一种带3D光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片的制作方法

本实用新型涉及包装盒领域，特别是涉及一种带3d光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片。

背景技术：

3d空间图像以及动态画面的视觉需求一直是人们所追求的，因此3d印刷行业的相关技术人员也一直在研究直接在纸基材料上印刷3d动态效果的方法。目前市面上现有的3d印刷技术是采用一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的图像记录在介质材料上，再借助塑料光栅材料的复合，于二维的平面图像上呈现三维的立体效果。工业生产中为了提高工作效率，印刷盒片都是堆积成一摞进行运输，而在盒片上印刷有3d防伪光栅会导致此处具有一定的厚度，使得盒片堆积在一起时不平整、具有一定的倾斜角度，进而使盒片的运输过程不稳定，盒片容易倾倒。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种带3d光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片，能够有效防伪。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种带3d光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片，包括：盒体，在盒体的四个角处均设置有凸点，盒体印有防伪图案，在防伪图案上固化有油墨层，油墨层的厚度为0.12mm~0.18mm。

进一步的，油墨层为uv透明光油层。

进一步的，油墨层的厚度为0.15mm。

进一步的，油墨层的外围形状为弧形面。

进一步的，弧形面所对应的油墨层区域的宽度为0.3mm~0.5mm。

进一步的，凸点的厚度与油墨层的厚度相同。

本实用新型的有益效果为：1.通过在盒体的四个角落设置凸点来保证盒体堆积时的稳定性，使堆积的盒体在运输过程中不容易倒塌。2.油墨层的厚度范围是在保证了3d图像效果不模糊的前提下适合规模化生产的范围，0.12mm的下限是因为虽然油墨层理论上越薄越好，但是越薄对印版精度的要求就更高，0.12mm为目前能做出来的最小厚度，0.18mm的上限是由于烟盒等软包装纸基的工业加工生产机器的纸基进口处厚度标准规格只有0.2mm，过厚会导致油墨层被刮损，进而影响图像效果。3.在盒体上固化的油墨层取代了传统3d印刷中用于光学成像的塑料光栅胶片，具有绝对的环保优势。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种带3d光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的油墨层光栅截面示意图；

图3为本实用新型实施例中光栅成像的原理示意图；

图中：1-盒体、2-油墨层、3-凸点、4-弧形面、5-左影像、6-右影像。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1、图2、图3。本实用新型的一种带3d光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片，包括：盒体1，在盒体1的四个角处均设置有凸点3，盒体1印有防伪图案，在防伪图案上固化有油墨层2，油墨层2的厚度为0.12mm~0.18mm。

由于图案所在的油墨层2具有一定的厚度，而盒体1在实际生产加工过程中为了效率和人力成本是若干盒体1堆放在一起进行运输的，油墨层2的厚度将导致盒体1堆放时会逐渐形成一个倾斜角，进而无法保证运输过程中的稳定，将四个凸点3设置四个角能保证运输过程中的平稳。

需要说明的是，

本技术：
的包装盒印刷运用了纸上3d直印技术。在传统3d印刷领域，有两种3d印刷工艺，一种是在基材上印刷3d栅格化图像，然后与光栅胶片裱贴；另一种是在光栅胶片上uv印刷3d栅格化图像。这两种工艺都离不开光栅胶片，而光栅胶片作为塑料制品，在包装印刷产品上的应用存在三大缺陷：材质不具环保性、应用成本偏高、包装应用性较差。而纸上3d直印技术应用传统胶印工艺在纸基上印刷局部3d或动画的栅格化图像；然后，在印好的局部3d或动画的栅格化图像上，采用uv印刷工艺，通过特定的印版，印刷特定的透明uv光油，经过uv固化后，局部3d或动画的栅格化图像上便形成了一层光油光栅成像介质，从而实现裸眼3d立体或动画图像。然而，3d直印技术在包装盒领域的运用一般是用在酒盒等硬包装上，由于硬包装盒体的加工生产设备的入料口的厚度大于0.2mm，使得酒盒上的防伪油墨层一般厚度选为0.22mm，而本申请将其运用到烟盒等软包装盒体上，又因为软包装盒体的加工设备的入料口规格为0.2mm，因此油墨层的厚度需小于0.2mm。

还需要说明的是，光栅成像原理如图3所示，通过印版印刷后的油墨层2的表面会形成柱状透镜立体光栅，利用眼睛从左影像5、右影像6的两个不同的观点取得图案的一组图像来组合成立体图片的效果，而这种方式下，当油墨层2采用市面上常见的油墨时，油墨的折射率为1.52左右，当油墨的折射率固定，为了达到较好的3d视觉效果，油墨的厚度不同对印版所能印出的dpi和lpi的精度要求是不同的。0.12mm~0.18mm是既保证印版精度能够实现又能够保证盒体能够放入机器的合适范围。

作为优选实施例，油墨层2为uv透明光油层。

作为优选实施例，油墨层2的厚度为0.15mm。0.15mm是经过不断尝试后现阶段最适合的厚度，对印版的输出精度要求为9600dpi以及800lpi，这个厚度能使图像清晰不模糊、印版制造难度不会过高，还满足机器规模化生产的入口厚度要求。

作为优选实施例，油墨层2的外围形状为弧形面4。将油墨层2的外围设置成弧形面4能够起到一缓冲的作用，其与直接直角垂直印刷的油墨层2相比，能够有效的防止油墨层2的边缘在进入机器生产过程中被刮损而影响图案的效果。

作为优选实施例，弧形面4所对应的油墨层2区域的宽度为0.3mm~0.5mm。由于这一块的区域表面为弧形面4，因此这一块区域在设计之时便不是观看图像的区域，并且弧形面4也导致这一圈环形区域时无法看清图案的。故该区域的宽度理论上是越小越好，目前能够较为容易的生产出来的最小范围便是0.3mm~0.5mm。

作为优选实施例，凸点3的厚度与油墨层2的厚度相同。凸点3与油墨层2保持相同的厚度使得凸点3在保证使盒体1在堆积时不会倾斜的同时保证了凸点3的厚度也小于0.2mm，不会由于凸点3的设置而造成了盒体1无法进入入料口的问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种带3d光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片，其特征为，包括：盒体（1），在所述盒体（1）的四个角处均设置有凸点（3），所述盒体（1）印有防伪图案，在所述防伪图案上固化有油墨层（2），所述油墨层（2）的厚度为0.12mm~0.18mm。

2.根据权利要求1所述的一种带3d光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片，其特征为，所述油墨层（2）为uv透明光油层。

3.根据权利要求1所述的一种带3d光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片，其特征为，所述油墨层（2）的厚度为0.15mm。

4.根据权利要求1所述的一种带3d光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片，其特征为，所述油墨层（2）的外围形状为弧形面（4）。

5.根据权利要求4所述的一种带3d光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片，其特征为，所述弧形面（4）所对应的所述油墨层（2）区域的宽度为0.3mm~0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种带3d光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片，其特征为，所述凸点（3）的厚度与所述油墨层（2）的厚度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种带3D光栅防伪和多凸点平衡的烟包盒片。包括：盒体，在盒体的四个角处均设置有凸点，盒体印有防伪图案，在防伪图案上固化有油墨层，油墨层的厚度为0.12mm~0.18mm。本实用新型通过在盒体的四个角落设置凸点来保证盒体堆积时的稳定性，使堆积的盒体在运输过程中不容易倒塌。

技术研发人员：颜莉
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.05.15