一种用于煤矿皮带输送机的逆止装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于输送机机械制动领域，尤其涉及一种用于煤矿皮带输送机的逆止装置。

背景技术：

煤矿用皮带输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机。煤矿用皮带输送机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。在我国的主要产煤区山西、内蒙、新疆等地使用广泛。煤矿用皮带输送机不仅可以在煤炭生产加工过程中使用，同样也适用在其他矿产的生产加工过程中使用。在能耗方面，可以有效减少能耗提供经济效益，相比汽车运输方式更能节省能源和保护环境。

输送机停机时，输送机上皮带倒转，导致输送机上皮带上堆满煤炭后，并且上皮带上的煤炭会向输送机机尾堆积，造成输送机因机尾大量的煤炭堆积，输送机重新运行困难，需要人工卸载堆积煤矿，而且大量的煤炭堆积过程中会造成煤炭堆积过高，进而煤炭坠落，容易砸伤工作人员。现有逆止器内配件容易损坏，安装更换麻烦，成本高。在中小斜巷提升皮带，临时皮带中，安装逆止器投入大，人工成本高，安装繁琐，而且一般逆止器比较重，安装更换麻烦，投入高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于煤矿皮带输送机的逆止装置，以解决输送机停机时，皮带运输中突然停止运行，导致皮带倒转以及重物下坠的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种用于煤矿皮带输送机的逆止装置，包括一逆止皮带，横向铺设，其走向与输送机的上皮带走向一致，逆止皮带位于输送机上皮带和下皮带之间，逆止皮带的尾端放置于输送机机头导向滚筒与输送机机头下皮带之间，逆止皮带中部还设置有压制机构，

其中，逆止皮带的尾端用于输送机停机时，顺着输送机的输送机机头导向滚筒向上运动，并阻止输送机的下皮带向上运动，压制机构用于对逆止皮带的尾端进行固定，阻止逆止皮带的尾端脱离输送机机头导向滚筒与输送机机头下皮带之间。

进一步地，压制机构包括上下焊接的限位板和支架，限位板为两个，竖向且前后设置，两个限位板水平开设有限位槽，两个限位槽相对设置，并用于条形的压制件穿过，压制件水平且前后设置，压制件位于逆止皮带上方，且与逆止皮带螺纹连接，压制件与逆止皮带的连接点靠近逆止皮带尾端，压制件用于通过重力压住逆止皮带，阻止逆止皮带的尾端脱离输送机机头导向滚筒与输送机机头下皮带之间。

进一步地，逆止皮带的首端和尾端分别位于压制机构的左侧和右侧，逆止皮带的首端与托辊架固定连接，托辊架用于为逆止皮带提供拉力。

进一步地，逆止皮带的首端与托辊之支架之间通过弹簧连接。

进一步地，压制件为扁铁。

本实用新型的有益效果是：通过设置逆止皮带对输送机进行机械制动，防止皮带运输中突然停止运行，导致滚筒倒转，皮带倒转进而重物下坠，致使运料堆积在机尾，造成不必要的损失，防止事故发生；本实用新型适用于中小型皮带或临时皮带且有倾斜角度的煤矿皮带输送机，安装简单，投入小，不易损坏，更换零部件简单快捷。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中压制机构的结构示意图。

其中：1.逆止皮带；2.上皮带；3.下皮带；4.托辊架；5.压制机构；6.首端；7.尾端；8.导向滚筒；9.限位板；10.支架；11.限位槽；12.压制件。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型公开了一种用于煤矿皮带输送机的逆止装置，如图1和图2所示，包括一逆止皮带1，逆止皮带1横向铺设，逆止皮带1的走向与输送机的上皮带2走向一致，逆止皮带1位于输送机上皮带2和下皮带3之间，靠近输送机机头的一端为逆止皮带1的尾端7，远离输送机机头的一端为逆止皮带1的首端6，逆止皮带1的尾端7放置于输送机机头导向滚筒8与输送机机头下皮带3之间，逆止皮带1的尾端7用于输送机停机时，顺着输送机的输送机机头导向滚筒8向上运动，并阻止输送机的下皮带3向上运动，即在输送机机头导向滚筒8下方垫入逆止皮带1的尾端7。

当输送机正常正向运行时，逆止皮带1的尾端7与输送机导向滚筒8之间有一定的距离，不会妨碍输送机导向滚筒8的正向运行，即图1中输送机导向滚筒8顺时针运行，当输送机停车时，输送机的下皮带3会带动逆止皮带1的尾端7至输送机导向滚筒8的底部，利用输送机下皮带3的压力和反向力带动逆止皮带1的尾端7进行逆时针运动，此时，因为逆止皮带1的首端6得到固定，而逆止皮带1的尾端7进行逆时针旋转，进而输送机下皮带3无法随着输送机导向滚筒8进行逆时针旋转，而且逆止皮带1长度有限，待逆止皮带1被拉直时，逆止皮带1拉动输送机导向滚筒8进行顺时针旋转，阻止输送机上皮带2倒转，致使运料堆积在机尾，造成不必要的损失。

逆止皮带1中部还设置有压制机构5，逆止皮带1的首端6和尾端7分别位于压制机构5的左侧和右侧，逆止皮带1的首端6与托辊架4固定连接，托辊架4用于为逆止皮带1提供拉力。当逆止皮带1随着输送机导向滚筒8逆时针旋转时，逆止皮带1拉直，即首端6螺纹连接在托辊架4上，尾端7夹持在输送机导向滚筒8与输送机下皮带3之间，此时，逆止皮带1的首端6和尾端7得到固定，被拉直后的逆止皮带1拉动输送机导向滚筒8沿顺时针转动，阻止输送机上皮带2倒转。

压制机构5包括上下焊接的限位板9和支架10，压制机构5用于对逆止皮带1的尾端7进行固定，阻止逆止皮带1的尾端7脱离输送机机头导向滚筒8与输送机机头下皮带3之间，限位板9为两个，两个限位板9竖向且前后设置，两个限位板9相互平行，两个限位板9均水平开设有限位槽11，两个限位槽11相对设置，两个限位槽11均用于条形的压制件12穿过，压制件12水平且前后放置，压制件12为扁铁，压制件12位于逆止皮带1上方，压制件12与逆止皮带1螺纹连接，压制件12与逆止皮带1的连接点靠近逆止皮带1尾端7，即防止逆止皮带1翘尾，压制件12用于通过重力压住逆止皮带1，阻止逆止皮带1的尾端7脱离输送机机头导向滚筒8与输送机机头下皮带3之间，因为输送机导向滚筒8正向运行时，容易使得位于输送机导向滚筒8与输送机下皮带3之间的逆止皮带1脱离原位，因为需要对逆止皮带1尾端7的位置进行控制，通过压制机构5可以压制逆止皮带1，避免逆止皮带1尾端7从原位脱离。

通过设置限位板9后，当压制件12随着逆止皮带1运行至限位槽11的最右端时，压制件12被限位槽11限位，无法再向右侧移动，此时逆止皮带1无法随着输送机导向滚筒8逆时针运行，促使逆止皮带1拉动输送机导向滚筒8正向运动，当压制件12随着逆止皮带1运行至限位槽11的最左端时，压制件12被限位槽11限位，无法再向左侧移动，此时逆止皮带1无法向左移动，进而保证逆止皮带1的尾端7处于输送机机头导向滚筒8与输送机机头下皮带3之间，使得逆止皮带1可以发挥其正常功能。

本实用新型通过机械制动，防止输送机上皮带2运输中突然停止运行，重物下坠，输送机停机，上皮带2倒转，导致上皮带2上堆满煤炭后，并且上皮带2上的煤炭会向输送机机尾堆积，造成输送机因机尾大量的煤炭堆积，重新运行困难，需要人工卸载堆积煤矿，而且大量的煤炭堆积过程中会造成煤炭堆积过高，进而煤炭坠落，容易砸伤工作人员。通过本实用新型连接输送机导向滚筒8，在输送机突然停止运行时，防止输送机导向滚筒8倒转，利用逆止皮带1的反向力将输送机的下皮带3停止，防止事故发生。现有逆止装置配件容易损坏，安装更换麻烦，成本高，本实用新型适用于中小型皮带或临时皮带且有倾斜角度的煤矿皮带输送机，在中小斜巷提升皮带或者临时皮带中，安装现有的逆止器投入大，人工成本高，安装繁琐，而现有逆止器比较重，本实用新型轻便，安装简单，材料简单易得，容易加工制作，加工工艺简单，成本低廉，安装简单，投入小，不易损坏，更换零部件简单快捷。

逆止皮带1的首端6与托辊之支架10之间通过弹簧连接，还可以在弹簧与托辊之间之间固定连接角铁，使得皮带更好的固定，增加角铁可以增加逆止皮带1的压制力，弹簧固定可以增加皮带张力，在运送物料偏重时增加摩擦力，当利用弹簧连接后，输送机导向滚筒8正转时可以使逆止皮带1与输送机导向滚筒8距离拉远，防止逆止皮带1卷起；反转时能增加逆止皮带1与输送机导向滚筒8的接触面积，增加摩擦力。