性刮板、活动板和双轴电机的共同作用，可以使柔性刮板将转辊完全包裹，然后电机转动，在第一轴承和第一转轴的作用下，第一螺纹帽在第一滑槽内水平运动，使柔性刮板在水平方向上对转辊进行清理，清理完毕后，柔性刮板不再包裹转辊，第四支撑板在电动推杆的作用下，使其向着第三支撑板的运动，使柔性刮板远离转辊，转辊就可以进行下一次工作，整个过程实现了自动清理的功能，降低了工人的工作强度，缩短了清理的时间，从而提高清理的工作效率。

2、本实用新型，通过第三螺纹柱、第三螺纹帽、压板和第一弹簧的共同作用，手动转动第三螺纹柱，使第三螺纹柱在第三螺纹帽内转动，从而使其不再对卡块进行固定，从而可以将卡块从第一卡槽内取出来，可以将柔性刮板进行替换，操作简单便捷，替换下来的柔性刮板可以利用相关材料进行清洗，可以使柔性刮板多次使用，节约了资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中伸缩组件的结构示意图；

图5为本实用新型中伸缩杆的结构示意图；

图中：1、转辊；2、框架；3、第一轴承；4、第一转轴；5、第一螺纹柱；6、第二滑槽；7、第一螺纹帽；8、第一滑块；9、第一连接块；10、第一支撑板；11、第二支撑板；12、电机；13、第三支撑板；14、伸缩组件；141、第二弹簧；142、伸缩杆；1421、滑杆；1422、第六滑槽；1423、第三滑块；1424、第五滑槽；1425、外壳；15、电动推杆；16、活动板；17、第四支撑板；18、卡块；19、第一卡槽；20、第二螺纹帽；21、双轴电机；22、第二滑块；23、第四滑槽；24、第二螺纹柱；25、第二轴承；26、第二转轴；27、第二连接块；28、柔性刮板；29、第三螺纹柱；30、第三螺纹帽；31、压板；32、第一弹簧；33、第二卡槽；34、第一滑槽；35、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于包装吹膜机的印刷装置，包括框架2，所述框架2内设置有转辊1，所述转辊1的下方设置有第一支撑板10，所述第一支撑板10上开设有第一滑槽34和第二滑槽6，所述第一滑槽34的底端与第二滑槽6的顶端相连通，所述第一滑槽34的两端固定连接有第一轴承3，且两个所述第一轴承3内均活动穿设有第一转轴4，且两个所述第一转轴4的相对端固定连接有第一螺纹柱5，所述第一螺纹柱5的外表面螺纹连接有第一螺纹帽7，所述第二滑槽6内滑动连接有第一滑块8，所述第一滑块8远离第二滑槽6的一端固定连接在第一螺纹帽7上，且位于第一滑槽34右侧的第一转轴4穿过框架2固定连接有电机12，所述框架2的一侧固定连接有第二支撑板11，所述第二支撑板11的顶端与电机12的外表面固定连接，所述第一螺纹帽7远离第一滑块8的外表面固定连接有第一连接块9，所述第一连接块9的顶端固定连接有第三支撑板13，所述第三支撑板13的顶端固定连接有电动推杆15和伸缩组件14，所述电动推杆15和伸缩组件14的顶端固定连接有第四支撑板17。

所述第四支撑板17上开设有第三滑槽35和第四滑槽23，且所述第四滑槽23的数量有两个，所述第三滑槽35的底端与第四滑槽23的顶端相连通，所述第三滑槽35内设置有双轴电机21，所述第三滑槽35的左右两端均固定连接有第二轴承25，且两个所述第二轴承25内活动穿设有第二转轴26，且两个所述第二转轴26的相对端均固定连接有第二螺纹柱24，且两个所述第二螺纹柱24的相对端分别与双轴电机21的输出轴固定连接，所述第二螺纹柱24上螺纹连接有第二螺纹帽20，所述第四滑槽23内滑动连接有第二滑块22，所述第二滑块22的顶端固定连接在第二螺纹帽20上，所述第二螺纹帽20远离第二滑块22的一侧固定连接有第二连接块27，所述第二连接块27的顶端固定连接有活动板16，通过柔性刮板28、活动板16和双轴电机21的共同作用，可以使柔性刮板28将转辊1完全包裹，然后电机12转动，在第一轴承3和第一转轴4的作用下，第一螺纹帽7在第一滑槽34内水平运动，使柔性刮板28在水平方向上对转辊1进行清理，清理完毕后，柔性刮板28不再包裹转辊1，第四支撑板17在电动推杆15的作用下，使其向着第三支撑板13的运动，使柔性刮板28远离转辊1，转辊1就可以进行下一次工作，整个过程实现了自动清理的功能，降低了工人的工作强度，缩短了清理的时间，从而提高清理的工作效率。

所述活动板16的一侧开设有第一卡槽19，所述第一卡槽19内开设有第二卡槽33，且所述第二卡槽33开设在活动板16上，所述第二卡槽33内固定连接有第一弹簧32，所述第一弹簧32远离第二卡槽33的一端固定连接有压板31，所述活动板16的顶端固定连接有第三螺纹帽30，所述第三螺纹帽30内螺纹连接有第三螺纹柱29，所述第一卡槽19内卡接有卡块18，所述第三螺纹柱29的底端与卡块18的顶端搭接，所述卡块18的一侧固定连接有柔性刮板28，且所述柔性刮板28远离卡块18的一侧与转辊1的外表面搭接，通过第三螺纹柱29、第三螺纹帽30、压板31和第一弹簧32的共同作用，手动转动第三螺纹柱29，使第三螺纹柱29在第三螺纹帽30内转动，从而使其不再对卡块18进行固定，从而可以将卡块18从第一卡槽19内取出来，可以将柔性刮板28进行替换，操作简单便捷，替换下来的柔性刮板28可以利用相关材料进行清洗，可以使柔性刮板28多次使用，节约了资源。

具体的，所述伸缩组件14包括伸缩杆142和第二弹簧141，所述伸缩杆142的外表面套接有第二弹簧141，所述伸缩杆142和第二弹簧141的底端与第三支撑板13的顶端固定连接，所述伸缩杆142和第二弹簧141的顶端与第四支撑板17底端固定连接，电动推杆15工作时，伸缩杆142和第二弹簧141同时伸长和缩短，伸缩组件14的设置，保证了第四支撑板17上下运动时的平稳。

具体的，所述伸缩杆142包括外壳1425、第五滑槽1424、第六滑槽1422、第三滑块1423和滑杆1421，所述外壳1425的底端固定连接在第三支撑板13上，所述外壳1425的顶端开设第五滑槽1424和第六滑槽1422，所述第五滑槽1424的一侧与第六滑槽1422的一侧相连通，所述第五滑槽1424内滑动连接有滑杆1421，所述第六滑槽1422内滑动连接有第三滑块1423，所述第三滑块1423的一侧固定连接在滑杆1421上，所述滑杆1421的一端穿过第五滑槽1424与第四支撑板17的底端固定连接，伸缩杆142伸长或者缩短时，滑杆1421在第五滑槽1424内滑动，同时第三滑块1423在第六滑槽1422内滑动，第三滑块1423和第六滑槽1422的共同作用，保证了滑杆1421在第五滑槽1424内滑动使的平稳。

具体的，所述柔性刮板28的材料可为橡胶、海绵、毛毡等任何可压缩的材料。

具体的，所述第一卡槽19和卡块18的形状均为凸字形，在第三螺纹柱29、第三螺纹帽30、压板31和第一弹簧32的作用下，凸字形卡槽使卡块18卡接的更加固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，电动推杆15伸长，带着伸缩组件14中的伸缩杆142和第二弹簧141伸长，两个活动板16位于转辊1的两侧时，电动推杆15停止工作，双轴电机21开始工作，双轴电机21工作，使第二螺纹柱24在第二轴承25和第二转轴26的共同下随着双轴电机21的输出轴转动，同时在第四滑槽23和第二滑块22的作用下，使第二螺纹帽20在第三滑槽35内水平运动且不会发生旋转，从而带着活动板16上的柔性刮板28对转辊1进行包裹，柔性刮板28将转辊1完全包裹后，电机12转动带着第一转轴4在第一轴承3内转动，从而带着第一螺纹柱5转动，在第一滑块8和第二滑槽6的共同作用下，使第一螺纹帽7在第一滑槽34内水平运动而不会发生旋转，因此，第一螺纹帽7带着柔性刮板28在水平方向上对转辊1进行清理，清理完毕后，柔性刮板28在双轴电机21的作用下，使其不再包裹转辊1，第四支撑板17在电动推杆15的作用下，使其向着第三支撑板13的运动，使柔性刮板28远离转辊1，转辊1就可以进行下一次工作，需要对柔性刮板28进行替换时，手动转动第三螺纹柱29，使第三螺纹柱29在第三螺纹帽30内转动，从而使其不再对卡块18进行固定，从而可以将卡块18从第一卡槽19内取出来，可以将柔性刮板28进行替换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。