一种用于餐具定向的装置的制作方法

文档序号:20852760发布日期:2020-05-22 20:57阅读:129来源:国知局
一种用于餐具定向的装置的制作方法

本实用新型涉及一次性餐具自动分拣机,具体涉及一次性消毒餐具中用于餐具定向的装置。

技术背景

目前一次性餐具清洗行业清洗完后完全是需要人工进行分选摆盘,从而需要大量的人员进行不同品种的分类及装盘,人工操作存在着用人多、效率低、二次污染、用工困难等弊端。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种减少人员的劳动强度、节约人工成本、防止二次污染的用于餐具定向的装置。

为了实现本实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:

本实用新型的一种用于餐具定向的装置,包括机架,在所述的机架的上部前后两侧且沿水平方向平行间隔设置有一根传送主动轴和一根传送从动轴,所述的传送主动轴的一端与传送电机的转轴固定相连并且另一端与安装在主动轴承座中的轴承内圈固定相连,所述的传送从动轴的左右两端分别固定在从动轴安装轴承座的轴承内圈中,所述的传送从动轴和传送主动轴之间通过输送带转动连接。所述的传送电机、主动轴承座以及从动轴安装轴承座均固定在机架上,在所述的输送带上方固定有一个横梁,左右两个沿竖直方向平行间隔设置的通道限位板的顶部固定在横梁上并且底部设置在输送带上方,所述的通道限位板的底壁与输送带的间距小于输送带上的餐具处于水平状态时的高度;左右通道限位板之间形成的限位通道的宽度略大于餐具的口径,恰好能够使餐具处于水平状态进入限位通道;

一个翻转坡度条设置在左右通道限位板之间且与左右通道限位板平行设置,所述的翻转坡度条的一端通过坡度条安装支架固定在横梁上且另一端向下倾斜设置在输送带上方,所述的翻转坡度条的另一端略高于输送带的上表面使得进入限位通道的餐具的右侧碗口底面能够与翻转坡度条顶壁移动接触;

所述的翻转坡度条的位置设置为:进入限位通道的餐具的右侧能够在输送带的带动下沿翻转坡度条向上移动直至餐具右侧离开翻转坡度条后餐具的左侧外壁面与左侧的通道限位板倾斜接触设置。

本实用新型的有益效果是:结构简单,可实现大碗、小碗、杯子的方向一致,便于后续的检测及包装。

附图说明

图1为本实用新型一种用于餐具定向的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过一个具体实施例与附图对本实用新型做具体说明。但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

如图1所示的本实用新型的一种用于餐具定向的装置,包括机架1,在所述的机架1的上部前后两侧且沿水平方向平行间隔设置有一根传送主动轴11和一根传送从动轴2,所述的传送主动轴11的一端与传送电机7的转轴固定相连并且另一端与安装在主动轴承座12中的轴承内圈固定相连,所述的传送从动轴2的左右两端分别固定在从动轴安装轴承座5的轴承内圈中。所述的传送从动轴2和传送主动轴11之间通过输送带3转动连接。

所述的传送电机、主动轴承座12以及从动轴安装轴承座均固定在机架1上。

在所述的输送带3上方固定有一个横梁10,左右两个沿竖直方向平行间隔设置的通道限位板9的顶部固定在横梁上并且底部设置在输送带3上方,所述的通道限位板9的底壁与输送带3的间距小于输送带上的餐具处于水平状态时的高度;左右通道限位板的底面略高于输送带的上表面即可,通常与输送带的上表面保留有5mm间隙。左右通道限位板之间形成的限位通道的宽度略大于餐具(大碗、小碗、杯子)的口径,恰好能够使餐具处于水平状态进入限位通道即可。

一个翻转坡度条6设置在左右通道限位板之间且与左右通道限位板平行设置,所述的翻转坡度条6的一端通过坡度条安装支架8固定在横梁10上且另一端向下倾斜设置在输送带上方,所述的翻转坡度条的另一端略高于输送带的上表面使得进入限位通道的餐具的右侧碗口底面能够与翻转坡度条顶壁移动接触,通常所述的翻转坡度条的另一端与输送带上表面保留有1mm的间隙。

所述的翻转坡度条6的位置设置为:进入限位通道的餐具的右侧能够在输送带3的带动下沿翻转坡度条向上移动直至餐具右侧离开翻转坡度条后餐具的左侧外壁面与左侧的通道限位板倾斜接触设置。通常翻转坡度条6距离左侧通道限位板20mm-50mm,餐具高度越高则距离越大。

翻转坡度条6与水平方向的夹角设置为5°-30°,餐具的高度越高则夹角越大,保证其在运转的过程中能够使餐具由水平状态竖起来。

输送通道对接上一个工序输送过来的碗口的口径朝下的餐具4,餐具4向前进行传送经过翻转坡度条6,输送带继续传送带动餐具爬上翻转坡度条,在到达一定高度后使餐具4成竖直状态,餐具4竖直状态后继续向前传送,餐具会逐渐向左侧通道限位板倾斜,并与左侧通道限位板相接触,餐具在脱离翻转坡度条后,输送带带着餐具继续传送,由于餐具底重上轻的原因使餐具4在传送过程中逐渐变成口径朝上的状态,从而实现所有餐具在经过翻转坡度条6后的口径统一朝上,便于后续工序的检测。



技术特征:

1.一种用于餐具定向的装置,包括机架,在所述的机架的上部前后两侧且沿水平方向平行间隔设置有一根传送主动轴和一根传送从动轴,所述的传送主动轴的一端与传送电机的转轴固定相连并且另一端与安装在主动轴承座中的轴承内圈固定相连,所述的传送从动轴的左右两端分别固定在从动轴安装轴承座的轴承内圈中,所述的传送从动轴和传送主动轴之间通过输送带转动连接;所述的传送电机、主动轴承座以及从动轴安装轴承座均固定在机架上,其特征在于:在所述的输送带上方固定有一个横梁,左右两个沿竖直方向平行间隔设置的通道限位板的顶部固定在横梁上并且底部设置在输送带上方,所述的通道限位板的底壁与输送带的间距小于输送带上的餐具处于水平状态时的高度;左右通道限位板之间形成的限位通道的宽度略大于餐具的口径,恰好能够使餐具处于水平状态进入限位通道;

一个翻转坡度条设置在左右通道限位板之间且与左右通道限位板平行设置,所述的翻转坡度条的一端通过坡度条安装支架固定在横梁上且另一端向下倾斜设置在输送带上方,所述的翻转坡度条的另一端略高于输送带的上表面使得进入限位通道的餐具的右侧能够与翻转坡度条顶壁移动接触;

所述的翻转坡度条的位置设置为:进入限位通道的餐具的右侧能够在输送带的带动下沿翻转坡度条向上移动直至餐具右侧离开翻转坡度条后餐具的左侧与左侧的通道限位板倾斜接触设置。

2.根据权利要求1所述的用于餐具定向的装置,其特征在于:左右通道限位板的底面与输送带的上表面保留有5mm间隙。

3.根据权利要求1或者2所述的用于餐具定向的装置,其特征在于:所述的翻转坡度条的另一端与输送带上表面保留有1mm的间隙。

4.根据权利要求1所述的用于餐具定向的装置,其特征在于:所述的翻转坡度条距离左侧通道限位板20mm-50mm。

5.根据权利要求1所述的用于餐具定向的装置,其特征在于:所述的翻转坡度条与水平方向的夹角设置为5°-30°。


技术总结
本实用新型公开了一种用于餐具定向的装置,主要包括传送机构及翻转机构。在对接上一个工序的时候,餐具的口径的朝向是混乱,当餐具传送过来后经过翻转机构最终实现餐具口径统一朝上,从而传送到下一个工序。本实用新型结构简单,可实现大碗、小碗、杯子的方向一致,便于后续的检测及包装。

技术研发人员:赵卫星;王维熙;李金鹏;刘金棚
受保护的技术使用者:天津源天晟科技发展有限公司
技术研发日:2019.08.25
技术公布日:2020.05.22
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