一种粉末化中药饮片包装机的制作方法

本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，具体为一种粉末化中药饮片包装机。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片包括传统的切片形饮片、颗粒饮片和粉末状饮片等。

而生产粉末化中药饮片的最后一步即是对其进行包装，而在包装过程中会有两个问题，即定量灌装和粉末化中药饮片飘散两个问题，而现有的很多粉末化中药饮片包装装置对这两个问题的处理不到位，尤其是粉末化中药饮片在灌装中出现飘散的问题，很多的粉末化中药饮片包装装置根本无法解决，这样不仅会导致中药粉末的浪费，而且会严重的危害的工作人员的身体健康。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末化中药饮片包装机，解决了现有的很多粉末化中药饮片包装装置对这两个问题的处理不到位，尤其是粉末化中药饮片在灌装中出现飘散的问题，很多的粉末化中药饮片包装装置根本无法解决，这样不仅会导致中药粉末的浪费，而且会严重的危害的工作人员的身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末化中药饮片包装机，包括底座和药材箱，所述底座的顶部固定安装有传送带，所述底座的顶部对称固定连接有两组固定柱，每组所述固定柱的数量为两个，两组所述固定柱的顶端之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有通孔，所述固定板的顶部对称固定连接有两组伸缩杆，每组所述伸缩杆的数量为两个，每组所述伸缩杆的顶端之间固定连接有支撑板，所述伸缩杆的粗杆顶端与支撑板底部之间固定连接有弹簧，两组所述伸缩杆相靠近的侧面之间固定连接有称重箱，所述称重箱的右侧面与药材箱的左侧面之间连接有进药管，所述进药管上固定安装有第一风机，所述药材箱的底部连通有出料管，所述出料管的底端管贯穿固定板顶部的通孔并固定套接有下料箱；

每组所述固定柱想靠近的侧面之间固定连接有托板，所述托板的顶部固定套接有粉末管，且两个粉末管的顶端分别贯穿下料箱的左右侧面并延伸至其内部，所述粉末管上固定安装有第二风机，所述托板的顶部固定连接有按钮，所述下料箱的左侧面上固定连接有触板，所述按钮位于触板的正下方，所述下料箱的底部连通有下料管，所述出料管的左侧面铰接有挡板，所述出料管的右侧面固定连接有定滑轮，所述挡板的顶部通过固定环固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端绕过定滑轮的顶部并固定连接有重块，所述下料箱的内底壁上通过垫块固定连接有气缸。

优选的，所述传送带为间歇性传动，第一风机也为间歇性开启。

优选的，所述气缸顶部固定连接有半球形顶块。

优选的，所述下料箱的内底壁为斜坡形和凹面圆弧形。

优选的，所述按钮和气缸之间通过导线电性连接。

优选的，所述粉末管为软管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末化中药饮片包装机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的第一风机将药材箱中的中药粉末送入称重箱中，随着粉末的增加，称重箱逐渐下沉直至触板触发按钮，从而启动气缸向上运行转动挡板，使得中药粉末被灌装入包装盒中，实现了自动定量化灌装，不仅保证了灌装的效果，提高了灌装的效率，而且减轻了工作人员的劳动强度，且也解决了人工参与灌装而对中药粉末造成污染的问题。

2、本实用新型通过设置的第二风机通过粉末管将在灌装时所飘散到包装周围的中药粉末吸入下料箱中，然后通过下料管再次被灌装至包装盒中，如此不仅能够最大处度的保证定量灌装的精度，而且保护了工作人员的身体健康，减少了浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种粉末化中药饮片包装机正视图；

图2为本实用新型一种粉末化中药饮片包装机正视剖视图；

图3为本实用新型图2中a处的放大示意图。

图中：1底座、2药材箱、3传送带、4固定柱、5固定板、6伸缩杆、7支撑板、8弹簧、9称重箱、10进药管、11第一风机、12出料管、13下料箱、14托板、15粉末管、16第二风机、17按钮、18触板、19下料管、20挡板、21定滑轮、22拉绳、23重块、24气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末化中药饮片包装机，包括底座1和药材箱2，底座1的顶部固定安装有传送带3，传送带3为间歇性传动，第一风机11也为间歇性开启，且它们间歇停止的时间等于中药粉末灌装满一个包装盒所需的时间，底座1的顶部对称固定连接有两组固定柱4，每组固定柱4的数量为两个，两组固定柱4的顶端之间固定连接有固定板5，固定板5的顶部开设有通孔，固定板5的顶部对称固定连接有两组伸缩杆6，每组伸缩杆6的数量为两个，每组伸缩杆6的顶端之间固定连接有支撑板7，伸缩杆6的粗杆顶端与支撑板7底部之间固定连接有弹簧8，两组伸缩杆6相靠近的侧面之间固定连接有称重箱9，称重箱9的右侧面与药材箱2的左侧面之间连接有进药管10，进药管10上固定安装有第一风机11，药材箱2的底部连通有出料管12，出料管12的底端管贯穿固定板5顶部的通孔并固定套接有下料箱13，下料箱13的内底壁为斜坡形和凹面圆弧形，防止中药粉末滞留在下料箱13内部，且防止出现挡板20在向下转动时被下料箱13的内底壁所阻挡，而导致装置无法正常运行的问题；

每组固定柱4想靠近的侧面之间固定连接有托板14，托板14的顶部固定套接有粉末管15，粉末管15为软管，使得粉末管15不影响下料箱13的上下运动，且两个粉末管15的顶端分别贯穿下料箱13的左右侧面并延伸至其内部，粉末管15上固定安装有第二风机16，托板14的顶部固定连接有按钮17，按钮17和气缸24之间通过导线电性连接，能够实现自动化打开出料管12，下料箱13的左侧面上固定连接有触板18，按钮17位于触板18的正下方，下料箱13的底部连通有下料管19，出料管12的左侧面铰接有挡板20，出料管12的右侧面固定连接有定滑轮21，挡板20的顶部通过固定环固定连接有拉绳22，拉绳22的另一端绕过定滑轮21的顶部并固定连接有重块23，下料箱13的内底壁上通过垫块固定连接有气缸24，气缸24顶部固定连接有半球形顶块，使得气缸24能够一直有效的顶动挡板20。

工作原理：工作时，工作人员将生产好的中药饮片粉末从药材箱2顶部的进料斗处倒入药材箱2中，然后启动传送带3运动包装盒，启动第一风机11将药材箱2中的中药粉末通过进药管10吸入称重箱9中，随着进入称重箱9中的中药粉末的逐渐增加，称重箱9因自身重量增加并挤压弹簧8而逐渐向下运动，直至触板18触发按钮17而关闭第一风机11，同时启动气缸24和第二风机16，气缸24向上运行带动挡板20克服重块23的重力而顺时针转动，从而使得称重箱9中的中药粉末从出料管12中排出，然后经过下料管19灌装入包装盒中，当气缸24运行至最高点后，气缸24返程向下运行，挡板20被重块23的重力通过拉绳22拉动进行逆时针转动而逐渐关闭，当半球形顶块随着气缸24运行至最低点时，出料管12被彻底关闭，并且在灌装过程中，第二风机16通过粉末管15将飘散到包装盒周围的中药粉末吸入下料箱13中，使得这些飘散的中药粉末再次通过下料口19被灌装入包装盒中，减少了中药的浪费，而随着称重箱9中的中药粉末被排完后，称重箱9在弹簧8的作用下带动下料箱13一起向上移动直至复位，灌装工作完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。