一种通气瓶嘴的制作方法

本实用新型涉及包装容器领域，尤其是涉及一种用于盛装液体的容器的通气瓶嘴。

背景技术：

目前市场上最常见的牛奶、果汁包装是利乐砖，此种包装包含一个瓶嘴，液体由瓶嘴倒出。

人们习惯采用瓶嘴向下的方式倒出牛奶。但此方法因为倒出牛奶后瓶内压力下降，外界空气与牛奶对冲，极易发生喷溅。

要解决此问题，唯有使瓶罐内外压力保持平衡。保持压力平衡的办法可以有两个选择，一是随着牛奶倒出，缩小瓶体容积，二是随着牛奶倒出，顺利导入空气。

例如利乐砖是硬质包装，无法做到随着牛奶倒出缩小瓶体容积，只能通过导入空气解决问题。在瓶体上另外开孔通气是一种可以选择的办法，但是另外开孔一方面会导致污染可能增加，另一方面也会增加制造成本。

本实用新型公开了一种一体化的通气瓶嘴，可以确保在倒牛奶时将空气顺利导入瓶内，保持内外压力平衡，防止喷溅。同时也不会在包装上造成另外的开口增加污染几率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种能够在倒出容器内液体时，将空气顺利导入容器内，保持内外压力平衡的改进或者替换方案。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：一种通气瓶嘴，通气瓶嘴用于安装在容器上，其特征在于，通气瓶嘴包括瓶口；所述瓶口内设有一通气管，通气管将瓶口分为流出口和通气口。本申请的通气瓶嘴将瓶口部分设计成流出口和通气口，并且在通气口处设置一通气管，使得在倒出容器内液体时让液体从流出口流出，然后外部空气通过通气口进入容器内，从而保持容器内外的压力平衡。

进一步，根据上述设计方案所述通气瓶嘴，其特征在于，所述瓶口向外连接设有环形结构的瓶嘴竖壁；所述瓶嘴竖壁上设有与瓶嘴竖壁相匹配的瓶嘴帽。所述瓶嘴帽为旋钮式瓶帽或者为拔插式瓶帽或者为黏贴式封口帽；所述瓶嘴竖壁外侧设有连接壁，所述连接壁用于将通气瓶嘴连接至容器壁上。

进一步，根据上述设计方案所述通气瓶嘴，其特征在于，所述通气管为“l”型结构管道，即所述通气管的“l”型结构管道包括垂直于瓶口的竖向通气管和平行于瓶口的横向通气管，且横向通气管的末端方向与流出口方向设置。在上述方案中，如果容器内液体装的较满，则在初始倒出液体时通气管也会被液体堵住，因此，在上述设计的基础上做了改进，将通气管设置为l型结构，让l型通气管的横向通气管能够处于较高的水平位，即使容器内溶液较多也不会被堵塞。即在倒出液体时，流出口在下，通气管的横向通气管在上，由于l型结构的横向通气管与流出口反向设置，使得l型结构的横向通气管能够突出液面，不会使得其被液体堵塞。

进一步，根据上述设计方案所述通气瓶嘴，其特征在于，所述“l”型结构管道的通气管的末端设有至少两个分气管。在倒出容器内液体时，由于拿着容器的方式或者角度的问题，当容器内液体非常多时，存在较小的可能会堵塞l型结构管道的通气管，因此在上述设计的基础上又做了进一步的改进，将l型结构管道的通气管的横向通气管的末端设置至少两个分气管，所述分气管分别朝向不同的方向，使得即使因持有容器的角度或方向存在倾斜，也不会将全部分气管堵塞，仍然存在至少一个分气管通气，使得外部空气能够进入容器内，从而保持容器的内外压力平衡。

本实用新型的技术效果如下：本申请公开了一种通气瓶嘴，通气瓶嘴用于安装在容器上，通气瓶嘴包括瓶口；所述瓶口内设有一通气管，通气管将瓶口分为流出口和通气口。本申请的通气瓶嘴可以确保在倒出容器内液体时将空气顺利导入瓶内，保持内外压力平衡，防止喷溅。同时也不会在包装上造成另外的开口增加污染几率。

附图说明

图1为通气瓶嘴截面结构示意图。

图2为通气瓶嘴俯视结构示意图。

图3为“l”型结构管道的通气管的通气瓶嘴结构示意图。

图4为带分气管的通气瓶嘴结构示意图。

其中1为容器壁、2为瓶口、3为流出口、4为通气口、5为通气管、6为瓶嘴竖壁、7为分气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：简易通气瓶嘴。

一种通气瓶嘴，通气瓶嘴用于安装在容器上，通气瓶嘴包括瓶口；所述瓶口内设有一通气管，通气管将瓶口分为流出口和通气口，所述瓶口向外连接设有环形结构的瓶嘴竖壁；所述瓶嘴竖壁上设有与瓶嘴竖壁相匹配的瓶嘴帽。所述瓶嘴帽为旋钮式瓶帽或者为拔插式瓶帽或者为黏贴式封口帽；所述瓶嘴竖壁外侧设有连接壁，所述连接壁用于将通气瓶嘴连接至容器壁上。本申请的通气瓶嘴将瓶口部分设计成流出口和通气口，并且在通气口处设置一通气管，使得在倒出容器内液体时让液体从流出口流出，然后外部空气通过通气口进入容器内，从而保持容器内外的压力平衡。

实施例2：l型结构的通气管。

一种通气瓶嘴，通气瓶嘴用于安装在容器上，通气瓶嘴包括瓶口；所述瓶口内设有一通气管，通气管将瓶口分为流出口和通气口，所述瓶口向外连接设有环形结构的瓶嘴竖壁；所述瓶嘴竖壁上设有与瓶嘴竖壁相匹配的瓶嘴帽。所述瓶嘴帽为旋钮式瓶帽或者为拔插式瓶帽或者为黏贴式封口帽；所述瓶嘴竖壁外侧设有连接壁，所述连接壁用于将通气瓶嘴连接至容器壁上。本申请的通气瓶嘴将瓶口部分设计成流出口和通气口，并且在通气口处设置一通气管，使得在倒出容器内液体时让液体从流出口流出，然后外部空气通过通气口进入容器内，从而保持容器内外的压力平衡。所述通气管为“l”型结构管道，即所述通气管包括垂直于瓶口的竖向通气管和平行于瓶口的横向通气管，且横向通气管的末端方向与流出口方向设置。在上述方案中，如果容器内液体装的较满，则在初始倒出液体时通气管也会被液体堵住，因此，在上述设计的基础上做了改进，将通气管设置为l型结构，让l型通气管的横向通气管能够处于较高的水平位，即使容器内溶液较多也不会被堵塞。即在倒出液体时，流出口在下，通气管的横向通气管在上，由于l型结构的横向通气管与流出口反向设置，使得l型结构的横向通气管能够突出液面，不会使得其被液体堵塞。

实施例3：带分气管的l型结构的通气管。

一种通气瓶嘴，通气瓶嘴用于安装在容器上，通气瓶嘴包括瓶口；所述瓶口内设有一通气管，通气管将瓶口分为流出口和通气口，所述瓶口向外连接设有环形结构的瓶嘴竖壁；所述瓶嘴竖壁上设有与瓶嘴竖壁相匹配的瓶嘴帽。所述瓶嘴帽为旋钮式瓶帽或者为拔插式瓶帽或者为黏贴式封口帽；所述瓶嘴竖壁外侧设有连接壁，所述连接壁用于将通气瓶嘴连接至容器壁上。本申请的通气瓶嘴将瓶口部分设计成流出口和通气口，并且在通气口处设置一通气管，使得在倒出容器内液体时让液体从流出口流出，然后外部空气通过通气口进入容器内，从而保持容器内外的压力平衡。所述通气管为“l”型结构管道，即所述通气管包括垂直于瓶口的竖向通气管和平行于瓶口的横向通气管，且横向通气管的末端方向与流出口方向设置。在上述方案中，如果容器内液体装的较满，则在初始倒出液体时通气管也会被液体堵住，因此，在上述设计的基础上做了改进，将通气管设置为l型结构，让l型通气管的横向通气管能够处于较高的水平位，即使容器内溶液较多也不会被堵塞。即在倒出液体时，流出口在下，通气管的横向通气管在上，由于l型结构的横向通气管与流出口反向设置，使得l型结构的横向通气管能够突出液面，不会使得其被液体堵塞；所述“l”型结构管道的通气管的末端设有至少两个分气管。在倒出容器内液体时，由于拿着容器的方式或者角度的问题，当容器内液体非常多时，存在较小的可能会堵塞l型结构管道的通气管，因此在上述设计的基础上又做了进一步的改进，将l型结构管道的通气管的横向通气管的末端设置至少两个分气管，所述分气管分别朝向不同的方向，使得即使因持有容器的角度或方向存在倾斜，也不会将全部分气管堵塞，仍然存在至少一个分气管通气，使得外部空气能够进入容器内，从而保持容器的内外压力平衡。