用于粉料拆袋机的密封机构的制作方法

本实用新型属于拆袋机技术领域，尤其涉及一种用于粉料拆袋机的密封机构。

背景技术：

超细粉料(如印刷业使用的碳粉)，由于这些粉料的颗粒非常细小，卸料时容易悬浮在空气中，所以人工倒料时作业环境非常恶劣，严重危害作业人员的身体健康。

近年来，随着人工成本的不断提高，自动拆袋设备的发展也越来越成熟，如cn104015968a、cn104528080a及cn201559831u的专利分别公开了一种粉料拆袋设备。

但是对于超细粉料来说，这些设备的密封性较差，而拆袋倒料过程多伴随着强烈的抖袋，无法保证作业环境的整洁，因此无法用于超细粉料的作业。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于粉料拆袋机的密封机构，通过设置两根平行的导向杆，两导向杆上分别活动套接一套筒，两套筒之间连接有横连杆，横连杆连接升降缸；横连杆上固定有用于压接物料袋顶面的密封皮；套筒上还设置有用于密封物料袋侧面的密封条；物料袋放好后，横连杆带动套筒落下，密封皮及密封条将物料袋密封，避免粉料的逸散。本实用新型的密封性好，避免拆袋落料过程出现细粉料的逸散，优化了作业环境。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于粉料拆袋机的密封机构，包括设置在振动平台上方的放置台；所述放置的台下方固设两根平行的导向杆，两导向杆上分别活动套接一套筒，两套筒之间连接有横连杆，所述横连杆连接固定在放置台上的升降缸；所述横连杆上还固定有用于压接物料袋顶面的密封皮；所述套筒上还设置有用于密封物料袋侧面的密封条。

根据本实用新型的用于粉料拆袋机的密封机构，所述密封条具有一用于贴合物料袋侧面的密封面。

根据本实用新型的用于粉料拆袋机的密封机构，所述密封面为波浪形。

根据本实用新型的用于粉料拆袋机的密封机构，所述密封面上设置有毛刷。

根据本实用新型的用于粉料拆袋机的密封机构，所述升降缸为气动缸。

根据本实用新型的用于粉料拆袋机的密封机构，所述密封皮和密封条均为橡胶材质。

根据本实用新型的用于粉料拆袋机的密封机构，所述振动平台上还设有让位槽。

本实用新型通过的目的在于提供一种用于粉料拆袋机的密封机构，通过设置两根平行的导向杆，两导向杆上分别活动套接一套筒，两套筒之间连接有横连杆，横连杆连接升降缸；横连杆上固定有用于压接物料袋顶面的密封皮；套筒上还设置有用于密封物料袋侧面的密封条；物料袋放好后，横连杆带动套筒落下，密封皮及密封条将物料袋密封，避免粉料的逸散。本实用新型的密封性好，避免拆袋落料过程出现细粉料的逸散，优化了作业环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中部分区域的结构示意图；

图3是图2中a向的结构示意图；

图4是图2中b向的结构示意图；

图5是图4中a区域的结构示意图；

图6是图4中a-a向一实施例的结构示意图；

图7是图4中a-a向一实施例的结构示意图；

图8是图2中c向的结构示意图；

图9是图8中b向的结构示意图；

图10是本实用新型的一工作状态示意图；

图中：1-翻转平台，11-举升杠，12-振动弹簧，13-密封布，14-振动电机；2-振动平台，21-固定杆，22-上吸盘，23-下吸盘，24-升降缸，25-让位槽；3-放置台，31-链轮固定架，32-链轮，33-导向杆，34-横连杆，35-套筒，36-密封条，361-密封面，362-毛刷；37-密封皮；4-链条，41-割刀，42-切割轨迹；

100-翻转振动机构，200-物料袋，300-卸料箱，301-收尘袋；400-排吹机构，500-收料斗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。

参见图2，本实用新型提供了一种用于粉料拆袋机的密封机构，包括设置在振动平台2上方的放置台3；再结合图4，所述放置台3的下方固设两根平行的导向杆33，两导向杆33上分别活动套接一套筒35，两套筒35之间连接有横连杆34，横连杆34连接固定在放置台3上的升降缸24；横连杆34上固定有用于压接物料袋200顶面的密封皮37；结合图6，套筒35上还设置有用于密封物料袋200侧面的密封条36；密封条36具有一用于贴合物料袋200侧面的密封面361；更好的，密封面361为波浪形，增加密封性；结合图7，进一步的，密封面361上设置有毛刷362；增加密封性同时在卸料后，物料袋200抽出时毛刷362将粘附在袋子外侧面的粉料刷下，避免其污染作业环境。密封皮37和密封条36优选橡胶材质。

参见图5，更好的，振动平台2上还设有让位槽25，避免振动平台2倾斜时导向杆33或套筒35与振动平台2发生干涉；本实用新型的密封条36可以比套筒35和导向杆33略长，下落后可伸入让位槽25保证振动平台2倾斜时的密封效果。

更好的，本实用新型的升降缸24为气动缸。

本实用新型用于粉料拆袋机，包括翻转振动机构100，卸料箱300及收料斗500；卸料箱300的进料口处设有密封组件及割刀组件。该密封组件即为本实用新型的密封机构。

结合图2，翻转振动机构100还包括一可绕预定支点转动的翻转平台1以及用于放置物料袋200的振动平台2；翻转平台1与振动平台2之间夹设若干振动弹簧12；振动平台2上设置有振动电机14；翻转平台1还连接举升杠11。举升杠11的活动部伸出使翻转平台1绕预定支点转动一定倾角，振动平台2振动促使物料袋200中的粉料下落。举升杠11优选为气动缸或液压缸。

振动平台2上设有用于保持物料袋200形状的吸附组件；结合图3，吸附组件包括设置在振动平台2上方并且伸缩的上吸盘22以及嵌入到振动平台2中的下吸盘23；工作时，上吸盘22和下吸盘23分别吸附住物料袋200的两个大面，在卸料时保持住物料袋200的形状，避免其出现塌缩影响粉料流出。

做为一种实施方式，本实新型的振动平台2上固设两固定杆21；两固定杆21上固定一固定盘，固定盘上安装升降缸24；升降缸24的伸缩部连接上吸盘22，实现上吸盘22的伸缩动作。更好的，两固定杆21还可以对物料袋200形成限位，避免其出现移动或转动。

卸料箱300上固定放置台3，放置台3上固定密封组件及割刀组件。

参见图8，割刀组件包括固定在放置台3上的链轮固定架31，链轮固定架31上固定有若干链轮32，各链轮32采用链条4串接；结合图9，链条4上固定有割刀41；割刀41在链条4的带动下沿切割轨迹42往复运动，将物料袋200端面上形成割口。

结合图10，物料袋200放置在振动平台2上后，吸附组件分别吸住上下两个大面，固定住袋子的形状；之后密封组件下落将物料袋200的开放面全部封住；之后割刀组件动作将袋子割开；然后翻转平台1倾斜形成一定倾角，同时振动平台2振动将粉料抖出袋子进入卸料箱300；收料斗500可以采用负压吸料，促使粉料落下。更好的，卸料箱300内还设有排吹机构400，具有一排吹管，排吹管连接伸缩气缸。粉料抖出后，排吹管伸入袋中，将残余的粉料吹出。进一步的，卸料箱300内还设有收尘袋301，用于定期清理箱内的杂质。

综上所述，本实用新型提供了一种用于粉料拆袋机的密封机构，通过设置两根平行的导向杆，两导向杆上分别活动套接一套筒，两套筒之间连接有横连杆，横连杆连接升降缸；横连杆上固定有用于压接物料袋顶面的密封皮；套筒上还设置有用于密封物料袋侧面的密封条；物料袋放好后，横连杆带动套筒落下，密封皮及密封条将物料袋密封，避免粉料的逸散。本实用新型的密封性好，避免拆袋落料过程出现细粉料的逸散，优化了作业环境。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。