一种食品打包装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种食品打包装置。

背景技术：

目前，随着人们生活节奏的加快，便于打包携带的快餐以及熟食被消费者所青睐。为了便于食品(如调料、熟食、生食等)的携带和保存，一般采用容器类工具(如碗、碟、杯等)收纳食品，并密封容器类工具的开口，上述过程通常由操作者人工完成。但是人工包装的速度比较慢，再者，在取送过程中操作者很容易将手上的细菌沾染在食品上，对食品卫生造成污染。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种食品打包装置，用以解决人工打包速度慢、容易污染食物的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种食品打包装置，包括餐盒存储箱、餐盖存储箱、移动固定机构和压盖机构，所述餐盒存储箱的底部和餐盖存储箱的底部均设置有出料口，所述餐盒存储箱从出料口处释放出餐盒，所述餐盖存储箱从出料口处释放出餐盖；所述餐盒存储箱、餐盖存储箱和压盖机构的下方设置有打包通道，所述移动固定机构运行于所述打包通道；所述移动固定机构包括移动组件和固定组件，所述固定组件用于固定所述餐盒，所述移动组件将固定组件分别移动至餐盒存储箱下方、餐盖存储箱的下方和压盖机构的下方，以承接餐盒、承接餐盖和压盖封口。

进一步地，包括配件盒存储箱，所述配件盒存储箱的底部设置有出料口，所述配件盒存储箱从出料口处释放出配件盒，所述配件盒存储箱的出料口与所述餐盒存储箱的出料口和餐盖存储箱的出料口位于同一高度，所述移动组件能移动所述固定组件至配件盒存储箱下方。

进一步地，所述配件盒存储箱内存储有层叠设置的配件盒，所述餐盒内设置有用于放置配件盒的凹槽。

进一步地，包括餐盒存储箱放置区和餐盖存储箱放置区，所述餐盒存储箱设置于餐盒存储箱放置区，所述餐盖存储箱设置于餐盖存储箱放置区；所述餐盒存储箱放置区和餐盖存储箱放置区的两侧设置有安装板，所述餐盒存储箱和餐盖存储箱均通过滑动导轨与两侧的安装板滑动连接，两侧的安装板的两端至少一端设置有置入口，所述餐盒存储箱从餐盒存储箱放置区的置入口被置入或被取出，所述餐盖存储箱从餐盖存储箱放置区的置入口被置入或被取出。

进一步地，还包括打包出餐区，所述打包出餐区临接于餐盖存储箱放置区，所述压盖机构设置于餐盖存储箱放置区靠近打包出餐区一侧的安装板的下端。

进一步地，所述压盖机构包括安装架和至少两个第一滚轴，至少两个所述第一滚轴平行设置于安装架，至少两个第一滚轴的高度从靠近餐盖存储箱放置区到靠近打包出餐区逐渐降低。

进一步地，所述打包出餐区设置有出餐提升机构和打包出餐口，所述出餐提升机构用于提升固定组件上的餐盒至打包出餐口。

进一步地，所述出餐提升机构包括第一直线模组、托板、第二滚轴和第一电机，所述托板包括安装部和平台支撑部，所述安装部与所述第一直线模组的滑台连接，所述第一直线模组驱动所述托板上下运动，所述平台支撑部开设有数个第二滚轴安装槽，所述第二滚轴安装于所述第二滚轴安装槽，所有所述第二滚轴联动，所述第一电机驱动所有第二滚轴同步同向转动。

进一步地，所述固定组件包括左夹持单元、右夹持单元、推动单元和第一驱动单元，所述左夹持单元、右夹持单元和推动单元联动，所述第一驱动单元驱动所述推动单元靠近或远离待夹紧的餐盒时，所述推动单元带动所述左夹持单元和右夹持单元均向所述餐盒靠近或远离，以使左夹持单元和右夹持单元夹紧所述餐盒或对所述餐盒解除夹紧。

进一步地，所述移动组件包括横向直线模组和两个纵向直线模组，所述横向直线模组和纵向直线模组垂直，所述横向直线模组的两端分别与两个纵向直线模组的滑块连接，所述固定组件与所述横向直线模组的滑块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该种食品打包装置，餐盒存储箱、餐盖存储箱和压盖机构的下方的移动夹紧装置中移动组件可以将固定组件移动至餐盒存储箱、餐盖存储箱和压盖机构的下方，由于餐盒存储箱和餐盖存储箱具有自动出料的功能，固定组件位于餐盒存储箱下方时，餐盒自动下落至固定组件，固定组件承托住餐盒，并将餐盒夹紧，食品放置入餐盒后，移动固定组件至餐盖存储箱下方，餐盖存储箱自动下落至餐盒顶部，随后移动组件移动固定组件至压盖机构的下方，压盖机构将餐盖下压以封闭餐盒的顶部，完成打包过程。整个打包过程皆有该装置自动完成，不需要人工介入，不仅提高了打包效率，而且更加卫生。

附图说明

图1为本实用新型的食品打包装置的结构示意图；

图2为本实用新型的食品打包装置的侧视图；

图3为移动固定机构的结构示意图；

图4为滑动导轨的结构示意图；

图5为滑动导轨的爆炸图；

图6为压盖机构的结构示意图；

图7为压盖机构的侧视图；

图8为出餐提升机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例与附图对本实用新型做进一步地阐述。

参照附图1和附图2，一种食品打包装置，包括餐盒存储箱1、餐盖存储箱2、食品进入区、移动固定机构和压盖机构3。其中，餐盒存储箱1的顶部和餐盖存储箱2的顶部均设置有进料口，餐盒存储箱1的底部和餐盖存储箱2的底部均设置有出料口，餐盒存储箱1和餐盖存储箱2分别用于存储层叠设置的餐盒和餐盖，餐盒存储箱1和餐盖存储箱2均具有自动出料装置，即餐盒存储箱1从出料口处自动释放出餐盒，餐盖存储箱2从出料口处自动释放出餐盖；餐盒存储箱1和餐盖存储箱2的自动出料功能可以采用多种结构实现，例如cn109674286a公开的结构，在此不一一列举其他结构。餐盒存储箱1、餐盖存储箱2和压盖机构3的下方设置有打包通道，移动固定机构运行于打包通道，移动固定机构包括移动组件4和固定组件5，固定组件5用于固定餐盒，移动组件4将固定组件5移动至餐盒存储箱1下方、餐盖存储箱2的下方和压盖机构3的下方，以承接餐盒、承接餐盖和压盖封口。该装置自动打包的具体过程为：固定组件5位于餐盒存储箱1下方时，餐盒自动下落至固定组件5，固定组件5承托住餐盒，并将餐盒夹紧，再通过移动组件4将固定组件5移动至食品进入区，食品放置入餐盒后，移动固定组件5至餐盖存储箱2下方，餐盖存储箱2自动下落至餐盒顶部，随后移动组件4移动固定组件5至压盖机构3的下方，压盖机构3将餐盖下压以封闭餐盒的顶部，完成打包过程。

进一步作为优选地实施方式，参照附图3，固定组件5包括左夹持单元501、右夹持单元502、推动单元503和第一驱动单元504，左夹持单元501、右夹持单元502和推动单元503联动，第一驱动单元504驱动推动单元503靠近或远离待夹紧的餐盒时，推动单元503带动左夹持单元501和右夹持单元502均向餐盒靠近或远离，以使左夹持单元501和右夹持单元502夹紧餐盒或对餐盒解除夹紧。移动组件4包括横向直线模组401和两个纵向直线模组402，横向直线模组401和纵向直线模组402垂直，横向直线模组401的两端分别与两个纵向直线模组402的滑块连接，固定组件5与横向直线模组401的滑块连接。

进一步作为优选地实施方式，为了使用户拿到打包的餐盒后可以直接拿去食用里面的食品，不需要再额外取调味包和筷子、勺子等手持用餐用具，该食品打包装置还包括配件盒存储箱6，配件盒存储箱6内存储有层叠设置的配件盒，配件盒用于收纳调味包和手持用餐用具；配件盒存储箱6与餐盒存储箱1、餐盖存储箱2类似，配件盒存储箱6的底部也设置有出料口，配件盒存储箱6也具有自动出料功能，即配件盒存储箱6从出料口处自动释放出配件盒，移动组件4能移动固定组件5至配件盒存储箱6下方。餐盒内设置有用于放置配件盒的凹槽，餐盒在盛装食品后，在未盖餐盖之前，移动组件4现将餐盒带动至配件盒存储箱6下方，配件盒存储箱6自动从出料口处下落至餐盒内用于放置配件盒的凹槽内，移动组件4再将餐盒移动至餐盖存储箱2的下方，即配件盒被打包至餐盒内，打包完成后，便于携带，且可以即拿即食。更进一步地，为了便于移动固定机构在餐盒存储箱1、餐盖存储箱2和配件盒存储箱6的下方随意移动，配件盒存储箱6的出料口与餐盒存储箱1的出料口和餐盖存储箱2的出料口位于同一高度。

进一步作为优选地实施方式，为了满足该打包装置中餐盒、餐盖及配件盒的存储量，且使该装置的结构更紧密，该装置包括餐盒存储箱放置区、餐盖存储箱放置区和配件盒存储箱放置区，餐盒存储箱放置区、餐盖存储箱放置区和配件盒存储箱放置区依次相邻设置，多个餐盒存储箱设置于餐盒存储箱放置区，多个餐盖存储箱2设置于餐盖存储箱放置区，多个配件盒存储箱6设置于配件盒存储箱放置区；餐盒存储箱放置区、餐盖存储箱放置区和配件盒存储箱放置区的两侧设置有安装板7，相邻的两个存储区可以共用一块安装板7，餐盒存储箱1、餐盖存储箱2和配件盒存储箱6均通过滑动导轨8与两侧的安装板7滑动连接，同时也将餐盒存储箱1、餐盖存储箱2和配件盒存储箱6固定于两侧的安装板7上，在本实施例中滑动导轨8为三节滑动导轨8，参照附图4和附图5，包括外滑动801、中滑道802、内滑道803和滚珠804，内滑道803可在中滑道802的导轨槽内借助滚珠804自由滑动，中滑道802可在外滑道的导轨槽内借助滚珠804自由滚动，外滑道的外壁与安装板7连接，内滑道803的外壁与餐盒存储箱1、餐盖存储箱2或配件盒存储箱6的外壁连接；两侧的安装板7的两端为敞口，两端中至少有一端设置有置入口，餐盒存储箱1从餐盒存储箱放置区的置入口被置入或被取出，餐盖存储箱2从餐盖存储箱放置区的置入口被置入或被取出。

进一步作为优选地实施方式，该装置还包括打包出餐区，为了节约该装置的体积，配件盒存储箱放置区仅仅与部分的餐盖存储箱放置区相邻，配件盒存储箱放置区与餐盖存储箱放置区之间形成一个既与配件盒存储箱放置区相邻，又与餐盖存储箱放置区相邻的区域，该区域为打包出餐区。参照附图2，压盖机构3设置于餐盖存储箱放置区靠近打包出餐区一侧的安装板7的下端，餐盖落下至餐盒顶部时，移动组件带动固定组件上的餐盒和餐盖从压盖机构3下经过，在压盖机构3的作用下，餐盖被压紧至餐盒顶部，经过压紧机构后完成打包进入打包出餐区。优选地，参照附图6和附图7，压紧机构包括安装架301和至少两个第一滚轴302，至少两个第一滚轴302平行设置于安装架301，至少两个第一滚轴302的高度从靠近餐盖存储箱放置区到靠近打包出餐区逐渐降低，餐盖和餐盒在经过压紧机构时，先经过位置较高的第一滚轴302的碾压，餐盖被压低至较低的位置后再依次经过位置更低的第一滚轴302的碾压，高度最低的第一滚轴302的底部与被压紧后的餐盒餐盖的顶部的高度相同，该压紧装置既保证了餐盖被压紧至餐盒顶部，又可以有效防止餐盒盖因与第一滚轴302高度差太大而被第一滚轴302顶起的问题。

进一步作为优选地实施方式，打包出餐区设置有出餐提升机构9和打包出餐口，出餐提升机构9用于提升固定组件5上的餐盒至打包出餐口。参照附图8，出餐提升机构9包括第一直线模组901、托板902、第二滚轴903和第一电机904，托板902包括安装部和平台支撑部，安装部与504第一直线模组901的滑台连接，第一直线模组901驱动托板902上下运动，平台支撑部开设有数个第二滚轴903安装槽，第二滚轴903安装于第二滚轴903安装槽，所有第二滚轴903联动，第一电机904驱动所有第二滚轴903同步同向转动。通过第一直线模组901调节平台支撑部的位置至最下端，移动组件4将固定组件5夹持的已经打包完成的餐盒运输至打包出餐区，此时平台支撑部位于固定组件5的下方，固定组件5解除对餐盒的夹紧，第一直线模组901带动餐盒向上移动，移动至打包出餐口时，启动第一电机904，第一电机904带动多个第二滚轴903同步转动，位于第二滚轴903上的餐盒在第二滚轴903的作用下向打包出餐口移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。