一种印刷机收卷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，特别是涉及一种印刷机收卷装置。

背景技术：

印刷机是一种印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸和收卷等机构组成，它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

为了便于收集整理，所有经过压印工序的筒纸都会被印刷机上的收卷装置收卷起来，然而传统模压印刷机的收卷滚筒不方便更换，不仅降低了印刷物料上料和下料的效率，而且不方便对损坏的滚筒进行更换，严重影响印刷机的生产效率，降低了印刷机的实用性。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种印刷机收卷装置，包括：固定架、滚轮、第一固定轮、第二固定轮、第一电机、转动杆、切割机构和驱动机构；

所述固定架上倾斜设置有第一导轨和第二导轨，且所述固定架上开设有转动槽和第一转动孔，所述转动杆的一端转动设置于转动槽内，另一端穿过所述第一转动孔与所述第一电机的输出轴连接，所述滚轮固定套设于所述转动杆的外侧，所述第一固定轮和所述第二固定轮均转动设置于所述固定架上，且所述第一固定轮设置于所述第二固定轮的上方；

所述切割机构包括支撑架、切割刀和第一气缸、所述支撑架固定设置于所述固定架上，所述第一气缸固定设置所述支撑架上，所述第一气缸设置于所述滚轮的上方，且所述第一气缸的气杆驱动所述切割刀朝着滚轮的方向往返运动；

所述驱动机构包括第二电机、第三电机、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸，所述第二电机、所述第三电机、所述第四气缸和所述第五气缸均设置于所述固定架上，所述第二气缸的外侧设置有第一齿轮，所述第二电机的输出轴与所述第一齿轮转动连接，所述第三气缸的外侧设置有第二齿轮，所述第三电机的输出轴与所述第二齿轮转动连接，所述第二气缸上设置有第一放置架，所述第二气缸的气杆驱动连接第一固定杆的一端，所述第一放置架与所述第一固定杆转动连接，所述第三气缸上设置有第二放置架，所述第三气缸的气缸驱动连接第二固定杆的一端，所述第二放置架与所述第二固定杆转动连接，所述第二气缸与所述第一导轨间隔设置，所述第三气缸与所述第二导轨间隔设置；

还包括第一挡杆、第二挡杆和收卷轴，所述第一挡杆与所述固定架转动连接，且所述第四气缸的气杆与所述第一挡杆的一端驱动连接，所述第二挡杆与所述固定架转动连接，所述第五气缸的气杆与所述第二挡杆的一端驱动连接，所述第一挡杆与所述第一导轨间隔设置，所述第二挡杆与所述第二导轨间隔设置，所述收卷轴的一端与所述第一挡杆活动连接，另一端与所述第二挡杆活动连接。

进一步地，所述固定架上开设有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽内设置有第一弹簧，所述第二放置槽内设置有第二弹簧，所述第一弹簧与所述第二弹簧对应设置。

进一步地，所述第一弹簧的一端与所述第一放置槽的内侧壁固定连接，另一端连接第一支撑块，所述第一支撑块的一面上开设有第二转动孔，所述第二固定轮的一端转动设置于所述第二转动孔内。

进一步地，所述第二弹簧的一端与所述第二放置槽的内侧壁固定连接，另一端连接第二支撑块，所述第二支撑块的一面上开设有第三转动孔，所述第二固定轮远离所述第一支撑块的一端转动设置于所述第三转动孔内。

进一步地，所述收卷轴的数量为两个。

进一步地，每一所述收卷轴的一端设置有第一转轮，另一端设置有第二转轮，所述第一转轮和所述第二转轮均可拆卸设置于所述收卷轴上。

进一步地，所述第一挡杆上转动设置有第三转轮，所述第三转轮与所述第一转轮转动连接。

进一步地，所述第二挡杆上转动设置有第四转轮，所述第四转轮与所述第二转轮转动连接。

进一步地，所述第一导轨远离所述滚轮的一端设置有第一挡止块，所述第一挡止块的形状为圆弧形。

进一步地，所述第二导轨远离所述滚轮的一端设置有第二挡止块，所述第二挡止块的形状为圆弧形。

本实用新型的有益效果为：当需要对印刷纸进行收卷时，将印刷纸穿过第一固定轮和第二固定轮中间，然后将印刷纸部分贴附于滚轮上，在收卷轴上装上带有胶水的收卷筒，然后将印刷纸的一端贴于收卷筒上后，将收卷轴放置于第一挡杆和第二挡杆上，此时收卷筒与滚轮抵接，通过第一电机转动，进而带动滚轮转动，随着滚轮转动带动收卷筒转动，进而能很好对印刷纸进行收卷。通过不断循环操作，可以不间断的对印刷纸进行收卷，提高了整个收卷装置的工作效率，且便于对收卷完成的收卷筒进行更换。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一实施例提供的一种印刷机收卷装置的整体结构示意图；

图2为图1中的a处局部放大示意图；

图3为图1中的b处局部放大示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示，一种印刷机收卷装置，包括：固定架100、滚轮200、第一固定轮300、第二固定轮400、第一电机500、转动杆、切割机构和驱动机构，所述固定架100上倾斜设置有第一导轨110和第二导轨120，且所述固定架100上开设有转动槽和第一转动孔，所述转动杆的一端转动设置于转动槽内，另一端穿过所述第一转动孔与所述第一电机500的输出轴连接，所述滚轮200固定套设于所述转动杆的外侧，所述第一固定轮300和所述第二固定轮400均转动设置于所述固定架100上，且所述第一固定轮300设置于所述第二固定轮400的上方，具体地，滚轮200与第二固定轮400间隔设置。

所述切割机构包括支撑架610、切割刀620和第一气缸630、所述支撑架610固定设置于所述固定架100上，所述第一气缸630固定设置所述支撑架610上，所述第一气缸630设置于所述滚轮200的上方，且所述第一气缸630的气杆驱动所述切割刀620朝着滚轮200的方向往返运动。

所述驱动机构包括第二电机710、第三电机720、第二气缸730、第三气缸740、第四气缸和第五气缸750，所述第二电机710、所述第三电机720、所述第四气缸和所述第五气缸750均设置于所述固定架100上，所述第二气缸730的外侧设置有第一齿轮，所述第二电机710的输出轴与所述第一齿轮转动连接，所述第三气缸740的外侧设置有第二齿轮，所述第三电机720的输出轴与所述第二齿轮转动连接，所述第二气缸730上设置有第一放置架731，所述第二气缸730的气杆驱动连接第一固定杆732的一端，所述第一放置架731与所述第一固定杆732转动连接，所述第三气缸740上设置有第二放置架741，所述第三气缸740的气缸驱动连接第二固定杆742的一端，所述第二放置架741与所述第二固定杆742转动连接，所述第二气缸730与所述第一导轨110间隔设置，所述第三气缸740与所述第二导轨120间隔设置。所述第一导轨110远离所述滚轮200的一端设置有第一挡止块111，所述第一挡止块111的形状为圆弧形。所述第二导轨120远离所述滚轮200的一端设置有第二挡止块121，所述第二挡止块121的形状为圆弧形。

所述印刷机收卷装置还包括第一挡杆810、第二挡杆820和收卷轴910，所述第一挡杆810与所述固定架100转动连接，且所述第四气缸的气杆与所述第一挡杆810的一端驱动连接，所述第二挡杆820与所述固定架100转动连接，所述第五气缸750的气杆与所述第二挡杆820的一端驱动连接，所述第一挡杆810与所述第一导轨110间隔设置，所述第二挡杆820与所述第二导轨120间隔设置，所述收卷轴910的一端与所述第一挡杆810活动连接，另一端与所述第二挡杆820活动连接。具体的，所述收卷轴910的数量为两个，每一所述收卷轴910的一端设置有第一转轮，另一端设置有第二转轮，所述第一转轮和所述第二转轮均可拆卸设置于所述收卷轴910上。所述第一挡杆810上转动设置有第三转轮，所述第三转轮与所述第一转轮转动连接。所述第二挡杆820上转动设置有第四转轮，所述第四转轮与所述第二转轮转动连接。

具体地，所述印刷机收卷装置还具有一控制器，所述控制器为plc控制器，所述第一电机500、所述第二电机710、所述第三电机720、所述第一气缸630、所述第二气缸730、所述第三气缸740、所述第四气缸和所述第五气缸750均与所述控制器电连接。

当需要对印刷纸进行收卷时，将印刷纸穿过第一固定轮300和第二固定轮400中间，然后将印刷纸部分贴附于滚轮200上，在收卷轴910上装上带有胶水的收卷筒900，然后将印刷纸的一端贴于收卷筒900上后，将收卷轴910放置于第一挡杆810和第二挡杆820上，此时收卷筒900与滚轮200抵接，通过控制器控制第一电机500转动，进而带动滚轮200转动，随着滚轮200转动带动收卷筒900转动，进而能很好对印刷纸进行收卷。收卷完毕后，将另一收卷轴910装上带有胶水的收卷筒900，然后将收卷轴910放于第一放置架731和第二放置架741上，此时，通过控制器控制第一气缸630、第二气缸730、第三气缸740、第四气缸、第五气缸750、第二电机710和第三电机720，第一气缸630驱动切割刀620对印刷纸进行切割，同时第二气缸730驱动第一固定杆732，使得第一固定杆732对放置于第一放置架731内的收卷轴910的一端进行位置固定，第三气缸740驱动第二固定杆742，使得第二固定杆742对放置于第二放置架741内的收卷轴910的一端进行位置固定，通过对收卷轴910的两端进行位置固定后，通过第二电机710的输出轴转动带动第二气缸730转动，第三电机720的输出轴转动带动第三气缸740转动，进而使得放置于第一放置架731和第二放置架741上的收卷筒900与滚轮200抵接，使得印刷纸能贴附于收卷筒900上，然后继续进行收卷，与此同时，第四气缸驱动第一挡杆810往回拉，第五气缸750驱动第二挡杆820往回拉，使得已经收卷完毕的收卷轴910顺着第一导轨110和第二导轨120往外滑，工作人员能直接将收卷轴910抬走然后将收卷筒900取出。然后控制第四气缸驱动第一挡杆810往外推，第五气缸750驱动第二挡杆820往外推，使得第一挡杆810和第二挡杆820恢复原位，然后第二电机710的输出轴转动带动第二气缸730转动，第三电机720的输出轴转动带动第三气缸740转动，使得收卷筒900位于第一挡杆810和第二挡杆820上方，然后第二气缸730驱动第一固定杆732往回拉，第三气缸740驱动第二固定杆742往回拉，使得收卷轴910落至第一挡杆810和第二挡杆820上，然后第二电机710的输出轴转动带动第二气缸730转动，使第二气缸730恢复原位，第三电机720的输出轴转动带动第三气缸740转动，使第三气缸740恢复原位，然后在收卷轴910上重新装上一个收卷筒900，然后将收卷筒900放置于第一放置架731和第二放置架741上，完成一个收卷的过程。通过不断循环操作，可以不间断的对印刷纸进行收卷，提高了整个收卷装置的工作效率，且便于对收卷完成的收卷筒900进行更换。

在一个实施例中，所述固定架100上开设有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽内设置有第一弹簧，所述第二放置槽内设置有第二弹簧，所述第一弹簧与所述第二弹簧对应设置。所述第一弹簧的一端与所述第一放置槽的内侧壁固定连接，另一端连接第一支撑块，所述第一支撑块的一面上开设有第二转动孔，所述第二固定轮400的一端转动设置于所述第二转动孔内。所述第二弹簧的一端与所述第二放置槽的内侧壁固定连接，另一端连接第二支撑块，所述第二支撑块的一面上开设有第三转动孔，所述第二固定轮400远离所述第一支撑块的一端转动设置于所述第三转动孔内。通过设置第一弹簧和第二弹簧，使得不同厚度的印刷纸经过第一固定轮300和第二固定轮400中间时，都能很好地对位置进行固定，进而很好地确保印刷纸进入至滚轮200上时，能很好地贴附于滚轮200上。

在一个实施例中，所述第一导轨110远离所述滚轮200的一端设置有第一挡止块111，所述第一挡止块111的形状为圆弧形，所述第二导轨120远离所述滚轮200的一端设置有第二挡止块121，所述第二挡止块121的形状为圆弧形。通过设置第一挡止块111和第二挡止块121，使得收卷完成的收卷轴910在落至第一导轨110和第二导轨120上后，能很好地避免收卷轴910直接滑出第一导轨110和第二导轨120。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。