本实用新型涉及塑料箱托盘技术领域，尤其涉及折叠式塑料箱托盘。
背景技术：
随着物流技术的发展，折叠式塑料箱托盘使用越来越广泛。现有技术中折叠式塑料箱托盘存在以下问题：一是两侧的折叠板采用单一铰链的方式进行安装，使用多次后易损坏或脱离，使用寿命短；二是每次闭合折叠板都需要手动通过固定机构将折叠板固定，打开时需要将固定机构解开，操作十分不方便，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用寿命短、影响工作效率的缺点，而提出的折叠式塑料箱托盘。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
折叠式塑料箱托盘，包括底座，所述底座的顶部依次固定连接有门板和侧板，所述底座、门板以及侧板拼接形成箱体，所述侧板上开设有凹槽，凹槽的侧壁活动铰接有折叠板，所述折叠板的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧活动铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端活动铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端活动铰接有滑动杆，所述滑动杆滑动设置在所述底座的一侧，且滑动杆的一端焊接有移动座，所述移动座的内部滑动设置有卡块，所述底座的一侧固定设置有基座，基座的内部滑动设置有踩踏板，所述踩踏板上开设有与所述卡块相匹配的卡槽，且踩踏板的中心位置开设有踩踏槽。
优选的，所述底座的一侧通过螺丝固定有导向块，导向块的内部开设有导向孔，所述滑动杆嵌入在所述导向孔的内部。
优选的，所述滑动杆的外部套设有第一弹簧，第一弹簧的两端均通过卡扣与所述导向块和移动座的一侧固定连接。
优选的，所述底座与基座为一体结构，基座的内部开设有滑槽，所述踩踏板的两侧均装设有滚珠，滚珠与滑槽滑动连接，且滑槽的底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端通过卡扣与所述踩踏板的底部固定连接。
优选的，所述移动座的内部开设有内槽，所述卡块嵌入在内槽的内部，且内槽的底部焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端通过卡扣与所述卡块的端部固定连接。
优选的，所述第二连杆的一侧焊接有限位块，所述限位块呈“l”形。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过第一连杆、第二连杆、滑动杆、折叠板等结构的设置，在折叠板的外侧增设了用于加强折叠板稳定性的连杆机构，折叠板在打开后的冲力减小，不用人员将折叠板挡住缓缓降下，折叠板的铰链处不易损坏和脱离，从而提升托盘的使用寿命。
2、本实用新型中通过基座、踩踏板、滑动杆、卡块、卡槽等结构的设置，在打开折叠板时，使用者只需要用脚踩住踩踏板，使卡块脱离卡槽内部，则两侧的折叠板可自动打开，合上折叠板后卡块自动弹入卡槽内使折叠板的位置固定，无需进行其他操作，使用十分方便，大大地提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的折叠式塑料箱托盘的主视图；
图2为本实用新型提出的折叠板合上的结构示意图；
图3为本实用新型提出的折叠板打开的结构示意图；
图4为本实用新型提出的折叠式塑料箱托盘的标号a处放大图；
图5为本实用新型提出的塑料箱本体的结构示意图。
图中：1底座、2门板、3侧板、4凹槽、5折叠板、51收纳槽、6第一连杆、7第二连杆、8滑动杆、9基座、10滑槽、11踩踏板、12踩踏槽、13移动座、14卡槽、15导向块、16第一弹簧、17第二弹簧、18第三弹簧、19卡块、20限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，折叠式塑料箱托盘，包括底座1，所述底座1的顶部依次固定连接有门板2和侧板3，底座1、门板2以及侧板3拼接形成箱体，侧板3上开设有凹槽4，凹槽4的侧壁活动铰接有折叠板5，折叠板5的一侧开设有收纳槽51，收纳槽51的一侧活动铰接有第一连杆6，第一连杆6的另一端活动铰接有第二连杆7，第二连杆7的另一端活动铰接有滑动杆8，滑动杆8滑动设置在底座1的一侧，且滑动杆8的一端焊接有移动座13，移动座13的内部滑动设置有卡块19，底座1的一侧固定设置有基座9，基座9的内部滑动设置有踩踏板11，踩踏板11上开设有与卡块19相匹配的卡槽14，且踩踏板11的中心位置开设有踩踏槽12，通过第一连杆6、第二连杆8、滑动杆9、折叠板5等结构的设置，在折叠板5的外侧增设了用于加强折叠板5稳定性的连杆机构，折叠板5在打开后的冲力减小，不用人员将折叠板5挡住缓缓降下，折叠板5的铰链处不易损坏和脱离，从而提升托盘的使用寿命，通过基座9、踩踏板11、滑动杆8、卡块19、卡槽14等结构的设置，在打开折叠板5时，使用者只需要用脚踩住踩踏板11，使卡块19脱离卡槽14内部，则两侧的折叠板5可自动打开，合上折叠板5后卡块19自动弹入卡槽14内使折叠板5的位置固定，无需进行其他操作，使用十分方便，大大地提高了工作效率，底座1的一侧通过螺丝固定有导向块15，导向块15的内部开设有导向孔，滑动杆8嵌入在导向孔的内部，滑动杆8的外部套设有第一弹簧16，第一弹簧16的两端均通过卡扣与导向块15和移动座13的一侧固定连接，底座1与基座9为一体结构，基座9的内部开设有滑槽10，踩踏板11的两侧均装设有滚珠，滚珠与滑槽10滑动连接，且滑槽10的底部焊接有第二弹簧17，第二弹簧17的另一端通过卡扣与踩踏板11的底部固定连接，移动座13的内部开设有内槽，卡块19嵌入在内槽的内部，且内槽的底部焊接有第三弹簧18，第三弹簧18的另一端通过卡扣与卡块19的端部固定连接，第二连杆7的一侧焊接有限位块20，限位块20呈“l”形。
实施例一，使用时，塑料箱托盘闭合，如图2所示，当使用者需要打开折叠板5时，只需要用脚踩向踩踏槽12处，使踩踏板11收入基座9中，第二弹簧17受力压缩，踩踏板11向下移动后，卡块19脱离卡槽14的内部，在第一弹簧16的弹力作用下，滑动杆8被推动向中间滑动，滑动杆8的端部则拉动第二连杆7和第一连杆6同时转动，限位块20起到限制第一连杆6转动范围的作用；
随后第一连杆6和第二连杆7的铰链处折弯，第一连杆6收入收纳槽51中，折叠板5向两侧转动打开，当第一弹簧16恢复自然状态后，折叠板5完全打开，如图3所示，第一连杆6和第二连杆7的铰链处抵在侧板3的一侧，由于多个连杆使折叠板5在放下时具有缓冲力，折叠板5不会转动过快使铰链处受损，当折叠板5打开后，使用者停止施力，在第二弹簧17的作用力下踩踏板11被推出复位，此时踩踏板11顶住卡块19，卡块19则收入在内槽中，移动座13的端部与踩踏板11的上表面贴紧接触
实施例二，在合上折叠板5时，人员则拉动两侧的折叠板5向凹槽4的位置转动，第一连杆6和第二连杆7转动展开，如图1所示，首先第一连杆6转动至与第二连杆7平行，随后第一连杆6的一侧被限位块20挡住则带动第二连杆7转动，第二连杆7的另一端就拉动滑动杆8在导向座15中向两侧滑动，当折叠板5合上后，即折叠板5完全装入在凹槽4中，此时移动座13正好移动至卡槽14的位置，卡块19在第三弹簧18的弹力下将卡块19推入卡槽14中卡住，保持折叠板5的位置不动，同时踩踏板11仍顶住移动座13。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。