龙骨链回转料仓张紧机构的制作方法

本实用新型涉及龙骨链技术领域，具体为龙骨链回转料仓张紧机构。

背景技术：

龙骨链，龙骨链板输送机也是链板输送机的一种采用高强度的柔性链作为输送载体，可作为直线和转弯输送；具有较好的适应性和经济性、输送平稳、小转弯半径、低噪音、低磨损、易清洁和易维护。

现有的龙骨链回转料仓张紧机构，在使用者进行使用时，难以对龙骨链板的张紧度进行调节，造成龙骨链难以对物料产品进行精准定位，导致使用者在使用该种龙骨链时极其不便，影响使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供龙骨链回转料仓张紧机构，以解决上述背景技术中提出难以对龙骨链的张紧度进行调节，难以对物料产品进行精准定位，造成使用者使用不便，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：龙骨链回转料仓张紧机构，包括链板和轨道，所述链板的外表面一侧设置有气缸，且所述气缸的外表面与轨道相连接，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端通过连接螺母连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有连接头，所述连接头的背部与链板相连接，所述连接杆的外表面分别套接有张紧弹簧和套管。

优选地，所述链板的一侧焊接有安装件，且所述安装件有不锈钢材料制作而成。

优选地，所述连接杆的外表面光滑，且所述连接杆与套管滑动连接。

优选地，所述张紧弹簧的制作材料包括有锰钢。

优选地，两根所述轨道沿链板的纵轴中心线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种龙骨链回转料仓张紧机构，设置有张紧弹簧、气缸、活塞杆、连接头、套管、连接螺母、支架和连接杆，当使用者在使用该种龙骨链回转料仓张紧机构对物料进行输送时，使用者可启动气缸，当气缸启动后，可拉动活塞杆进行收缩，当活塞杆收缩后可通过连接螺母拉动连接杆进行移动，由于连接杆的一端连接有连接头，且连接头的背部与链板相连接，因此当连接杆移动时，可通过套管对张紧弹簧进行压缩并通过连接头对链板进行拉扯，而当链板受到拉扯时，由于其水平面受到限位，因此导致链板在水平面难以进行移动，从而致使连接杆对链板水平面的拉力产生竖直向下的剪切力，以此使链板只能通过回转下来进行张紧，从而对链板的张紧度进行调节，使链板对物料进行精准定位，以此使使用者使用时更加方便，并大大提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型链板内部结构示意图；

图3为本实用新型链板俯视结构示意图；

图4为本实用新型a的局部结构放大示意图。

图中：1、链板；2、张紧弹簧；3、气缸；4、活塞杆；5、连接头；6、轨道；7、套管；8、连接螺母；9、支架；10、安装件；11、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：龙骨链回转料仓张紧机构，包括链板1、张紧弹簧2、气缸3、活塞杆4、连接头5、轨道6、套管7、连接螺母8、支架9、安装件10和连接杆11，所述链板1的外表面一侧设置有气缸3，且所述气缸3的外表面与轨道6相连接，所述气缸3的输出端连接有活塞杆4，所述活塞杆4的一端通过连接螺母8连接有连接杆11，所述连接杆11的一端连接有连接头5，所述连接头5的背部与链板1相连接，所述连接杆11的外表面分别套接有张紧弹簧2和套管7，便于连接杆11移动时可通过套管7对张紧弹簧2进行压缩。

请参阅图1、图2和图3，所述链板1的一侧焊接有安装件10，且所述安装件10有不锈钢材料制作而成，便于使用者通过安装件10对链板1进行安装连接，以此对链板1的水平方向进行限位，所述连接杆11的外表面光滑，且所述连接杆11与套管7滑动连接，便于减小连接杆11与套管7之间的摩擦力，从而使套管7可在连接杆11的外表面进行快速滑动。

请参阅图1、图2和图4，所述张紧弹簧2的制作材料包括有锰钢，锰钢可有助于增加张紧弹簧2的弹性，以此使张紧弹簧2可通过弹性回复力拉动链板1进行张紧。

请参阅图1和图2，两根所述轨道6沿链板1的纵轴中心线呈对称设置，便于轨道6对物料进行限位，避免物料在轨道6上发生偏移。

工作原理：首先，当使用者在使用该种龙骨链回转料仓张紧机构时，可先将链板1通过安装件10进行限位安装，当链板1安装好后，使用者可将物料放置在轨道6上，当物料放置好后，使用者可启动气缸3，当气缸3启动后，气缸3可拉动活塞杆4进行收缩，以此使活塞杆4收缩后可通过连接螺母8拉动连接杆11进行移动，由于连接杆11的一端连接有连接头5，且连接头5的背部与链板1相连接，因此当连接杆11移动时，可通过套管7对张紧弹簧2进行压缩并通过连接头5对链板1进行拉扯，而当链板1受到拉扯时，由于其水平面受到限位，因此导致链板1在水平面难以进行移动，从而致使连接杆11对链板1水平面的拉力产生竖直向下的剪切力，以此使链板1只能通过回转下来进行张紧，从而对链板1的张紧度进行调节，使链板1通过轨道6对物料进行精准定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.龙骨链回转料仓张紧机构，包括链板(1)和轨道(6)，其特征在于：所述链板(1)的外表面一侧设置有气缸(3)，且所述气缸(3)的外表面与轨道(6)相连接，所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一端通过连接螺母(8)连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端连接有连接头(5)，所述连接头(5)的背部与链板(1)相连接，所述连接杆(11)的外表面分别套接有张紧弹簧(2)和套管(7)。

2.根据权利要求1所述的龙骨链回转料仓张紧机构，其特征在于：所述链板(1)的一侧焊接有安装件(10)，且所述安装件(10)有不锈钢材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的龙骨链回转料仓张紧机构，其特征在于：所述连接杆(11)的外表面光滑，且所述连接杆(11)与套管(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的龙骨链回转料仓张紧机构，其特征在于：所述张紧弹簧(2)的制作材料包括有锰钢。

5.根据权利要求1所述的龙骨链回转料仓张紧机构，其特征在于：两根所述轨道(6)沿链板(1)的纵轴中心线呈对称设置。

技术总结
本实用新型公开了龙骨链回转料仓张紧机构，属于龙骨链技术领域，包括链板和轨道，链板的外表面一侧设置有气缸，该种龙骨链回转料仓张紧机构，设置有张紧弹簧、气缸、活塞杆、连接头、套管、连接螺母、支架和连接杆，当气缸启动后，可对活塞杆进行收缩，当活塞杆收缩后拉动连接杆进行移动，因此当连接杆移动时，可通过套管对张紧弹簧进行压缩并通过连接头对链板进行拉扯，而当链板受到拉扯时，链板在水平面难以进行移动，从而使连接杆对链板水平面的拉力产生竖直向下的剪切力，以此使链板只能通过回转下进行张紧，从而对链板的张紧度进行调节，使链板对物料进行精准定位，以此使使用者使用时更加方便，并大大提高使用者的工作效率。

技术研发人员：杨振宁;马建勇;李海荣;高昕;贾得山
受保护的技术使用者：金石机器人银川有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.08.07