一种提升机构及具有提升机构的清洗辅助装置的制作方法

本实用新型涉及工业清洗领域，特别涉及一种提升机构及具有提升机构的清洗辅助装置。

背景技术：

在汽车精密零件加工之后，需要彻底清洗零件表面的油污和杂物等。过去在清洗零件过程中需要人工进行提放，冲洗，移动零件。现有的提升装置采用油缸实现将零件升降到清洗框内进行清洗，由于零件数量较多，重量大，油缸在长时间的工作下发热严重和应该的行程有限，无法高效率的长时间工作，导致在工作一段时间需要停机工作后才能再次工作，同时现有的提升机构只能带动吊篮上下移动将零件放置到清洗框内，不能进一步辅助零件进行清洗，无法保证清洗效率和清洗效果。

故此，需要提供一种提升机构及具有提升机构的清洗辅助装置解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种提升机构及具有提升机构的清洗辅助装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种提升机构，包括有安装架，在所述安装架上设有支撑杆，在所述支撑杆上设有竖板，在所述竖板前侧设有移动板，在所述竖板前端面上左右分别设有第一导轨，在移动板后端面上左右分别设有第一导向块，所述第一导向块插接在第一导轨上，在所述移动板上安装有能挂接吊篮的吊挂装置，在所述竖板与移动板之间上下分别设有链轮，在所述链轮上套设有链条，在所述链轮内套设有轴承，在所述轴承内插接有转轴，所述转轴活动插接在竖板上，在所述竖板上安装有第一电机，所述第一电机的电机轴与任意一个转轴连接，在所述移动板后端面上设有安装块，所述安装块安装在链条上，在所述竖板与移动板上设有限位装置，第一电机驱动链轮和链条实现驱动移动板上下移动，带动吊篮上下，便于将吊篮内的零件放入到清洗框内进行清洗，与现有人工清洗，效率高效省力，与现有的油缸驱动方式，更加高效，便于长时间工作同时结构简单，行程长且控制行程精确。

进一步的，所述限位装置包括上下分别设置在竖板一侧的限位安装架，在所述限位安装架上安装有触碰感应器，在两个触碰感应器之间的移动板上设有限位支架，移动板在上下移动过程中，限位支架跟随移动板上下移动，在移动到触碰感应器的位置时，限位支架触碰到触碰感应器，触碰感应器发送信号，第一电机停止工作，实现位置精确控制。

进一步的，所述吊挂装置包括设置在移动板前端面的安装板，在所述安装板下边缘上设有吊挂板，在所述吊挂板上设有挂钩，将吊篮挂接在挂钩内，通过第一电机驱动链轮和链条实现驱动移动板上下移动，实现带动吊篮上下移动，便于将零件放入在清洗框清洗，清洗后将吊篮提出，提高效率节省人力，符合加工需要。

优选的，在所述移动板前端面上左右分别设有第二导轨，在所述安装板后端面上设有第二导向块，所述第二导向块插接在第二导轨上，在所述移动板上设有能驱使安装板上下移动的移动装置，通过移动装置能实现带动安装板上下移动，安装板在上下移动的过程中能实现吊篮上下移动，能实现在清洗框内上下移动，配合清洗机上下移动清洗，在上下移动过程能快速将工件上的污垢杂质除去，与现有清洗方式对比提高了清洗效率，符合加工需求。

进一步的，在所述移动装置包括安装在移动板上的第二电机，在所述第二电机的电机轴上安装有摆杆，在所述摆杆上设有安装轴，在所述安装轴上安装有连杆，在所述安装板上设有插接轴，所述插接轴插接在连杆上，第二电机转动时带动摆杆转动，摆杆在转动时驱使连杆带动安装板沿第二导轨上下移动，安装板上下移动带动吊篮上下移动，能实现在清洗框内上下移动，配合清洗机上下移动清洗，在上下移动过程能快速将工件上的污垢杂质除去，与现有清洗方式对比提高了清洗效率，符合加工需求。

优选的，在所述挂钩上套设有缓存胶套，通过设有缓存胶套，掉落在吊挂时更加稳定，防止吊篮随意晃动。

优选的，在所述安装板上设有第一安装套，在所述第一安装套上插接有活动杆，在所述活动杆上端设有限位块，在所述吊挂板上设有第二安装套，所述活动杆插接在第二安装套内，在所述第二安装套上设有第一螺纹孔，通过第一安装套和第二安装套插接在活动杆上，实现吊挂板与安装板之间的距离微调，便于根据清洗需要能吊挂不同尺寸的吊篮，适应性好，符合使用需求。

优选的，所述第一电机为抱闸电机，与现有的气缸或油缸实现上下驱动对比，本方案通过采用抱闸电机，在突然断电时电机能实现抱死，防止掉落内的零件掉落造成损坏。

一种具有提升机构的清洗辅助装置，包括有左右设置的立杆，在所述立杆上连接有横向轨道，在所述横向轨道上设有第三导轨，在所述横向轨道上方设有安装架，在所述安装架下端面上设有第三导向块，所述第三导向块插接在第三导轨上，在所述横向轨道上设有能驱使安装架沿第三导轨移动的驱动装置，在所述安装架上设有支撑杆，在所述支撑杆上设有竖板，在所述竖板前侧设有移动板，在所述竖板前端面上左右分别设有第一导轨，在移动板后端面上左右分别设有第一导向块，所述第一导向块插接在第一导轨上，在所述移动板上安装有能挂接吊篮的吊挂装置，在所述竖板与移动板之间上下分别设有链轮，在所述链轮内套设有轴承，在所述轴承内插接有转轴，所述转轴活动插接在竖板上，在所述竖板上安装有第一电机，所述第一电机的电机轴与任意一个转轴连接，在所述竖板与移动板上设有限位装置，通过驱动装置能驱使安装架沿第三导轨移动，实现带动吊篮横移，再经过第一清洗后移动到下一个清洁步骤，进一步提高清洗效率，节省体力，符合加工需求。

进一步的，所述驱动装置包括安装在横向轨道上的第三电机，在所述第三电机上设有丝杆，在所述安装架下端面上设有移动块，在所述移动块上插接有丝杆套，所述丝杆套套设在丝杆上，通过第三电机带动丝杆转动，丝杆与丝杆套配合驱使安装架沿第三导轨移动，便于带动吊篮横移在其他工位上进行处理。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型第一电机驱动链轮和链条实现驱动移动板上下移动，带动吊篮上下，便于将吊篮内的零件放入到清洗框内进行清洗，与现有人工清洗，效率高效省力，与现有的油缸驱动方式，更加高效，便于长时间工作同时结构简单，行程长且控制行程精确，同时本方案中的第一电机为抱闸电机，与现有的气缸或油缸实现上下驱动对比，本方案通过采用抱闸电机，在突然断电时电机能实现抱死，防止掉落内的零件掉落造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一；

图2为本实用新型的立体示意图之二；

图3为本实用新型的立体示意图之三；

图4为本实用新型的立体示意图之四；

图5为本实用新型的立体示意图之五；

图6为本实用新型图5中a处放大示意图；

图7为本实用新型的立体示意图之六。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至5所示，一种提升机构，包括有安装架1，在所述安装架1上设有支撑杆11，在所述支撑杆11上设有竖板12，在所述竖板12前侧设有移动板13，在所述竖板12前端面上左右分别设有第一导轨51，在移动板13后端面上左右分别设有第一导向块52，所述第一导向块52插接在第一导轨51上，在所述移动板13上安装有能挂接吊篮的吊挂装置7，在所述竖板12与移动板13之间上下分别设有链轮61，在所述链轮61上套设有链条65，在所述链轮61内套设有轴承，在所述轴承内插接有转轴62，所述转轴62活动插接在竖板12上，在所述竖板12上安装有第一电机63，所述第一电机63的电机轴与任意一个转轴62连接，在所述移动板13后端面上设有安装块64，所述安装块64安装在链条65上，在所述竖板12与移动板13上设有限位装置3，第一电机驱动链轮和链条实现驱动移动板上下移动，带动吊篮上下，便于将吊篮内的零件放入到清洗框内进行清洗，与现有人工清洗，效率高效省力，与现有的油缸驱动方式，更加高效，便于长时间工作同时结构简单，行程长且控制行程精确。

如图1至5所示，所述限位装置3包括上下分别设置在竖板12一侧的限位安装架32，在所述限位安装架32上安装有触碰感应器31，在两个触碰感应器31之间的移动板13上设有限位支架33，移动板在上下移动过程中，限位支架33跟随移动板上下移动，在移动到触碰感应器31的位置时，限位支架33触碰到触碰感应器31，触碰感应器31发送信号，第一电机停止工作，实现位置精确控制。

如图1至5所示，所述吊挂装置7包括设置在移动板13前端面的安装板25，在所述安装板25下边缘上设有吊挂板72，在所述吊挂板72上设有挂钩71，将吊篮挂接在挂钩71内，通过第一电机驱动链轮和链条实现驱动移动板上下移动，实现带动吊篮上下移动，便于将零件放入在清洗框清洗，清洗后将吊篮提出，提高效率节省人力，符合加工需要。

如图1至5所示，在所述移动板13前端面上左右分别设有第二导轨81，在所述安装板25后端面上设有第二导向块82，所述第二导向块82插接在第二导轨81上，在所述移动板13上设有能驱使安装板25上下移动的移动装置2，通过移动装置能实现带动安装板25上下移动，安装板在上下移动的过程中能实现吊篮上下移动，能实现在清洗框内上下移动，配合清洗机上下移动清洗，在上下移动过程能快速将工件上的污垢杂质除去，与现有清洗方式对比提高了清洗效率，符合加工需求。

如图1至5所示，在所述移动装置2包括安装在移动板13上的第二电机21，在所述第二电机21的电机轴上安装有摆杆22，在所述摆杆22上设有安装轴23，在所述安装轴23上安装有连杆24，在所述安装板25上设有插接轴26，所述插接轴26插接在连杆24上，第二电机转动时带动摆杆转动，摆杆在转动时驱使连杆带动安装板沿第二导轨81上下移动，安装板上下移动带动吊篮上下移动，能实现在清洗框内上下移动，配合清洗机上下移动清洗，在上下移动过程能快速将工件上的污垢杂质除去，与现有清洗方式对比提高了清洗效率，符合加工需求。

本实用新型中在所述挂钩71上套设有缓存胶套，通过设有缓存胶套，掉落在吊挂时更加稳定，防止吊篮随意晃动。

如图5至6所示，在所述安装板25上设有第一安装套75，在所述第一安装套75上插接有活动杆74，在所述活动杆74上端设有限位块76，在所述吊挂板72上设有第二安装套73，所述活动杆74插接在第二安装套73内，在所述第二安装套73上设有第一螺纹孔77，通过第一安装套和第二安装套插接在活动杆上，实现吊挂板72与安装板之间的距离微调，便于根据清洗需要能吊挂不同尺寸的吊篮，适应性好，符合使用需求。

如图7所示，一种具有提升机构的清洗辅助装置，包括有左右设置的立杆240，在所述立杆上连接有横向轨道230，在所述横向轨道230上设有第三导轨220，在所述横向轨道230上方设有安装架1，在所述安装架1下端面上设有第三导向块110，所述第三导向块110插接在第三导轨220上，在所述横向轨道230上设有能驱使安装架1沿第三导轨220移动的驱动装置，在所述安装架1上设有支撑杆11，在所述支撑杆11上设有竖板12，在所述竖板12前侧设有移动板13，在所述竖板12前端面上左右分别设有第一导轨51，在移动板13后端面上左右分别设有第一导向块52，所述第一导向块52插接在第一导轨51上，在所述移动板13上安装有能挂接吊篮的吊挂装置7，在所述竖板12与移动板13之间上下分别设有链轮61，在所述链轮61内套设有轴承，在所述轴承内插接有转轴62，所述转轴62活动插接在竖板12上，在所述竖板12上安装有第一电机63，所述第一电机63的电机轴与任意一个转轴62连接，在所述竖板12与移动板13上设有限位装置3，通过驱动装置能驱使安装架1沿第三导轨220移动，实现带动吊篮横移，再经过第一清洗后移动到下一个清洁步骤，进一步提高清洗效率，节省体力，符合加工需求。

本实用新型中所述驱动装置包括安装在横向轨道230上的第三电机，在所述第三电机上设有丝杆，在所述安装架1下端面上设有移动块，在所述移动块上插接有丝杆套，所述丝杆套套设在丝杆上，通过第三电机带动丝杆转动，丝杆与丝杆套配合驱使安装架1沿第三导轨移动，便于带动吊篮横移在其他工位上进行处理。

本实用新型中所述第一电机63为抱闸电机，与现有的气缸或油缸实现上下驱动对比，本方案通过采用抱闸电机，在突然断电时电机能实现抱死，防止掉落内的零件掉落造成损坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。