一种起动器保护装置生产用起吊设备的制作方法

本实用新型涉及起动器生产设备技术领域，具体为一种起动器保护装置生产用起吊设备。

背景技术：

起动器是控制电动机起动的电器，具有限制起动电流过大的作用，分为手动和自动两类，手动起动器是在电动机起动后，通过人工加大其电压逐渐达到工作电压，使电动机加速到正常速度而完成起动过程，如星形三角形起动器和电阻减压起动器，自动起动器是在电动机起动后，不必人工控制而能完成起动过程，如电磁起动器和自耦减压起动器，起动器保护装置在生产的时候，需要经常对起动器保护装置进行起吊处理，但是现有技术中，在进行起吊的时候，极易会发生晃动，使得起动器保护装置在生产的时候，极易发生脱落，导致起动器保护装置的损坏，进而会大大增加生产方的生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起动器保护装置生产用起吊设备，通过稳定的滑动机构，从而使得起动器保护装置在进行起吊的时候，可以更加的稳定，防止晃动，同时采用缓冲弹簧的夹持，可以更好的对起动器保护装置进行固定，防止脱落。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种起动器保护装置生产用起吊设备，包括塔板，所述塔板的顶部靠近两侧边缘处均焊接有支撑杆，所述支撑杆共设置有两个，且两个支撑杆的顶端之间滑动贯穿有转动杆，所述塔板的一侧外表面焊接有底座，所述底座的顶部安装有电机，所述电机的一侧外表面通过转轴与转动杆的一端焊接，所述转动杆的外表面靠近两个支撑杆的一侧均套设有收线轮。

优选的，所述塔板的底部靠近两侧边缘处均焊接有支撑板，两个所述支撑板的相对外表面沿竖直中线均开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内表壁滑动嵌设有滑块，且滑块的一侧延伸至滑槽的外部，所述滑块共设置有两个，且两个滑块的底部靠近一侧边缘处均焊接有拉钩。

优选的，所述滑槽的两侧内表壁沿竖直中线均开设有滑口，所述滑口的内表壁滑动嵌设有滑板，所述滑板的一侧外表面与滑块的外表面焊接。

优选的，两个所述滑块的顶部靠近一侧边缘处均焊接有金属绳，且金属绳的外表面贯穿塔板，并且金属绳的一端与收线轮的外表面焊接。

优选的，所述拉钩的外表面卡合有固定环，所述固定环共设置有两个，且两个固定环的底部焊接有移动板，所述移动板的顶部焊接有u型板。

优选的，所述u型板的两侧外表面均等距焊接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧共分为两组，每组多个缓冲弹簧的一端之间焊接有缓冲板，所述缓冲板的一侧外表面贴附有防滑垫。

优选的，多个所述缓冲弹簧的外表面均套设有橡胶管，且橡胶管的一端与u型板的内表壁粘附，并且橡胶管的另一端与缓冲板的外表面粘附，所述缓冲板的另一侧外表面靠近四周边缘处粘附有密封层，且密封层的一侧与u型板的内表壁靠近边缘处粘附。

本实用新型提供了一种起动器保护装置生产用起吊设备。具备以下有益效果：

（1）、该起动器保护装置生产用起吊设备，通过电机的发动，从而使得转动杆进行转动，使得转动杆上的两个收线轮进行转动，从而使得金属绳在收线轮上进行缠绕，使得滑块在滑槽的内部进行上移，同时滑板在滑口的内部进行上移，在使用上，可以更好的对起吊的过程中进行稳定，防止移动板在起吊的时候发生晃动，从而可以更好的对起动器保护装置进行起吊处理，便于使用。

（2）、该起动器保护装置生产用起吊设备，通过将起动器保护装置放置在u型板的内部，使得缓冲弹簧压缩，通过缓冲弹簧的恢复力，从而使得缓冲板带动防滑垫贴附在起动器保护装置的外表面上，从而可以更好的对起动器保护装置进行稳定的固定，防止起动器保护装置的掉落，便于工作者进行生产加工处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的支撑板顶部俯视剖视图；

图3为本实用新型的图1中a部分剖视放大图。

图中：1、支撑板；2、滑槽；3、滑板；4、滑块；5、金属绳；6、底座；7、电机；8、收线轮；9、转动杆；10、塔板；11、支撑杆；12、拉钩；13、固定环；14、移动板；15、滑口；16、u型板；17、防滑垫；18、缓冲板；19、密封层；20、缓冲弹簧；21、橡胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种起动器保护装置生产用起吊设备，包括塔板10，塔板10的顶部靠近两侧边缘处均焊接有支撑杆11，支撑杆11共设置有两个，且两个支撑杆11的顶端之间滑动贯穿有转动杆9，通过支撑杆11从而使得转动杆9在进行转动的时候，可以更加的稳定，便于使用，塔板10的一侧外表面焊接有底座6，底座6的顶部安装有电机7，电机7采用y2-132s-4的型号，底座6可以更好的对电机7的位置进行安装固定，电机7的一侧外表面通过转轴与转动杆9的一端焊接，通过电机7的发动，从而使得转动杆9进行转动，转动杆9的外表面靠近两个支撑杆11的一侧均套设有收线轮8，转动杆9的转动，使得两个收线轮8转动，便于进行起吊处理，通过电机7的发动，从而使得转动杆9进行转动，使得转动杆9上的两个收线轮8进行转动，从而使得金属绳5在收线轮8上进行缠绕，使得滑块4在滑槽2的内部进行上移，同时滑板3在滑口15的内部进行上移，在使用上，可以更好的对起吊的过程中进行稳定，防止移动板14在起吊的时候发生晃动，从而可以更好的对起动器保护装置进行起吊处理，便于使用，通过将起动器保护装置放置在u型板16的内部，使得缓冲弹簧20压缩，通过缓冲弹簧20的恢复力，从而使得缓冲板18带动防滑垫17贴附在起动器保护装置的外表面上，从而可以更好的对起动器保护装置进行稳定的固定，防止起动器保护装置的掉落，便于工作者进行生产加工处理。

塔板10的底部靠近两侧边缘处均焊接有支撑板1，支撑板1可以更好的对塔板10的位置进行支撑固定，两个支撑板1的相对外表面沿竖直中线均开设有滑槽2，滑槽2的内表壁滑动嵌设有滑块4，且滑块4的一侧延伸至滑槽2的外部，滑块4在滑槽2的内部滑动，从而使得移动板14在起吊的时候，可以更加的稳定，滑块4共设置有两个，且两个滑块4的底部靠近一侧边缘处均焊接有拉钩12，滑槽2的两侧内表壁沿竖直中线均开设有滑口15，滑口15的内表壁滑动嵌设有滑板3，滑板3的一侧外表面与滑块4的外表面焊接，滑板3在滑口15的内部滑动，可以再次的加强移动板14上移的稳定性，便于使用，两个滑块4的顶部靠近一侧边缘处均焊接有金属绳5，且金属绳5的外表面贯穿塔板10，并且金属绳5的一端与收线轮8的外表面焊接，金属绳5在收线轮8上缠绕，从而使得金属绳5拉动滑块4进行上移，拉钩12的外表面卡合有固定环13，通过拉钩12卡合固定环13，且固定环13焊接在移动板14上，从而使得移动板14可以随着滑块4进行上移，便于进行起吊处理，固定环13共设置有两个，且两个固定环13的底部焊接有移动板14，移动板14的顶部焊接有u型板16，u型板16便于对起动器保护装置进行放置起吊，u型板16的两侧外表面均等距焊接有多个缓冲弹簧20，多个缓冲弹簧20共分为两组，每组多个缓冲弹簧20的一端之间焊接有缓冲板18，缓冲板18的一侧外表面贴附有防滑垫17，多个缓冲弹簧20的恢复力，使得缓冲板18带动防滑垫17可以紧紧的贴附在起动器保护装置的外表面上，从而可以更好的对起动器保护装置进行稳定的固定，便于使用，多个缓冲弹簧20的外表面均套设有橡胶管21，且橡胶管21的一端与u型板16的内表壁粘附，并且橡胶管21的另一端与缓冲板18的外表面粘附，橡胶管21可以更好的对缓冲弹簧20进行保护，缓冲板18的另一侧外表面靠近四周边缘处粘附有密封层19，且密封层19的一侧与u型板16的内表壁靠近边缘处粘附，密封层19便于对u型板16和缓冲板18之间的缝隙进行密封处理，便于对设备进行使用。

使用时，将起动器保护装置放置在u型板16上，通过缓冲弹簧20的恢复力，使得缓冲板18带动防滑垫17紧紧的贴附在起动器保护装置上，从而可以更好的对起动器保护装置进行固定，防止脱落，通过电机7的发动，从而使得转动杆9带动两个收线轮8进行转动，使得金属绳5缠绕在收线轮8上，使得滑块4在滑槽2的内部滑动上移，同时滑板3在滑口15的内部滑动上移，使得移动板14可以更好的进行稳定的上移，便于对起动器保护装置进行起吊处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。