一种物流运输用包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装箱，特别是涉及一种物流运输用包装箱。

背景技术：

物流包装箱简称为物流箱或周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。

物流包装箱具有多种型号，其中，箱盖和箱体大多采用直接盖合的方式使其封闭；再需要对贵重物资进行物流运输时，箱体和箱盖之间采用螺栓实现其固定，单螺栓和螺纹孔之间的螺纹力在物流运输过程中，常常因为其路途颠簸，使螺栓出现松动现象，造成箱盖脱落，影响货物运输；且大多数包装箱采用上下堆叠安防，稳定性也不强。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种物流运输用包装箱，能解决背景技术中存在的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种物流运输用包装箱，包括箱盖和箱体，所述箱盖和箱体的横截面均为四边形，且所述箱盖周边设有竖直向下的翻边，并通过翻边套合箱体顶面；所述箱盖顶面外缘穿设若干通槽，所述箱体顶面外缘开设若干插接槽，所述插接槽底面封闭，且和通槽上下对应；所述通槽和插接槽形成的管道内穿设波珠螺丝，所述波珠螺丝顶端通过连杆同轴连接圆盘把手；所述箱盖一侧翻边和箱体一侧表面均设有横向伸出的侧伸缩件，对应一侧翻边和对应一侧表面均设有横向凹入的适配槽；所述箱盖顶面轴心处设有多边凸环和与其同轴的提手，所述多边凸环表面穿设指孔，所述提手和箱盖顶面铰接；所述箱体外底面开设多边凹槽和与其同轴的提手槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述波珠螺丝包括螺纹管，所述螺纹管内部沿轴向开设滑腔，所述滑腔顶面固接封板，底面设有环形开口，并于环形开口套合滚珠；所述滚珠顶端固接滑板，且所述滑板和封板通过弹簧弹性连接；所述螺纹管外表面设有外螺纹；所述圆盘把手顶面轴线处开设六角栓槽，且六角栓槽对应的圆盘把手顶面两侧开设滑槽，所述滑槽滑动连接插件，且滑槽出口设有向心的限位环，并通过限位环阻挡插件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽竖截面为t形，截面为t形的所述通槽横端为圆盘腔，竖端为圆管腔；所述圆盘腔的直径两侧沿箱盖内部开设侧滑槽，所述圆管腔内壁开设内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接槽为圆管腔，且内壁开设内螺纹；所述通槽圆管腔和插接槽圆管圆直径一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述波珠螺丝通过外螺纹和通槽与插接槽形成的通道螺纹锁紧，并保持所述圆盘把手和通槽的圆盘腔适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提手垂直时高度和多边凸环高度一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多边凸环插接适配多边凹槽，所述提手适配提手槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧伸缩件包括固接箱盖和箱体表面的套管，套管外端设有滑腔，滑腔远离表面一端为开口结构，并通过开口结构滑动滑杆，滑杆和套管之间通过弹簧固接，且于滑杆端部固接弹性橡胶圈；所述弹性橡胶圈和另一侧适配槽弹性卡合。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型物流运输包装箱，通过波珠螺丝提高其箱盖和箱体之间的稳固压合，有效防止箱体箱盖出现松动；在物流运输过程中，包装箱实现了相邻箱组之间的稳固卡合，提高了物流运输效率。

附图说明

图1为本实用新型包装箱竖截面示意图；

图2为本实用新型所述侧伸缩件和适配槽结构示意图；

图3为本实用新型所述波珠螺丝结构示意图；

图4为本实用新型所述通槽和插接槽的腔体截面示意图；

图5为本实用新型所述箱盖俯视结构示意图；

图6为本实用新型所述圆盘把手俯视结构示意图；

其中：1、箱体；2、箱盖；3、多边凸环；4、指孔；5、提手；6、通槽；7、侧滑槽；8、插接槽；9、波珠螺丝；10、圆盘把手；11、六角栓槽；12、滑槽；13、插件；14、多边凹槽；15、提手槽；16、侧伸缩件；17、适配槽；91、螺纹管；92、滑腔；93、封板；94、弹簧；95、滑板；96、滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

请参照图1-6所示，本实用新型提供一种物流运输用包装箱，包括箱盖2和箱体1，箱盖2和箱体1的横截面均为四边形，且箱盖2周边设有竖直向下的翻边，并通过翻边套合箱体1顶面；箱盖2顶面外缘穿设若干通槽6，箱体1顶面外缘开设若干插接槽8，插接槽8底面封闭，且和通槽6上下对应；通槽6和插接槽8形成的管道内穿设波珠螺丝9，波珠螺丝9顶端通过连杆同轴连接圆盘把手10；箱盖2一侧翻边和箱体1一侧表面均设有横向伸出的侧伸缩件16，对应一侧翻边和对应一侧表面均设有横向凹入的适配槽17；箱盖2顶面轴心处设有多边凸环3和与其同轴的提手5，多边凸环3表面穿设指孔4，提手5和箱盖2顶面铰接；箱体1外底面开设多边凹槽14和与其同轴的提手槽15。

通槽6竖截面为t形，截面为t形的通槽6横端为圆盘腔，竖端为圆管腔；圆盘腔的直径两侧沿箱盖2内部开设侧滑槽127，圆管腔内壁开设内螺纹，插接槽8为圆管腔，且内壁开设内螺纹，通槽6圆管腔和插接槽8圆管圆直径一致。

具体的，波珠螺丝9包括螺纹管91，螺纹管91内部沿轴向开设滑腔92，滑腔92顶面固接封板93，底面设有环形开口，并于环形开口套合滚珠96，滚珠96顶端固接滑板95，且滑板95和封板93通过弹簧94弹性连接，螺纹管91外表面设有外螺纹，波珠螺丝9通过外螺纹和通槽6与插接槽8形成的通道螺纹锁紧，并保持圆盘把手10和通槽6的圆盘腔适配，波珠螺丝9通过通槽6与插接槽8形成的螺纹松紧，进而将箱盖2紧密的锁紧在箱体1顶面开口上。

圆盘把手10顶面轴线处开设六角栓槽11，且六角栓槽11对应的圆盘把手顶面两侧开设滑槽12，滑槽12滑动连接插件13，且滑槽12出口设有向心的限位环，并通过限位环阻挡插件13，当通过六角栓槽11对圆盘把手10转动时，即可对波珠螺丝9进行螺纹旋进。

当波珠螺丝9底端的滚珠96转动至和插接槽8封闭地面接触时，滚珠96受力压缩弹簧94，使滚珠96底面切线位于螺纹管91底面切面；进一步的，此时，保持圆盘把手10的高度和通槽6的圆盘腔高度一致，所以在设计之时，应保持滚珠96半径与圆盘把手10和连杆的总高度一致，使得滚珠96没入滑腔92后，圆盘把手10能与通槽6的圆盘腔端面平齐；进一步的，滚珠96没入滑腔92后，会压缩弹簧94，弹簧94会有一个驱动螺纹管91向上的回弹力，螺纹管91收到向上的力，使得螺纹管91的外螺纹和通槽6、插接槽8的内螺纹具有更大的锁紧力，防止波珠螺丝9松动，进而提升物流包装箱的稳定性能；而圆盘把手10表面的滑动的插件13用于和箱盖2上的滑槽12插接，因为滑槽12位于箱盖2内，上下面封闭，使得圆盘把手能够稳固的固定在箱盖2上；

提手5垂直时高度和多边凸环3高度一致，多边凸环3插接适配多边凹槽14，提手5适配提手槽15，通过多边凸环3插接适配多边凹槽14的结构设计，使得物流包装箱可以稳固的上下堆叠，提高包装箱物流运输时的稳定；

弹簧94侧伸缩件16包括固接箱盖2和箱体1表面的套管，套管外端设有滑腔92，滑腔92远离表面一端为开口结构，并通过开口结构滑动滑杆，滑杆和套管之间通过弹簧94固接，且于滑杆端部固接弹性橡胶圈；弹性橡胶圈和另一侧适配槽17弹性卡合；利用弹簧94侧伸缩件16的形变复位和弹性橡胶圈的弹性卡合，包装箱在物流运输过程中也可以实现左右相互卡合的设计，进一步提高其物流运输的便捷性；设计之时，应保持箱体1箱盖2上的上下弹簧94侧伸缩件16的伸出长度一致，且采用可拆卸方式安装在箱体1箱盖2为佳。

工作原理：本实用新型在使用时，将波珠螺丝9旋入通槽6和插接槽8形成的通道内，因为插接槽8底面封闭，当波珠螺丝9底端的滚珠96被压迫向上，迫使弹簧94压缩，压缩的弹簧94将给与波珠螺丝9的螺纹管91有一个向上的力，从而使得波珠螺丝9的外螺纹管91和通槽6及其插接槽8之间具有更强的咬力，进而使得箱体1和箱盖2之间具有更强的锁紧力；在通过圆盘把手10表面的插件13和滑槽12插接，对圆盘把手限位，防止其松动后脱落，进一步提升稳定性能；而多边凸环3和多边凹槽14上下插接，弹簧94侧伸缩件16和适配槽17左右插件13，使得包装箱在物流运输过程中能在堆叠过程中实现稳固安装。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。