一种砂石筒仓的制作方法

本实用新型涉及砂石储存设备领域，具体涉及一种砂石筒仓。

背景技术：

筒仓可用于储存水泥、松散固体等物料，其可以节约仓储用地，有利于实行装卸机械化和自动化，降低劳动强度，提高劳动生产率，减少物料的损耗和粉尘对环境的污染。储存后的砂石物料转运出筒仓时，一般采用皮带转运，在砂石从筒仓内掉落至皮带上时，会造成二次扬尘，亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂石筒仓，其优点是可减少筒仓转运砂石时的二次扬尘污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石筒仓，包括支撑架、设置在支撑架上的筒仓本体、开设在筒仓本体底部的出料口以及设置在出料口下侧的皮带，所述出料口与皮带之间设置有减少砂石扬尘外泄的抑尘组件。

通过上述技术方案，筒仓本体内的砂石物料通过出料口转运到皮带上时，由于在出料口与皮带之间设置有抑尘组件，进而使得砂石扬尘抑制在出料口与皮带之间而无法向外扩散，从而减少筒仓本体转运砂石时的二次扬尘污染。

本实用新型进一步设置为：所述抑尘组件包括用以封闭出料口与皮带之间间隙的封板和用以将封板固定在筒仓本体侧壁的连接件。

通过上述技术方案，工作人员可通过连接件将封板固定在筒仓本体的侧壁上，进而使封板将进料口与皮带之间的间隙封闭，从而减少扬尘的扩散。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括用以夹紧封板的第一角钢、设置在第一角钢上的第二角钢、连接第二角钢与筒仓本体侧壁的安装板。

通过上述技术方案，第一角钢、第二角钢以及安装板之间的相互配合，从而将封板稳定固定在筒仓本体上，结构简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述第二角钢与安装板相互套接，且第二角钢套接在安装板上后通过插销固定。

通过上述技术方案，实现第二角钢与安装板之间的可拆卸连接，方便工作人员对封板和连接件整体进行安装和检修，插销的设置，更加简化了封板安装和拆卸步骤，提高了工作人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述插销的截面设置为梯形。

通过上述技术方案，可实现通过插销插入安装板内的深度，用以夹紧第二角钢的侧壁，进而使得插销对第二角钢和安装板之间的固定更加稳定，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述封板的侧壁设置若干个有限制封板滑脱第一角钢的限位杆。

通过上述技术方案，在封板由于自身重力的影响下向下滑移时，限位杆的设置，能够限制封板向下滑移，在第一角钢夹紧封板的基础上，进一步稳定的固定封板。

本实用新型进一步设置为：所述皮带的一端设置有带动其转动的主动辊，皮带的另一端设置有使得皮带正常转动的从动辊，所述主动辊上设置有带动其转动的驱动组件；所述驱动组件包括设置在主动辊端部的第一齿轮、与第一齿轮相互啮合的第二齿轮以及带动第二齿轮转动的驱动电机。

通过上述技术方案，驱动组件工作时，工作人员可开启驱动电机，驱动电机的转动进而带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动会带动与其相互啮合的第一齿轮转动，第一齿轮会带动主动辊进行转动，主动辊与从动辊的相互配合，使得皮带稳定转动，从而使掉落至皮带上的砂石稳定的转运出筒仓本体，减少工作人员的劳动消耗，也可进一步的减少扬尘。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊与从动辊之间设置有若干个支撑皮带的辊轴。

通过上述技术方案，辊轴的设置，能提升皮带的承重能力，使得皮带可承载更多的砂石物料进行转运，增强皮带运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述辊轴的两端皆设置有一输送辊，所述输送辊倾斜设置，且输送辊朝向皮带中心的一端为其最低点。

通过上述技术方案，使得皮带两侧的高度高于皮带中心轴线处的高度，在皮带上形成能够容纳砂石的v形槽。当砂石物料掉落至皮带上时，进一步的将砂石物料限制在皮带上，减少砂石滑落皮带的可能性，进而减少砂石扬尘。

本实用新型进一步设置为：所述皮带的外侧设置有封闭皮带的防尘壳。

通过上述技术方案，防尘壳的设置，能将皮带完整的容纳在防尘壳内，进而进一步的减少砂石扬尘的外泄。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、可减少筒仓转运砂石时的二次扬尘污染，通过封板封闭出料口与皮带之间的间隙，在皮带的其余部分设置防尘壳以完全封闭皮带，从而减少砂石转运时产生的扬尘外泄，减少二次扬尘污染；

二、第二角钢与安装板通过插销固定，便于工作人员对封板的安装和拆卸，实用性较强；

三、通过辊轴以及滚动轴的设置，提高皮带的转运能力，同时减少了砂石滚落皮带的可能性，进一步的提高了装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中细节a处放大示意图；

图3是体现输送辊与辊轴的位置关系示意图；

图4是图3中细节b处放大示意图。

图中，1、支撑架；2、筒仓本体；21、出料口；22、进料口；3、皮带；31、主动辊；32、从动辊；4、抑尘组件；41、封板；411、限位杆；42、连接件；421、第一角钢；422、第二角钢；423、安装板；4231、插销；5、机架；51、连接角钢；6、防尘壳；7、驱动组件；71、第一齿轮；72、第二齿轮；73、驱动电机；74、安装座；8、辊轴；81、耳板；9、输送辊；91、连接板；92、固定板。

具体实施方式

实施例：一种砂石筒仓，如图1和图2所示，包括支撑架1、设置在支撑架1上的筒仓本体2、开设在筒仓本体2底部的出料口21以及设置在出料口21下侧的皮带3，出料口21与皮带3之间设置有减少砂石扬尘外泄的抑尘组件4。支撑架1立设于地面，筒仓本体2上部设置为圆柱形，下部设置为锥形且筒仓本体2的周面侧壁与支撑架1固定连接，筒仓本体2的上端开设有用以进料的进料口22。出料口21的截面设置为矩形且其截面的尺寸小于筒仓本体2的截面尺寸。

如图2所示，抑尘组件4包括用以封闭出料口21与皮带3之间间隙的封板41和用以将封板41固定在筒仓本体2侧壁的连接件42。本实施例中封板41设置有三个，封板41为矩形板且设置在出料口21的三周侧壁上。连接件42包括用以夹紧封板41的第一角钢421、设置在第一角钢421上的第二角钢422、连接第二角钢422与筒仓本体2侧壁的安装板423。

如图2所示，第一角钢421的夹角外侧与第二角钢422的内侧壁固定连接，第一角钢421背离第二角钢422的两端抵触在封板41背离筒仓本体2的侧壁上，通过挤压封板41进而增大封板41与筒仓本体2侧壁的摩擦阻力，从而将封板41固定在筒仓本体2的侧壁上。封板41的侧壁垂直固接有两个用以限制封板41滑脱第一角钢421端部的限位杆411。第二角钢422的侧壁与安装板423相互套接，安装板423穿过角钢的侧壁并与筒仓本体2的侧壁垂直固接，安装板423的侧壁上垂直穿设有插销4231，插销4231的截面设置为梯形，通过插销4231插入安装板423内的深度，用以夹紧第二角钢422的侧壁，进而使得插销4231对第二角钢422和安装板423之间的固定更加稳定。

如图3和图4所示，皮带3的下方设置有安装皮带3的机架5，皮带3的外侧设置有封闭皮带3的防尘壳6，防尘壳6的侧壁与机架5相互固接，从而将皮带3完整的容纳在防尘壳6内，减少砂石扬尘的外泄。皮带3的一端设置有带动其转动的主动辊31，皮带3的另一端设置有使得皮带3正常转动的从动辊32。主动辊31和从动辊32位于同一平面且与水平面平行设置，主动辊31和从动辊32的两端分别与机架5的侧壁转动连接，主动辊31上设置有带动其转动的驱动组件7。

如图3所示，驱动组件7包括垂直固接在主动辊31端部的第一齿轮71、与第一齿轮71相互啮合的第二齿轮72以及带动第二齿轮72转动的驱动电机73。驱动电机73通过安装座74与机架5固定连接，安装座74与水平面平行设置并与机架5的侧壁垂直固接，驱动电机73与水平面平行设置，驱动电机73的侧壁固接在安装座74上，驱动电机73的输出轴与第二齿轮72的中心垂直固接。

驱动组件7工作时，工作人员可开启驱动电机73，驱动电机73的转动进而带动第二齿轮72转动，第二齿轮72的转动会带动与其相互啮合的第一齿轮71转动，第一齿轮71会带动主动辊31进行转动，主动辊31与从动辊32的相互配合，使得皮带3稳定转动，从而使掉落至皮带3上的砂石稳定的转运出筒仓本体2，减少工作人员的劳动消耗，也可进一步的减少扬尘。

如图4所示，机架5上垂直固接有一连接角钢51，连接角钢51与主动轮平行设置。主动辊31与从动辊32之间设置有多个用以支撑皮带3的辊轴8，辊轴8与主动轮平行设置，辊轴8的两端分别通过耳板81与连接角钢51的侧壁相互连接，耳板81的一端与连接角钢51的侧壁垂直固接，辊轴8的两端分别与两个耳板81相对的侧壁转动连接，辊轴8的两端还设置有一用以辅助支撑皮带3的输送辊9。

输送辊9与水平面倾斜设置，且输送辊9朝向皮带3中心的一端为其最低点，输送辊9位于辊轴8和连接角钢51形成的平面上，输送辊9朝向辊轴8的一端转动连接有一连接板91，连接板91与输送辊9的端面平行设置，连接板91与连接角钢51倾斜设置且与连接角钢51的侧壁垂直固接，输送辊9的另一端转动连接有一固定板92，固定板92的一端与输送辊9的端面平行设置，固定板92的另一端与连接角钢51的侧壁垂直固接，使得皮带3两侧的高度高于皮带3中心轴线处的高度，在皮带3上形成能够容纳砂石的v形槽，当砂石物料掉落至皮带3上时，进一步的将砂石物料限制在皮带3上，减少砂石滑落皮带3的可能性，进而减少砂石扬尘。

工作过程：工作人员在安装封板41时，可将封板41贴靠在筒仓本体2的侧壁上，随后将第一角钢421的两端贴靠在封板41的侧壁上并使得限位杆411位于第一角钢421的上方，接着将第二角钢422的侧壁套设在安装板423上，然后将插销4231插入安装板423的侧壁上，完成封板41的安装。

当转运砂石时，工作人员可开启驱动电机73，驱动电机73的转动进而带动第二齿轮72转动，第二齿轮72的转动会带动与其相互啮合的第一齿轮71转动，第一齿轮71会带动主动辊31进行转动，主动辊31与从动辊32的相互配合，使得皮带3稳定转动，从而使掉落至皮带3上的砂石稳定的转运出筒仓本体2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。