一种具有隔热功能的亚麻籽油存放装置的制作方法

本实用新型涉及亚麻籽油相关技术领域，具体为一种具有隔热功能的亚麻籽油存放装置。

背景技术：

亚麻籽油是亚麻籽榨取的油类，亚麻籽是亚麻的籽实，随着人们生活水平的提高，对亚麻籽油的消耗越来越大，亚麻籽油的生产工艺主要分为热榨和冷榨，由于热榨工艺的出油率较高，是比较广泛使用的一种亚麻籽油的生产方法，亚麻籽油生产完成后需要使用装置进行盛装，但是现有的亚麻籽油存放装置还存在一定缺陷，

热榨工艺生产完成的亚麻籽油温度较高，这就导致了亚麻籽油的热量传递到存放装置的侧壁上，现有的亚麻籽油存放装置隔热的效果较差，人们在使用存放装置时容易被烫伤，且现有的亚麻籽油存放装置不便于运输，在亚麻籽油的运输过程中，存放装置容易碰撞变形，使得亚麻籽油发生泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有隔热功能的亚麻籽油存放装置，以解决上述背景技术中提出现有的亚麻籽油存放装置隔热的效果较差，人们在使用存放装置时容易被烫伤，在亚麻籽油的运输过程中，存放装置容易碰撞变形，使得亚麻籽油发生泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热功能的亚麻籽油存放装置，包括下壳、上壳和安装架，所述下壳的上方连接有上壳，且上壳的上表面开设有进油口，所述下壳的外表面连接有镀铝膜，且镀铝膜的外表面连接有玻璃棉，并且玻璃棉的外表面安装有防护罩，所述安装架的上表面连接有第一弹簧，且第一弹簧的上方安装有缓冲板，所述安装架的上表面固定有安装座，且安装座位于缓冲板的左右两侧，并且缓冲板的上方连接有防护罩，所述安装架的左右两侧内部均安装有第二弹簧，且第二弹簧的左侧连接有缓冲块，所述安装架的上端面固定有转动轴，且转动轴的上方连接有支撑杆，并且支撑杆左侧与上壳的外壁相互连接，所述安装架的左右两侧外表面均安装有移动腿，所述下壳的后方开设有出油口。

优选的，所述上壳设置为“u”形状结构，且上壳与下壳构成拆卸安装结构，并且上壳的高度小于下壳的高度。

优选的，所述缓冲板的长度小于下壳的长度，且缓冲板通过第一弹簧与安装架构成伸缩结构，并且第一弹簧在安装架的上表面等间距排列。

优选的，所述安装座设置为“l”形结构，且安装座关于下壳的中心点对称有2个，并且安装座的上表面与下壳的下表面相贴合。

优选的，所述缓冲块通过第二弹簧与安装架构成伸缩结构，且缓冲块关于下壳的中心点对称设置。

优选的，所述支撑杆设置为倾斜状结构，且支撑杆通过转动轴与安装架构成转动结构，并且支撑杆与上壳构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有隔热功能的亚麻籽油存放装置，

1.下壳外表面设置有镀铝膜，通过镀铝膜的高效热反射作用，能够起到对热量进行阻隔作用，使装置内部的亚麻籽油传递到下壳的热量减少，通过镀铝膜外侧的玻璃棉，进一步提高了装置的隔热效果，有效避免人们在使用装置时被烫伤的现象；

2.设置有缓冲板和缓冲块，实现了下壳在受到外力作用时，能够进行及时的缓冲和减震的功能，避免了下壳因碰撞而损坏的情况发生，提高了亚麻籽油运输过程中的安全性；

3.设置有支撑杆，增加了上壳在安装架内固定的稳定性，且上壳和下壳为拆卸安装结构，通过将上壳从下壳上方拆卸下来，便于对下壳内部进行清洗，有利于提高整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型右侧视结构示意图；

图3为本实用新型进油结口与上壳安装俯视构示意图。

图中：1、下壳；2、上壳；3、进油口；4、镀铝膜；5、玻璃棉；6、防护罩；7、安装架；8、第一弹簧；9、缓冲板；10、安装座；11、第二弹簧；12、缓冲块；13、转动轴；14、支撑杆；15、移动腿；16、出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔热功能的亚麻籽油存放装置，包括下壳1、上壳2、进油口3、镀铝膜4、玻璃棉5、防护罩6、安装架7、第一弹簧8、缓冲板9、安装座10、第二弹簧11、缓冲块12、转动轴13、支撑杆14、移动腿15和出油口16，下壳1的上方连接有上壳2，且上壳2的上表面开设有进油口3，下壳1的外表面连接有镀铝膜4，且镀铝膜4的外表面连接有玻璃棉5，并且玻璃棉5的外表面安装有防护罩6，安装架7的上表面连接有第一弹簧8，且第一弹簧8的上方安装有缓冲板9，安装架7的上表面固定有安装座10，且安装座10位于缓冲板9的左右两侧，并且缓冲板9的上方连接有防护罩6，安装架7的左右两侧内部均安装有第二弹簧11，且第二弹簧11的左侧连接有缓冲块12，安装架7的上端面固定有转动轴13，且转动轴13的上方连接有支撑杆14，并且支撑杆14左侧与上壳2的外壁相互连接，安装架7的左右两侧外表面均安装有移动腿15，下壳1的后方开设有出油口16；

上壳2设置为“u”形状结构，且上壳2与下壳1构成拆卸安装结构，并且上壳2的高度小于下壳1的高度，通过转动两侧的螺栓将上壳2从下壳1上方拆卸下来，便于对下壳1内部进行清洗，有利于提高整体的使用寿命；

缓冲板9的长度小于下壳1的长度，且缓冲板9通过第一弹簧8与安装架7构成伸缩结构，并且第一弹簧8在安装架7的上表面等间距排列，通过第一弹簧8和缓冲板9能够减少安装架7的底部对下壳1底部的冲击；

安装座10设置为“l”形结构，且安装座10关于下壳1的中心点对称有2个，并且安装座10的上表面与下壳1的下表面相贴合，通过安装座10提高了下壳1固定的稳定性；

缓冲块12通过第二弹簧11与安装架7构成伸缩结构，且缓冲块12关于下壳1的中心点对称设置，通过第二弹簧11和缓冲块12减少了安装架7的内壁对下壳1两侧的冲击，实现了对下壳1不同位置的缓冲和减震防护，避免了下壳1因碰撞而损坏的情况发生；

支撑杆14设置为倾斜状结构，且支撑杆14通过转动轴13与安装架7构成转动结构，并且支撑杆14与上壳2构成拆卸安装结构，通过支撑杆14增加了上壳2在安装架7内固定的稳定性。

工作原理：在使用该具有隔热功能的亚麻籽油存放装置时，根据图1-3所示，首先将生产完成的亚麻籽油从进油口3灌入下壳1内部，下壳1外表面设置有镀铝膜4，通过镀铝膜4的高效热反射作用，能够起到对热量进行阻隔作用，使下壳1内部的亚麻籽油传递到下壳1的热量减少，通过镀铝膜4外侧的玻璃棉5，进一步减少了热量传递到防护罩6表面，提高了装置的隔热效果，有效避免人们在使用装置时被烫伤的现象，安装架7的内部设置有第一弹簧8和缓冲板9，当下壳1在受到外力作用而上下移动时，通过第一弹簧8和缓冲板9能够减少安装架7的底部对下壳1底部的冲击，当下壳1在受到外力作用而左右移动时，通过第二弹簧11和缓冲块12减少了安装架7的内壁对下壳1两侧的冲击，实现了对下壳1不同位置的缓冲和减震防护，避免了下壳1因碰撞而损坏的情况发生，同时设置有移动腿15，提高了亚麻籽油运输过程中的安全性和便捷性，缓冲板9两侧设置有安装座10，通过安装座10提高了下壳1固定的稳定性，通过出油口16可将下壳1内部的亚麻籽油排出；

安装架7上方设置有支撑杆14，通过支撑杆14增加了上壳2在安装架7内固定的稳定性，当不需要使用支撑杆14时，可将支撑杆14从上壳2两侧拆卸下来，在通过转动轴13将支撑杆14转动至安装架7的两侧，即可将下壳1和上壳2从安装架7的内部拆卸下来，上壳2和下壳1为拆卸安装结构，当需要对下壳1内部进行清洗时，转动两侧的螺栓即可将上壳2从下壳1上方拆卸下来，通过对下壳1内部进行清洗，有利于提高整体的使用寿命，上壳2与下壳1的连接处设置有密封垫，提升了上壳2与下壳1之间连接的密封性，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。