一种制作台灯的全自动包装设备的制作方法

本实用新型涉及台灯包装技术领域，具体为一种制作台灯的全自动包装设备。

背景技术：

台灯在加工完成时，通常会放置在箱子中，再通过缠膜设备对箱子进行缠膜包装，而普通的缠膜设备通常需要通过旋转机构完成箱体的缠绕包装，但是由于箱体底部通常都是通过叉板的支撑进行缠绕，其叉板上很容易携带部分砂粒以及杂物，导致其掉落在旋转盘上，当再次使用时，由于砂粒的存在导致旋转盘与叉板之间容易出现滑动的现象，而且普通的缠膜设备不能够保证箱体在缠绕时的牢固性，不能满足使用的需求，从而降低进降低缠膜质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制作台灯的全自动包装设备，解决了普通的缠膜设备通常需要通过旋转机构完成箱体的缠绕包装，但是由于箱体底部通常都是通过叉板的支撑进行缠绕，其叉板上很容易携带部分砂粒以及杂物，导致其掉落在旋转盘上，当再次使用时，由于砂粒的存在导致旋转盘与叉板之间容易出现滑动的现象，而且普通的缠膜设备不能够保证箱体在缠绕时的牢固性，不能满足使用的需求，从而降低进降低缠膜质量的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种制作台灯的全自动包装设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个壳体，所述壳体内卡接有两个转动装置，所述转动装置卡接在从动齿轮内，所述从动齿轮与驱动装置啮合，且两个驱动装置均固定连接在底座的上表面，且两个转动装置的相对面固定连接有同一个螺纹柱。

所述螺纹柱螺纹连接在螺纹帽内,且两个螺纹帽的相对面固定连接有同一个连接板，所述连接板的下表面设置有旋转装置，所述旋转装置的底端固定连接有卡板，所述底座的上表面固定连接有旋转机构，所述底座的上表面通过两个固定板分别与两个电动推杆的背面固定连接，且两个电动推杆的正面固定连接有同一个毛刷。

优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机固定连接在底座的上表面，所述第一电机的输出轴卡接在主动齿轮内，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在底座的上表面，所述第二电机的输出轴设置在旋转盘的下表面。

优选的，所述底座的上表面设置有杂物槽，且右侧壳体的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面分别设置有第一开关、第二开关和第三开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述转动装置包括第一转轴，所述第一转轴卡接在从动齿轮内，所述第一转轴固定连接在螺纹柱的底端，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在壳体内。

优选的，所述旋转装置包括第二轴承，所述第二轴承设置在连接板的下表面，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴固定连接在卡板的上表面。

优选的，所述螺纹帽的左侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在壳体内壁左侧面开设的滑槽内。

优选的，所述滑块的形状为t形，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配，所述卡板的下表面设置有防滑垫。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该制作台灯的全自动包装设备，通过第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转轴、螺纹柱、螺纹帽、卡板、电动推杆和毛刷之间的相互配合，当需要清理时，通过控制电动推杆工作，使得电动推杆伸长并推动毛刷向前移动，使得毛刷对旋转盘的表面进行清理，并将杂物推送至杂物槽内，当清理完成时，再控制电动推杆带动毛刷恢复到初始位置，然后再将外界包装箱放置在旋转盘上，再控制第一电机工作，使得第一电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，使得从动齿轮通过第一转轴带动螺纹柱转动，使得螺纹柱带动螺纹帽向下移动，进而使得连接板带动卡板向下移动，当卡板向下移动一定位置时，使得卡板与外界包装箱接触并固定，通过上述操作，不仅可以对旋转盘上的砂粒和杂物进行清理，还可以对外界包装箱进行牢固的固定，避免了其出现打滑的现象，满足了使用的需求，从而提高了缠膜的质量。

2、该制作台灯的全自动包装设备，通过设置滑块和滑槽，且滑块和滑槽的形状均为t形，从而避免了滑块在滑动时脱离滑槽的情况，从而使得滑块滑动的更加平稳，从而进一步保证了螺纹帽上下移动的稳定性。

3、该制作台灯的全自动包装设备，通过设置第二转轴和第二轴承，使得第二转轴可以在第二轴承内有效的转动，从而使得卡板对外界包装箱固定后，还可以保证外界包装箱进行转动，进一步保障了缠绕的工作。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型毛刷俯视的结构示意图；

图3为本实用新型螺纹柱立体的结构示意图。

图中：1底座、2从动齿轮、3驱动装置、31第一电机、31主动齿轮、4转动装置、41第一转轴、42第一轴承、5螺纹柱、6壳体、7螺纹帽、8连接板、9旋转装置、91第二轴承、92第二转轴、10卡板、11旋转机构、111第二电机、112旋转盘、12固定板、13毛刷、14电动推杆、15杂物槽、16滑槽、17滑块、18电源、19第一开关、20第二开关、21第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种制作台灯的全自动包装设备，包括底座1，底座1的上表面设置有杂物槽15，通过设置杂物槽15，使得杂物槽15能够对毛刷13推送的杂物进行收集，从而方便工作人员的清理的工作，且右侧壳体6的右侧面设置有电源18，通过设置电源18，从而便于对第一电机31、第二电机111和电动推杆14进行供电，从而可以保证第一电机31、第二电机111和电动推杆14的正常工作，电源18的右侧面分别设置有第一开关19、第二开关20和第三开关21,通过设置第一开关19、第二开关20和第三开关21，从而更加方便工作人员对第一电机31、第二电机111和电动推杆14工作状态的控制，电源18的输出端通过导线分别与第一开关19、第二开关20和第三开关21的输入端电连接，第一开关19、第二开关20和第三开关21的输出端通过导线分别与第一电机31、第二电机111和电动推杆14的输入端电连接,底座1的上表面固定连接有两个壳体6，壳体6内卡接有两个转动装置4，转动装置4包括第一转轴41，第一转轴41卡接在从动齿轮2内，第一转轴41固定连接在螺纹柱5的底端，第一转轴41套接在第一轴承42内，通过设置第一转轴41和第一轴承42，使得第一转轴41可以在一会走承诺诶进行稳定的转动，从而可以保证螺纹柱5和从动齿轮2转动的更加稳定，第一轴承42卡接在壳体6内,转动装置4卡接在从动齿轮2内，从动齿轮2与驱动装置3啮合，驱动装置3包括第一电机31，第一电机31固定连接在底座1的上表面，第一电机31的输出轴卡接在主动齿轮32内，主动齿轮32与从动齿轮2啮合,通过设置主动齿轮32和从动齿轮2，使得主动齿轮32可以带动从动齿轮2进行转动，从而便于动力的传递，而且主动齿轮32和从动齿轮2之间的传动具有传递效率高，工作可靠和使用寿命长的特点，且两个驱动装置3均固定连接在底座1的上表面，且两个转动装置4的相对面固定连接有同一个螺纹柱5。

螺纹柱5螺纹连接在螺纹帽7内,螺纹帽7的左侧面固定连接有滑块17，滑块17滑动连接在壳体6内壁左侧面开设的滑槽16内,滑块17的形状为t形，滑槽16的形状与滑块17的形状相适配，通过设置滑块17和滑槽16，且滑块17和滑槽16的形状均为t形，从而避免了滑块17在滑动时脱离滑槽16的情况，从而使得滑块17滑动的更加平稳，从而进一步保证了螺纹帽7上下移动的稳定性,卡板10的下表面设置有防滑垫,通过设置防滑垫，使得防滑垫可以增加与外界包装箱的摩擦力，从而使得固定的更加牢固，且两个螺纹帽7的相对面固定连接有同一个连接板8，连接板8的下表面设置有旋转装置9，旋转装置9包括第二轴承91，第二轴承91设置在连接板8的下表面，第二轴承91内套接有第二转轴92，通过设置第二转轴92和第二轴承91，使得第二转轴92可以在第二轴承91内有效的转动，从而使得卡板10对外界包装箱固定后，还可以保证外界包装箱进行转动，进一步保障了缠绕的工作,第二转轴92固定连接在卡板10的上表面,旋转装置9的底端固定连接有卡板10，底座1的上表面固定连接有旋转机构11，旋转机构11包括第二电机111，通过设置第二电机111，通过控制第二电机111工作，使得第二电机111可以带动旋转盘112进行转动，从而便于提供动力的输出，第二电机111固定连接在底座1的上表面，第二电机111的输出轴设置在旋转盘112的下表面,底座1的上表面通过两个固定板12分别与两个电动推杆14的背面固定连接，通过设置固定板12，从而便于对电动推杆14进行固定，从而保障的正常工作，且两个电动推杆14的正面固定连接有同一个毛刷13。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要清理时，通过控制电动推杆14工作，使得电动推杆14伸长并推动毛刷13向前移动，使得毛刷13对旋转盘112的表面进行清理，并将杂物推送至杂物槽15内，当清理完成时，再控制电动推杆14带动毛刷13恢复到初始位置；

s2、然后，再将外界包装箱放置在旋转盘112上，再控制第一电机31工作，使得第一电机31通过主动齿轮32带动从动齿轮2转动，使得从动齿轮2通过第一转轴41带动螺纹柱5转动，使得螺纹柱5带动螺纹帽7向下移动；

s3、进而使得连接板8带动卡板10向下移动，当卡板10向下移动一定位置时，使得卡板10与外界包装箱接触并固定。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。