一种装配式建筑施工用预制板抬升装置的制作方法

本实用新型涉及机械搬运技术领域，具体为一种装配式建筑施工用预制板抬升装置。

背景技术：

预制板是建筑施工中常用的一种板材，预制板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，然后将其直接运到施工现场进行安装，对装配式建筑的施工起着重要的作用，在对预制板使用的过程中需要对其进行搬运，因此需要对其进行抬升工作。

现今市场上的此类抬升装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类抬升装置在对预制板进行抬升的过程中容易出现预制板位置偏移的情况，从而对预制板的搬运造成不利因素；

（2）传统的此类抬升装置在对预制板进行抬升的过程中由于预制板自身的重量容易使得抬升台出现抖动的情况，降低了抬升台的平稳性；

（3）传统的此类抬升装置在使用时通常需要承受较大的压力，长期容易造成抬升装置部分结构不稳定甚至出现弯折的情况，缩短了抬升装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑施工用预制板抬升装置，以解决现有技术存在的难以对预制板进行限位，且平稳性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑施工用预制板抬升装置，包括装置底座，所述装置底座的两侧皆设置有抬升台，且抬升台一侧的外壁上设置有限位结构，所述抬升台一侧的装置底座外壁上固定有支撑台，且支撑台的顶端安装有液压缸，并且液压缸的输出端固定有升举板，升举板的一端与抬升台的外壁固定连接，所述装置底座的顶端皆焊接有导柱，且导柱的顶端固定有固定顶板，所述装置底座的一侧设置有转杆，转杆的两端皆与装置底座的外壁相铰接，所述装置底座顶端的一侧固定有操作立板，且操作立板一侧的外壁上安装有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与液压缸的输入端电性连接。

优选的，所述转杆位置处的装置底座外壁上通过支撑架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端贯穿装置底座并与转杆固定连接。

优选的，所述限位结构的内部依次设置有限位板、滑杆和伸缩槽，抬升台两侧的外壁上皆设置有伸缩槽，且伸缩槽一侧的抬升台外壁上设置有限位板，限位板的内部皆固定有等间距的滑杆，滑杆的一端延伸至伸缩槽的内部并与伸缩槽相互配合。

优选的，所述固定顶板一侧的外壁上皆安装有定滑轮，且定滑轮的表面设置有紧固钢丝，紧固钢丝的一端与抬升台固定连接，紧固钢丝的另一端与转杆固定连接。

优选的，所述导柱的外壁上皆套装有滑动板，且滑动板的一端焊接有承载杆，承载杆远离滑动板的一端与抬升台的外壁固定连接。

优选的，所述导柱一侧的装置底座顶端固定有安装座，且安装座的顶端安装有稳固杆，稳固杆远离安装座的一端与固定顶板固定连接，安装座一侧的外壁上焊接有加强筋，且加强筋远离安装座的一端与导柱的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种装配式建筑施工用预制板抬升装置不仅实现了对预制板的限位功能，保证了预制板抬升过程中的平稳性，而且提升了抬升装置工作时的抗压强度；

（1）通过设置有限位板、滑杆和伸缩槽，拉动限位板使其带动滑杆在伸缩槽的内部滑动，再将限位板与预制板的外壁贴合，实现了对预制板的限位功能；

（2）通过设置有转杆、紧固钢丝、定滑轮、转轴和电机，电机通过转轴驱动转杆旋转，配合定滑轮的作用对紧固钢丝进行收卷，使得紧固钢丝对抬升台进行拉紧工作，保证了预制板抬升过程中的平稳性；

（3）通过设置有固定顶板、稳固杆、安装座和加强筋，稳固杆的两端连接固定顶板与安装座并配合加强筋的加强作用，构成的三角结构提升了抬升装置工作时的抗压强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构正视放大示意图；

图4为本实用新型的限位结构侧视剖面局部放大结构示意图。

图中：1、装置底座；2、加强筋；3、转杆；4、液压缸；5、支撑台；6、抬升台；7、限位结构；701、限位板；702、滑杆；703、伸缩槽；8、升举板；9、操作立板；10、控制面板；11、紧固钢丝；12、定滑轮；13、固定顶板；14、导柱；15、稳固杆；16、滑动板；17、承载杆；18、安装座；19、转轴；20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式建筑施工用预制板抬升装置，包括装置底座1，装置底座1的两侧皆设置有抬升台6，且抬升台6一侧的外壁上设置有限位结构7；

限位结构7的内部依次设置有限位板701、滑杆702和伸缩槽703，抬升台6两侧的外壁上皆设置有伸缩槽703，且伸缩槽703一侧的抬升台6外壁上设置有限位板701，限位板701的内部皆固定有等间距的滑杆702，滑杆702的一端延伸至伸缩槽703的内部并与伸缩槽703相互配合；

通过拉动限位板701使其带动滑杆702在伸缩槽703的内部滑动，再将限位板701与预制板的外壁贴合，实现了对预制板的限位功能，避免其在抬升的过程中出现偏移的情况；

抬升台6一侧的装置底座1外壁上固定有支撑台5，且支撑台5的顶端安装有液压缸4，该液压缸4的型号可为压缸py，并且液压缸4的输出端固定有升举板8，升举板8的一端与抬升台6的外壁固定连接，装置底座1的顶端皆焊接有导柱14，且导柱14的顶端固定有固定顶板13，导柱14的外壁上皆套装有滑动板16，且滑动板16的一端焊接有承载杆17，承载杆17远离滑动板16的一端与抬升台6的外壁固定连接，用于辅助抬升工作；

导柱14一侧的装置底座1顶端固定有安装座18，且安装座18的顶端安装有稳固杆15，稳固杆15远离安装座18的一端与固定顶板13固定连接，安装座18一侧的外壁上焊接有加强筋2，且加强筋2远离安装座18的一端与导柱14的外壁固定连接，用于提高抬升装置的抗压强度；

固定顶板13一侧的外壁上皆安装有定滑轮12，且定滑轮12的表面设置有紧固钢丝11，紧固钢丝11的一端与抬升台6固定连接，紧固钢丝11的另一端与转杆3固定连接，用于提高抬升台6的稳定性；

装置底座1的一侧设置有转杆3，转杆3位置处的装置底座1外壁上通过支撑架安装有电机20，该电机20的型号可为y112m-2，电机20的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，且电机20的输出端通过联轴器安装有转轴19，转轴19的一端贯穿装置底座1并与转杆3固定连接，用于驱动转杆3使其旋转；

转杆3的两端皆与装置底座1的外壁相铰接，装置底座1顶端的一侧固定有操作立板9，且操作立板9一侧的外壁上安装有控制面板10，该控制面板10的型号可为dl203，并且控制面板10内部单片机的输出端与液压缸4的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该抬升装置外接电源，工作人员首先将预制板放置在抬升台6的顶端，其次通过拉动限位板701使其带动滑杆702在伸缩槽703的内部滑动，再将限位板701与预制板的外壁贴合，实现了对预制板的限位功能，避免其在抬升的过程中出现偏移的情况，之后，通过操作控制面板10使其控制液压缸4工作，液压缸4推动升举板8并带动抬升台6向上运动，在此过程中，抬升台6运动使得承载杆17驱动滑动板16在导柱14的表面向上滑动，然后，在对预制板进行抬升的过程中，通过操作控制面板10使其控制电机20工作，电机20通过转轴19驱动转杆3旋转，配合定滑轮12的作用对紧固钢丝11进行收卷，使得紧固钢丝11对抬升台6进行拉紧工作，保证了预制板抬升过程中的平稳性，最后，稳固杆15的两端连接固定顶板13与安装座18并配合加强筋2的加强作用，构成的三角结构提升了抬升装置工作时的抗压强度，避免其部分结构出现弯折的现象，提高了抬升装置的使用寿命，完成装配式建筑施工用预制板抬升装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。