一种套管旋转下料工装的制作方法

本实用新型涉及电缆套管机械设备技术领域，具体而言，涉及一种套管旋转下料工装。

背景技术：

在缆绳套管生产过程中，需要对其进行结构加工，在缆绳套管收料和放料过程中，一般使用旋转架，将缆绳套管卷起，在卷起和抽出过程中，缆绳套管容易从旋转架边缘掉落，且加工的缆绳套管长度不同，需要不同的旋转架去收料，太过麻烦。

技术实现要素：

本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的套管旋转下料工装，方便收放缆绳。

有鉴于此，本实用新型提出了一种套管旋转下料工装，包括：安装架、转动装置、旋转架；所述安装架包括斜向设置的四个固定杆、固定杆中间的连接杆、固定杆下端的“十”字形连接的底杆；所述转动装置包括固定在所述固定杆上端的底板、底板上端的转杆、转杆上与其转头连接的下转盘；所述旋转架包括上转盘、下转环、上转环、连接上转盘与下转环的承重杆，所述上转环下端设有带多个螺孔的护杆，所述护杆与所述下转环通过螺栓连接，所述上转盘、所述下转盘通过穿过其上圆孔的螺栓连接。

优选的，所述旋转架上设有内旋架，所述内旋架包括大转环、小转环、大转环与小转环之间斜向的转环连接杆，所述大转环固定在所述承重杆上端。

优选的，所述底杆下端设有万向轮。

优选的，所述底杆上端设有一个与所述固定杆连接的扶手杆。

优选的，所述承重杆支架设有承重连接杆。

本实用新型的有益效果是：通过以上技术方案，使得旋转架边缘设有护杆、不会从旋转架上散落，方便调节护杆高度，适合多种长度的缆绳。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的套管旋转下料工装的结构示意图；

图中：1为固定杆，2为连接杆，3为底杆，4为底板，5为转杆，6为下转盘，7为上转盘，8为下转环，9为上转环，10为承重杆，11为螺孔，12为护杆，13为大转环，14为小转环，15为转环连接杆，16为万向轮，17为扶手杆，18为承重连接杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型提出了一种套管旋转下料工装，包括：安装架、转动装置、旋转架；安装架包括斜向设置的四个固定杆1、固定杆1中间的连接杆2、固定杆1下端的“十”字形连接的底杆3，固定杆1、连接杆2、底杆3通过焊接连接在一起，固定杆1上端距离变小；转动装置包括固定在固定杆1上端的底板4、底板4上端的转杆5、转杆5上与其转头连接的下转盘6，下转盘6通过轴承与转杆5转动连接；旋转架包括上转盘7、下转环8、上转环9、连接上转盘7与下转环8的承重杆10，上转环9下端设有带多个螺孔11的护杆12，护杆12与下转环8通过螺栓连接，需要改变上转环9高度时，只需将螺栓连接穿过不同高度的螺孔11与下转环8连接，上转盘7、下转盘6通过穿过其上圆孔的螺栓连接。

旋转架上设有内旋架，内旋架包括大转环13、小转环14、大转环13与小转环14之间斜向的转环连接杆15，大转环13固定在承重杆10上端，使得套管不会散乱。

底杆3下端设有万向轮16，方便移动。

底杆3上端设有一个与固定杆1连接的扶手杆17，方便拉动。

承重杆10支架设有承重连接杆18，起固定作用。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的套管旋转下料工装，使得旋转架边缘设有护杆、不会从旋转架上散落，方便调节护杆高度，适合多种长度的缆绳。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种套管旋转下料工装，其特征在于，包括：安装架、转动装置、旋转架；所述安装架包括斜向设置的四个固定杆、固定杆中间的连接杆、固定杆下端的“十”字形连接的底杆；所述转动装置包括固定在所述固定杆上端的底板、底板上端的转杆、转杆上与其转头连接的下转盘；所述旋转架包括上转盘、下转环、上转环、连接上转盘与下转环的承重杆，所述上转环下端设有带多个螺孔的护杆，所述护杆与所述下转环通过螺栓连接，所述上转盘、所述下转盘通过穿过其上圆孔的螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的套管旋转下料工装，其特征在于：所述旋转架上设有内旋架，所述内旋架包括大转环、小转环、大转环与小转环之间斜向的转环连接杆，所述大转环固定在所述承重杆上端。

3.根据权利要求1所述的套管旋转下料工装，其特征在于：所述底杆下端设有万向轮。

4.根据权利要求1所述的套管旋转下料工装，其特征在于：所述底杆上端设有一个与所述固定杆连接的扶手杆。

5.根据权利要求1所述的套管旋转下料工装，其特征在于：所述承重杆支架设有承重连接杆。

技术总结
本实用新型提出了一种套管旋转下料工装，包括：安装架、转动装置、旋转架；所述安装架包括斜向设置的四个固定杆、固定杆中间的连接杆、固定杆下端的“十”字形连接的底杆；所述转动装置包括固定在所述固定板上端的底板、底板上端的转杆、转杆上与其转头连接的下转盘；所述旋转架包括上转盘、下转环、上转环、连接上转盘与下转环的承重杆，所述上转环下端设有带多个螺孔的护杆，所述护杆与所述下转环通过螺栓连接，所述上转盘、所述下转盘通过穿过其上圆孔的螺栓连接；本实用新型使得旋转架边缘设有护杆、不会从旋转架上散落，方便调节护杆高度，适合多种长度的缆绳。

技术研发人员：沙洪波
受保护的技术使用者：郑州市科兴液压配件有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.07.07