一种预应力钢丝包装结构的制作方法

本实用新型属于预应力钢丝包装技术领域，尤其是涉及一种预应力钢丝包装结构。

背景技术：

现有的预应力钢丝产品在包装时，一般是将呈盘状的预应力钢丝盘用牛皮纸或其他包装袋缠绕包覆起来，然后再用钢带穿过预应力钢丝盘的盘身将预应力钢丝固定捆扎起来，当使用预应力钢丝盘进行放线时，将预应力钢丝盘放入专门的放线装置中，割断钢带拆开包装，由预应力钢丝盘的内侧抽出钢丝线头进行放线操作，这就导致需要额外的放线装置，如果预应力钢丝盘在本身的包装结构上就可以实现包装加固的同时兼具放线功能，则无需额外设置放线装置，对于使用者来说，可以大大节省成本，节省劳动量，如果生产商能够设计出此种包装结构将会更加容易抢占市场。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种结构简单，制造成本低，兼具包装加固和放线功能的预应力钢丝包装结构，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预应力钢丝包装结构，包括表面包覆有保护层的盘成环柱形的预应力钢丝盘，捆绑在所述预应力钢丝盘表面的捆绑钢带，还包括固定环和加固钢带；所述固定环有两个，分别位于所述预应力钢丝盘的前后两个环形端面处，所述固定环与所述预应力钢丝盘同心设置；所述加固钢带有多条，沿所述预应力钢丝盘的周向等间隔分布，所述加固钢带的一端与位于前侧的所述固定环固定，另一端沿所述预应力钢丝盘的外表面延伸至所述预应力钢丝盘的后端的环形端面处并与位于后侧的所述固定环固定。

进一步的，所述捆绑钢带的条数与所述加固钢带的条数相同，所述捆绑钢带与所述加固钢带间隔分布。

进一步的，所述加固钢带有六条。

进一步的，所述预应力钢丝盘的外侧面还设有周向钢带。

进一步的，所述捆绑钢带或所述加固钢带上设置有产品铭牌。

进一步的，所述固定环包括同轴线设置的前环和后环，所述前环和所述后环之间通过连接杆连接；所述前环与所述加固钢带连接；所述后环内环壁上安装有环筒状的导向环套，所述导向环套内侧壁上包覆有弹性层。

进一步的，所述弹性层由内向外依次为橡胶垫层及防磨层。

进一步的，所述导向环套的内环直径由所述后环向所述前环方向逐渐变小。

进一步的，所述后环与所述导向环套通过螺纹可拆卸连接，所述后环内侧壁上设置有内螺纹，所述导向环套外侧壁与所述后环相接触的位置处设有外螺纹。

相对于现有技术，本实用新型所述的预应力钢丝包装结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的预应力钢丝包装结构兼具包装固定与放线功能，无需单独设置放线装置，结构简单，生产成本低，使用时，只需要将捆绑钢带和保护层割断，将内侧的预应力钢丝线头抽出，穿过固定环进行放线；由于加固钢带的存在进一步加固了预应力钢丝盘的包装固定，同时由于加固钢带的存在将预应力钢丝盘的外侧进行了加固，在放线时，避免随着预应力钢丝盘越来越薄，外层预应力钢丝抽跳，变形，对于使用者来说，可以大大节省成本，节省劳动量，操作更加便捷。

(2)本实用新型所述的预应力钢丝包装结构中的捆绑钢带与加固钢带间隔分布，对称固定，更加稳固；固定环包括前环和后环，后环内设有导向环套，有利于放线，导向环套内的弹性层能够避免预应力钢丝与固定环发生硬性碰撞，避免刮伤预应力钢丝；导向套与后环可拆卸连接，方便替换，同时方便包装时加固钢带与固定环的连接。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1所述的预应力钢丝包装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所述的预应力钢丝包装结构的侧面示意图；

图3为本实用新型实施例2所述的固定环的侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例2所述的固定环的内部结构示意图。

附图标记说明：

1-预应力钢丝盘；2-捆绑钢带；3-固定环；4-加固钢带；5-周向钢带；6-产品铭牌；7-前环；8-后环；9-连接杆；10-导向环套；11-弹性层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1和2所示，一种预应力钢丝包装结构，包括表面包覆有保护层的盘成环柱形的预应力钢丝盘1、捆绑在预应力钢丝盘1表面的捆绑钢带2、固定环3和加固钢带4；

保护层为牛皮纸或其他防水的包装外袋；

固定环3有两个，分别位于预应力钢丝盘1的前后两个环形端面处，固定环3与预应力钢丝盘1同心设置；加固钢带4有多条，沿预应力钢丝盘1的周向等间隔分布，加固钢带4的一端与位于前侧的固定环3固定，另一端沿预应力钢丝盘1的外表面延伸至预应力钢丝盘1的后端的环形端面处并与位于后侧的固定环3固定，即加固钢带4外绕预应力钢丝盘1外表面捆绑，其两端分别由固定环3进行固定；捆绑钢带2的条数与加固钢带的条数4相同，捆绑钢带2与加固钢带4间隔分布；预应力钢丝盘1的外侧面还设有周向钢带5；捆绑钢带2或加固钢带4上设置有产品铭牌6。

实施例2

如图3和4所示，在实施例1的基础上为了进一步优化包装结构的放线功能，对固定环3进行改进，固定环3包括同轴线设置的前环7和后环8，前环7和后环8之间通过连接杆9可拆卸连接；前环7与加固钢带4连接；后环8内环壁上安装有环筒状的导向环套10，导向环套10内侧壁上包覆有弹性层11；弹性层11由内向外依次为橡胶垫层及防磨层；导向环套10的内环直径由后环8向前环7方向逐渐变小；后环8内侧壁上设置有内螺纹，导向环套10外侧壁与后环8相接触的位置处设有外螺纹，后环8与导向环套10通过螺纹可拆卸连接，方便导向环套10的更换。

实施例2所述的预应力钢丝包装结构的工作原理如下：

使用时，将捆绑钢带2和保护层割断，由预应力钢丝盘1的内侧取出钢丝线头，将线头由固定环3内圈牵出即可实现放线，加固钢带4能够有效对预应力钢丝盘1进行固定，避免随着放线的进行，预应力钢丝盘1变薄，外层预应力钢丝抽跳，变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。