一种桶盖及茶叶桶的制作方法

本发明涉及储藏器具技术领域，具体涉及一种桶盖及包含该桶盖的茶叶桶。

背景技术：

现有茶叶桶的桶盖和桶体的连接方式包括螺纹连接、过盈扣合连接、卡扣连接等，对于螺纹连接来说，开启时需要将桶盖旋转一圈以上，桶盖尺寸较大时，开合盖操作较麻烦；对于过盈扣合连接来说，开启时用劲小了难以开启，用劲大了会一不小心将茶叶打翻；对于卡扣连接来说结构复杂，制造成本较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种制造成本低、开合方便的桶盖及包含该桶盖的茶叶桶。

要解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种桶盖，包括固定体和盖体；

所述固定体用于固定在桶体的开口处，包括自下而上依次粘接固定且同轴的第一圆环、第二圆环和第三圆环，第一圆环、第二圆环和第三圆环的外径均相等，第二圆环和第三圆环的内径均为r2，第一圆环的内径为r1，r1小于r2，第二圆环的内圆周上设有一对关于其直径对称的限位槽，第三圆环的内圆周上设有一对关于其直径对称的豁口，豁口位于限位槽的范围内；

所述盖体包括自下而上依次粘接固定且同轴的第一盖层、第二盖层和第三盖层，第一盖层的外径为r1，r1与r1的尺寸相对应，使第一盖层的外圆周与第一圆环的内圆周间隙配合；第二盖层和第三盖层的外径均为r2，r2与r2的尺寸相对应，使第二盖层的外圆周与第二圆环的内圆周间隙配合，使第三盖层的外圆周与第三圆环的内圆周间隙配合；第二盖层的外圆周上设有一对关于其直径对称的凸耳，凸耳的厚度与所述固定体的第二圆环的厚度相等，凸耳通过第三圆环的豁口放置于第二圆环的限位槽中，限位槽用于盖体的转动限位；

盖体上固定设有旋钮。

进一步地，所述限位槽的起始端与所述豁口的起始端重合。

进一步地，所述旋钮的数量为2个，2个旋钮之间的虚拟连线穿过盖体的轴心。

进一步地，所述第一盖层上设有一对矩形通孔a，所述第二盖层上设有一对矩形通孔b，所述第三盖层上设有一对矩形通孔c，矩形通孔a、矩形通孔b和矩形通孔c均与2个旋钮的位置相对应；所述旋钮包括一体连接的冒头和柄部，旋钮的冒头位于第三盖层的上方，旋钮的柄部依次插入并粘结在矩形通孔a、矩形通孔b和矩形通孔c中。

进一步地，所述固定体的第一圆环、第二圆环和第三圆环以及所述盖体的第一盖层、第二盖层、第三盖层和旋钮的原材料均为板材。

进一步地，所述板材为木板、亚克力板、高密度板中的一种。

一种茶叶桶，包括桶体和上述的桶盖，所述桶体的开口处的内圆周加工有一圈台阶，台阶的最大直径与桶盖的固定体的外径相对应，使固定体的底面置于台阶上，固定体与桶体固定连接。

本发明可以达到的有益效果为：

1）盖体开合方便，需要将固定体和盖体相对扣合时，将盖体的凸耳通过豁口放置于限位槽中，旋转盖体2至转不动为止，则固定体和盖体扣合；需要将相对扣合的固定体和盖体分离时，反方向旋转盖体，至盖体的凸耳到达第三圆环的豁口处，将盖体2取出即可，旋转操作幅度小，便于开启；

2）旋钮分别插入盖体的第一盖层、第二盖层和第三盖层的矩形通孔中，旋转时旋钮直接施加力矩给第一盖层、第二盖层和第三盖层，不会破坏三者之间的粘接效果，保证盖体的使用寿命；

3）制造选材为板材，可通过激光切割加工而成，加工制造过程无需投入任何模具制造费用，加工制造成本低，且加工精度高，装配难度小，不同大小桶体的桶盖可随时变换加工，不受批次限制。

附图说明

图1是本发明实施例1的固定体与盖体分离的结构示意图；

图2是本发明实施例1的固定体的分解图；

图3是本发明实施例1的盖体的分解图；

图4是本发明实施例1固定体与盖体可以分离或结合的状态示意图；

图5是本发明实施例1固定体与盖体锁定后的状态示意图；

图6是本发明实施例2的立体图；

图7是本发明实施例2的桶体的剖面示意图；

图8是本发明实施例2的剖面示意图；

图中：1-固定体，11-第一圆环，12-第二圆环，121-限位槽，13-第三圆环，131-豁口，2-盖体，21-第一盖层，211-矩形通孔a，22-第二盖层，221-矩形通孔b，222-凸耳，23-第三盖层，231-矩形通孔c，24-旋钮，3-桶体，31-台阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图1-图5所示，一种桶盖，包括固定体1和盖体2。

固定体1用于固定在桶体3的开口处，包括自下而上依次粘接固定且同轴的第一圆环11、第二圆环12和第三圆环13，第一圆环11、第二圆环12和第三圆环13的外径均相等，第二圆环12和第三圆环13的内径均为r2，第一圆环11的内径为r1，r1小于r2，第二圆环12的内圆周上设有一对关于其直径对称的限位槽121，第三圆环13的内圆周上设有一对关于其直径对称的豁口131，豁口131位于限位槽121的范围内，本实施例优选限位槽121的起始端与豁口131的起始端重合。

盖体2包括自下而上依次粘接固定且同轴的第一盖层21、第二盖层22和第三盖层23，第一盖层21的外径为r1，r1与r1的尺寸相对应，使第一盖层21的外圆周与第一圆环11的内圆周间隙配合；第二盖层22和第三盖层23的外径均为r2，r2与r2的尺寸相对应，使第二盖层22的外圆周与第二圆环12的内圆周间隙配合，使第三盖层23的外圆周与第三圆环13的内圆周间隙配合；第二盖层22的外圆周上设有一对关于其直径对称的凸耳222，凸耳222的厚度与固定体1的第二圆环12的厚度相等，凸耳222通过第三圆环13的豁口131放置于第二圆环12的限位槽121中，限位槽121用于盖体2的转动限位。

盖体2上设有2个旋钮24，2个旋钮24之间的虚拟连线穿过盖体2的轴心；第一盖层21上设有一对矩形通孔a211，第二盖层22上设有一对矩形通孔b221，第三盖层23上设有一对矩形通孔c231，矩形通孔a211、矩形通孔b221和矩形通孔c231均与2个旋钮24的位置相对应；旋钮24的形状为蘑菇形，包括一体连接的冒头和柄部，旋钮24的冒头位于第三盖层23的上方，旋钮24的柄部依次插入并粘接结在矩形通孔a211、矩形通孔b221和矩形通孔c231中。

固定体1的第一圆环11、第二圆环12和第三圆环13以及盖体2的第一盖层21、第二盖层22、第三盖层23和旋钮24的原材料均为板材，板材可以选择为木板或亚克力板或高密度板等。

本实施例的使用：

1）需要将固定体1和盖体2相对扣合时，将盖体2的凸耳222通过第三圆环13的豁口131放置于第二圆环12的限位槽121中，如图4所示；通过旋钮24旋转盖体2，至盖体2转不动为止，此时固定体1和盖体2相对扣合，状态如图5所示；

2）需要将相对扣合的固定体1和盖体2分离时，通过旋钮24反方向旋转盖体2，至盖体2转不动为止，此时盖体2的凸耳222到达第三圆环13的豁口131处，状态如图4所示，将盖体2取出即可。

实施例2

如图6-图8所示，一种茶叶桶，包括桶体3和如实施例1的桶盖，桶体3的开口处的内圆周加工有一圈台阶31，台阶31的最大直径与桶盖的固定体1的外径相对应，使固定体1的底面置于台阶31上，固定体1与桶体3通过粘接固定连接。

采用本实施例的茶叶桶储存茶叶时，可以先将茶叶置于食品级塑料袋中，塑料袋的口部扎紧密封，再将放有茶叶的塑料袋放入该茶叶桶，每次取用茶叶后，重新将该塑料袋的口部扎紧密封，使茶叶不会因桶盖的细微缝隙而受潮走味。

在本发明的描述中，“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上仅是本发明的其中一种实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思路的前提下所做出的若干改进和润饰均为本发明的保护范围。