循环振动盘的制作方法

本实用新型涉及振动盘领域，具体地，涉及一种循环振动盘。

背景技术：

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。利用振动以及输送轨道，将物料有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各种物料组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

现有技术的振动盘通常如专利cn108792458a公开的一种振动盘，包括底座、支撑柱、支撑块、产品输送轨道、上盖板、引导块和振动盘主体；所述支撑柱和振动盘主体均设置在所述底座上端；所述支撑柱个数为四根，所述支撑柱上端与所述支撑块卡接固定；所述支撑块上端与所述产品输送轨道用螺钉固定安装；所述产品输送轨道上端设置有用于输送产品的滑道，所述上盖板与所述产品输送轨道用螺钉固定，并盖合在所述滑道上方。

对于一些特殊情况，例如，物料的质量较重、表面较为光滑等，物料容易向下或者向内侧滑落，从而导致传统的振动盘难以传输。为了解决物料向内侧滑落的问题，常规的做法是在轨道内侧设置挡板，这种做法虽然避免了向内侧滑落，但是仍然没有解决物料顺着轨道向后滑落的问题，此时物料就容易发送堵塞、层叠。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种循环振动盘。

根据本实用新型提供的一种循环振动盘，包括：

盘体：所述盘体内设置有螺旋轨向上的传输轨道；

振动机构：连接在所述盘体下方，驱动所述盘体振动；

辅助传输层：设置于所述传输轨道的上表面，所述辅助传输层的上表面带有刷毛，所述刷毛的朝向与物料所需的传输方向相同。

优选地，还包括进料机构，所述进料机构包括：料斗和输送带，所述输送带设置于所述料斗的出口下方，所述输送带通过电机驱动。

优选地，还包括物料检测传感器，设置于所述盘体上方，并与所述进料机构电连接。

优选地，所述传输轨道的末段设置有挡块，所述挡块与所述传输轨道的上表面具有预设的距离，层叠在底部物料上方的物料在传输过程中沿着所述挡块的表面被导向掉落至下方的所述传输轨道。

优选地，所述传输轨道的末段的宽度仅允许单个物料通过。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型带有刷毛的辅助传输层一来可以增加传输轨道的摩擦力，防止物料滑落，二来刷毛的方向与物料所需的传输方向一致，从而物料在振动过程中会沿着刷毛的方向移动，起到了很好的导向作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的振动盘局部剖视图；

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1至图2所示，本实施例提供的一种循环振动盘，包括：盘体1、振动机构2、辅助传输层3、进料机构。

盘体1内设置有螺旋轨向上的传输轨道11，振动机构2连接在盘体1下方，驱动盘体1振动。辅助传输层3设置于传输轨道11的上表面，辅助传输层的上表面带有刷毛，刷毛的朝向与物料所需的传输方向相同。当振动机构2振动时，盘体1内的物料会随着刷毛的朝向进行移动。辅助传输层3可以采用现有的产品如：3m公司的brushlonroll321b或者brushlonsheet721b，本实用新型不做限制。

实施例二

在实施例一的基础上，还包括进料机构。

进料机构包括：料斗6和输送带7，输送带7设置于料斗6的出口下方，输送带7通过电机8驱动。同时，物料检测传感器5设置于盘体1上方，并与进料机构电连接。传输轨道的末段设置有挡块4，挡块4与传输轨道的上表面具有预设的距离，层叠在底部物料上方的物料在传输过程中沿着挡块4的表面被导向掉落至下方的传输轨道。传输轨道的末段的宽度仅允许单个物料通过。

当振动机构2振动时，盘体1内的物料会随着刷毛的朝向进行移动。物料在传输轨道的末段时，宽度方向上仅能通过单个物料，同时，层叠在底部物料上方的物料会在挡块4的阻挡下掉落至下方的传输轨道，从而实现每次仅输出一个物料。

另外，当物料检测传感器5检测到盘体1内没有物料时，会触发电机8驱动输送带7工作，从而使料斗6内的物料输送至盘体1内继续振动。

在

本技术：
的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：

1.一种循环振动盘，其特征在于，包括：

盘体：所述盘体内设置有螺旋轨向上的传输轨道；

振动机构：连接在所述盘体下方，驱动所述盘体振动；

辅助传输层：设置于所述传输轨道的上表面，所述辅助传输层的上表面带有刷毛，所述刷毛的朝向与物料所需的传输方向相同。

2.根据权利要求1所述的循环振动盘，其特征在于，还包括进料机构，所述进料机构包括：料斗和输送带，所述输送带设置于所述料斗的出口下方，所述输送带通过电机驱动。

3.根据权利要求2所述的循环振动盘，其特征在于，还包括物料检测传感器，设置于所述盘体上方，并与所述进料机构电连接。

4.根据权利要求1所述的循环振动盘，其特征在于，所述传输轨道的末段设置有挡块，所述挡块与所述传输轨道的上表面具有预设的距离，层叠在底部物料上方的物料在传输过程中沿着所述挡块的表面被导向掉落至下方的所述传输轨道。

5.根据权利要求1所述的循环振动盘，其特征在于，所述传输轨道的末段的宽度仅允许单个物料通过。

技术总结
本实用新型提供了一种循环振动盘，包括：盘体：所述盘体内设置有螺旋轨向上的传输轨道；振动机构：连接在所述盘体下方，驱动所述盘体振动；辅助传输层：设置于所述传输轨道的上表面，所述辅助传输层的上表面带有刷毛，所述刷毛的朝向与物料所需的传输方向相同。本实用新型带有刷毛的辅助传输层一来可以增加传输轨道的摩擦力，防止物料滑落，二来刷毛的方向与物料所需的传输方向一致，从而物料在振动过程中会沿着刷毛的方向移动，起到了很好的导向作用。

技术研发人员：张权
受保护的技术使用者：上海安稷软件科技有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.07.03