垃圾分类站的制作方法

本实用新型涉及垃圾分类领域，尤其是垃圾分类站。

背景技术：

垃圾分类是垃圾回收处置传统方式的改革，目的是为了利用现有的生产水平，将丢弃物物按品类处理，将有效物质和能量利用起来，将无用垃圾填埋起来。这样既提高垃圾资源利用水平，又可减少垃圾处置量。它是实现垃圾减量化和资源化的重要途径和手段。

现在对垃圾进行分类是主要采用的是通过盛装桶体分别用来盛装各个类别的垃圾，主要是在现有的垃圾箱内增设多个垃圾桶体已达到增加垃圾盛放分类空间的目的，但是这种传统的垃圾桶在取放转运时通常存在较大的难度，尤其是当垃圾内装满后其整体重量较重，提升和取出都较为费时费力，因此现有的垃圾箱缺少相应的对其进行取放、取出相匹配的结构设计，不能很好的满足转运时的需要。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：垃圾分类站，包括一放置在地面上的垃圾箱总壳体，所述垃圾箱总壳体由若干个并排设置的垃圾箱分壳体组成，在各所述垃圾箱分壳体内设有一用于放置垃圾桶的安装腔，在各所述安装腔内分别安装有一用于盛放分类垃圾的垃圾桶，在所述垃圾箱分壳体的下方间隔设有一底座，所述底座的两端顶部分别设有一支撑立座，所述垃圾箱分壳体的两端前侧上部分别通过其侧壁上的转孔活动套接在一固定轴的外侧壁上，所述固定轴的两端分别固定安装在两支撑立座的侧壁上在底座顶部安装有若干个导向支撑组件，各所述导向支撑组件分别用于配合其对应位置处的垃圾箱分壳体并实现对其支撑导向，在各垃圾箱分壳体的顶部后侧固定安装有一翻转抓握件，在各安装腔的前后侧壁上分别对称安装有一取料辅助组件，两所述取料辅助组件用于抵紧所述垃圾桶的前后侧壁，所述取料辅助组件用于配合安装腔内的垃圾桶实现垃圾桶的快速取出。

优选地，所述导向支撑组件包括一水平座，在所述水平座的后端一体成型连接有一以转孔的所在轴线与所述垃圾箱总壳体中心面的交点为圆心的弧形座，在所述垃圾箱分壳体的底部沿其左右方向间隔安装若干个支撑轮，各所述支撑轮的底部分别活动抵接在所述水平座的顶部，在所述水平座的前侧固定安装有一固定挡板。

优选地，所述翻转抓握件包括一固定安装在所述垃圾箱分壳体的上部的翻转框，所述翻转框的前端向前弯曲设置并设置所述垃圾箱分壳体的上方前侧。

优选地，所述取料辅助组件包括若干个沿安装腔深度方向间隔设置的旋转轴，各旋转轴的两端分别活动插装在所述安装腔侧壁上的插装孔内，各所述旋转轴的分别用于抵紧其对应位置处的垃圾桶的侧壁。

优选地，在各个所述垃圾桶的上段均设有一提拉把手。

本实用新型的有益效果体现在：本分类垃圾箱在进行取放垃圾箱内的各个垃圾桶时能够快速的实现取放，取放过程中相对省力，且能够通过简单的操作实现对桶内垃圾的向外提拉取出，降低垃圾收集时的难度，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1的a-a向剖视结构示意图。

图中，1、垃圾箱总壳体；2、垃圾箱分壳体；3、垃圾桶；4、安装腔；5、底座；6、支撑立座；7、固定轴；8、水平座；9、弧形座；10、支撑轮；11、固定挡板；12、翻转框；13、旋转轴；14、提拉把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2中所示，垃圾分类站，包括一放置在地面上的垃圾箱总壳体1，所述垃圾箱总壳体1由若干个并排设置的垃圾箱分壳体2组成，在各所述垃圾箱分壳体2内设有一用于放置垃圾桶3的安装腔4，在各所述安装腔4内分别安装有一用于盛放分类垃圾的垃圾桶3，在所述垃圾箱分壳体2的下方间隔设有一底座5，所述底座5的两端顶部分别设有一支撑立座6，所述垃圾箱分壳体2的两端前侧上部分别通过其侧壁上的转孔活动套接在一固定轴7的外侧壁上，所述固定轴7的两端分别固定安装在两支撑立座6的侧壁上在底座5顶部安装有若干个导向支撑组件，各所述导向支撑组件分别用于配合其对应位置处的垃圾箱分壳体2并实现对其支撑导向，在各垃圾箱分壳体2的顶部后侧固定安装有一翻转抓握件，在各安装腔4的前后侧壁上分别对称安装有一取料辅助组件，两所述取料辅助组件用于抵紧所述垃圾桶3的前后侧壁，所述取料辅助组件用于配合安装腔4内的垃圾桶3实现垃圾桶3的快速取出。

本垃圾分类站主要是为了方便后期各个垃圾桶3内盛满垃圾会方便取出的问题，在本设计方案中设置的各个垃圾箱分壳体2可以绕着转孔实现旋转，在旋转的过程中通过环卫工人操作拉动翻转抓握件上的翻转框12的上部水平梁来带动整个垃圾箱分壳体2以及其内部的垃圾桶3实现绕轴旋转，此时为了保证底部旋转时的省力，特此设计的导向支撑组件可以对整个装置进行支撑，且通过导向支撑组件的底部的支撑轮10配合水平座8、弧形座9实现滚动运动省力的目的，从而降低对整个装置进行翻转时的难度，当控制整个装置实现一定程度的倾斜翻转时，通过环卫工人使用另一只手进行抓握当前某一个垃圾桶3的提拉把手14，从而实现将垃圾桶3沿着安装腔4内的旋转轴13向上提拉，在整个提拉的过程中各个旋转轴13可以起到导向轮省力的作用，从而快速完成垃圾桶3的向外提拉，整个过程操作相对省力，在将垃圾桶3向外提拉出一定侧距离后可以直接将其倾倒至收集小车内，操作方便便捷，省时省力。

优选地，所述导向支撑组件包括一水平座8，在所述水平座8的后端一体成型连接有一以转孔的所在轴线与所述垃圾箱总壳体1中心面的交点为圆心的弧形座9，在所述垃圾箱分壳体2的底部沿其左右方向间隔安装若干个支撑轮10，各所述支撑轮10的底部分别活动抵接在所述水平座8的顶部，在所述水平座8的前侧固定安装有一固定挡板11。

通过设置水平座8以及弧形座9可以对各个垃圾箱分壳体2的底部进行支撑和导向，通过各个支撑轮10的旋转可以将滑动改为滚动，从而起到省力的目的，设置固定挡板11的目的主要是为了使各个垃圾箱分壳体2在正常使用的状态下起到限位固定的作用。

优选地，所述翻转抓握件包括一固定安装在所述垃圾箱分壳体2的上部的翻转框12，所述翻转框12的前端向前弯曲设置并设置所述垃圾箱分壳体2的上方前侧。

通过抓握各个翻转框12并辅助向后推动当前垃圾箱分壳体2的下部，从而带动整个垃圾箱分壳体2实现绕着固定轴7旋转同时实现其下部可以通过其底部的支撑轮10实现滚动运动并起到省力的作用。

优选地，所述取料辅助组件包括若干个沿安装腔4深度方向间隔设置的旋转轴13，各旋转轴13的两端分别活动插装在所述安装腔4侧壁上的插装孔内，各所述旋转轴13的分别用于抵紧其对应位置处的垃圾桶3的侧壁。

通过设置各个旋转轴13的目的主要是为了使其分别与垃圾桶3的侧壁实现抵紧，在当整个垃圾箱分壳体2实现倾斜，向外拉动垃圾桶3时各个旋转轴13可以起到支撑辊的作用，保证省力操作。

优选地，在各个所述垃圾桶3的上段均设有一提拉把手14。可以便于向外提拉整个垃圾箱分壳体2。

在本设计方案中设置的各个垃圾箱分壳体2可以绕着转孔实现旋转，在旋转的过程中通过环卫工人操作拉动翻转抓握件上的翻转框12的上部水平梁来带动整个垃圾箱分壳体2以及其内部的垃圾桶3实现绕轴旋转，此时为了保证底部旋转时的省力，特此设计的导向支撑组件可以对整个装置进行支撑，且通过导向支撑组件的底部的支撑轮10配合水平座8、弧形座9实现滚动运动省力的目的，从而降低对整个装置进行翻转时的难度，当控制整个装置实现一定程度的倾斜翻转时，通过环卫工人使用另一只手进行抓握当前某一个垃圾桶3的提拉把手14，从而实现将垃圾桶3沿着安装腔4内的旋转轴13向上提拉，在整个提拉的过程中各个旋转轴13可以起到导向轮省力的作用，从而快速完成垃圾桶3的向外提拉，整个过程操作相对省力，在将垃圾桶3向外提拉出一定侧距离后可以直接将其倾倒至收集小车内，操作方便便捷，省时省力。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。