本实用新型涉及电子产品测试技术领域，特别是涉及电子产品测试用下料机。
背景技术：
下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中，下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中，但是传统的下料机不能保证高效率的安全下料。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电子产品测试用下料机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
电子产品测试用下料机，包括支撑机构、缓震稳定机构、操作面板、输送机构、收集箱、垫板、测试箱，所述支撑机构主要由地垫与支撑架组成，还包括下料机构，所述下料机构包括外筒、料盒、隔挡板、入料斗、中心转轴、出料箱、第一电机，所述中心转轴的外表面均匀焊接有六个所述料盒，所述料盒外部通过转动连接有所述外筒，所述外筒上部焊接有所述入料斗，所述料盒内部均匀焊接有两个所述隔挡板，所述外筒下部设置有所述出料箱，所述中心转轴前部通过联轴器连接有所述第一电机。
优选的，所述缓震稳定机构包括固定台、侧板、缓震弹簧、连接板，所述地垫上表面一侧设置有所述固定台，所述固定台前部后部均匀设置有四个所述侧板，所述固定台上表面设置有四个所述缓震弹簧，所述缓震弹簧上部设置有所述连接板，所述连接板一侧设置有所述支撑架。
优选的，所述地垫与所述固定台通过螺栓连接。
优选的，所述固定台与所述侧板焊接。
优选的，所述固定台与所述缓震弹簧通过螺栓连接。
优选的，所述缓震弹簧与所述连接板通过螺栓连接。
优选的，所述输送机构包括滚轴、皮带、挡板、第二电机，所述滚轴前部通过联轴器连接有所述第二电机，所述滚轴外部包裹有所述皮带，所述支撑架上部通过螺栓连接有所述挡板。
优选的，所述连接板上部通过螺栓连接有测试箱，所述测试箱的后部表面上通过螺钉连接有操作面板，所述操作面板后侧设置有控制按钮。
优选的，所述地垫的前部后部卡扣连接有所述收集箱。
优选的，所述地垫的一侧焊接所述有垫板。
有益效果在于：转动的料盒可以将下料这一过程变为一个循环，并且在每个料盒里面设置了挡板，这就保证了每次出料可以出三个，大大增加了出料的效率，缓震弹簧的设置又减轻了工作时的震动，保证了电子产品的安全。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述电子产品测试用下料机的轴测图；
图2是本实用新型所述电子产品测试用下料机的俯视图；
图3是本实用新型所述电子产品测试用下料机的正视图；
图4是本实用新型所述电子产品测试用下料机的输送机构结构示意图；
图5是本实用新型所述电子产品测试用下料机的下料机构的第一结构示意图；
图6是本实用新型所述电子产品测试用下料机的下料机构的第二结构示意图；
图7是本实用新型所述电子产品测试用下料机的总体结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；101、地垫；102、支撑架；2、缓震稳定机构；201、固定台；202、侧板；203、缓震弹簧；204、连接板；3、下料机构；301、外筒、302、料盒；303、隔挡板；304、入料斗；305、中心转轴；306、出料箱；307、第一电机；4、操作面板；401、控制按钮；5、输送机构；501、滚轴；502、皮带；503、挡板；504、第二电机；6、收集箱；7、垫板；8、测试箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-图7所示，电子产品测试用下料机，包括支撑机构1、缓震稳定机构2、操作面板4、输送机构5、收集箱6、垫板7、测试箱8，支撑机构1主要由地垫101与支撑架102组成，还包括下料机构3，下料机构3包括外筒301、料盒302、隔挡板303、入料斗304、中心转轴305、出料箱306、第一电机307，中心转轴305的外表面均匀焊接有六个料盒302，通过中心转轴305的转动带动料盒302转动进行装料下料，料盒302外部通过转动连接有外筒301，给料盒302提供了转动空间，外筒301上部焊接有入料斗304，从料斗304下料进行送料，料盒302内部均匀焊接有两个隔挡板303，保证了在一个料盒302里面可以装3个电子产品，外筒301下部设置有出料箱306，从此处落在输送机构5上，中心转轴305前部通过联轴器连接有第一电机307，为中心转轴转动提供了动力，地垫101的前部后部卡扣连接有收集箱6，能够收集测试好的电子产品，地垫101的一侧焊接有垫板7，在工作时操作人员站立在上面。
实施例2
在实施例1的基础上：缓震稳定机构2包括固定台201、侧板202、缓震弹簧203、连接板204，地垫101上表面一侧通过螺栓连接有固定台201，保证了机器工作的稳定，固定台201前部后部均匀焊接有四个侧板202，保证了在工作时机器自身不会晃动发生意外，固定台201上表面通过螺栓连接有四个缓震弹簧203，让机器在工作时发生动作的效果减缓，防止电子产品震坏，缓震弹簧203上部通过螺栓连接有连接板204，连接板204一侧设置有支撑架102，为连接板204提供了支撑面；输送机构5包括滚轴501、皮带502、挡板503、第二电机504，滚轴501前部通过联轴器连接有第二电机504，为滚轴501的转动提供了动力，滚轴501外部包裹有皮带502，支撑架102上部通过螺栓连接有挡板503，保证了在运动时电子产品不会掉落；连接板204上部通过螺栓连接有测试箱8，是测试的场所，测试箱8的后部表面上通过螺钉连接有操作面板4，操作面板4后侧设置有控制按钮401，能够控制机器的启动与停止。
上述结构中，第一电机307带动了中心转轴305进行转动，从入料斗304处放入电子产品每次可放入三个，料盒302随着中心转轴305一块转动，转动180°后从出料箱306处落入皮带502上面，第二电机504带动着滚轴501一块转动进而将电子产品送到测试箱8中，在测试箱8中完成测试，然后由人工送到收集箱6中，至此全部动作结束。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。