一种运送卷状货物的集装箱的制作方法

文档序号:21120014发布日期:2020-06-16 23:10阅读:533来源:国知局
一种运送卷状货物的集装箱的制作方法

本实用新型涉及集装箱领域,尤其涉及一种运送卷状货物的集装箱。



背景技术:

使用集装箱运送卷状货物时,为了防止卷状货物在集装箱内晃动,一般在集装箱底部设置一个钢卷架。目前,钢卷架是使用集装箱的前后两个端面来固定的,即集装箱的前后两个端面分别抵住钢卷架的两端,防止钢卷架在集装箱内运动,但是实际上这种方式并不能完全阻止钢卷架运动,由于钢卷架要放入集装箱内,钢卷架的长度必须小于集装箱的长度,这就使得钢卷架在放入集装箱后其两端与集装箱的前后两个端面有空隙,运送过程中钢卷架会发生运动,从而导致其上承载的卷状货物发生晃动,由于卷状货物一般质量都较大,所以晃动的卷状货物会带来巨大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运送卷状货物的集装箱,解决运送卷状货物的集装箱存在巨大的安全隐患的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种运送卷状货物的集装箱,包括箱体,箱体底部设置箱体底板,箱体底板上设置钢卷架,所述钢卷架与箱体底板通过凸台以及与凸台匹配的开口可拆卸连接。

进一步地,所述钢卷架与箱体底板通过扭锁连接,所述扭锁包括扭锁锁头和扭锁锁孔。

进一步地,所述扭锁的数量为四个,对称设置在箱体底板与钢卷架相对面的中心位置处或四个顶角处。

进一步地,所述扭锁锁头设置在箱体底板上,扭锁锁孔设置在钢卷架的底面上。

进一步地,所述扭锁锁头设置在钢卷架的底面上,扭锁锁孔设置在箱体底板上。

进一步地,所述箱体底板上设置有第一连接盒,第一连接盒的上表面设置第一连接盒顶盖,第一连接盒顶盖覆盖第一连接盒顶面的一半且与箱体底板的上表面平齐,扭锁锁头与第一连接盒顶盖的侧缘铰接,第一连接盒顶盖上设置有与扭锁锁头旋转180度相匹配的安装孔。

进一步地,所述箱体底板上设置有第二连接盒,第二连接盒的上表面与箱体底板的上表面平齐,第二连接盒的上表面和下表面分别设置扭锁锁孔和排渣孔,扭锁锁孔内设置橡胶盖,排渣孔内设置螺塞,橡胶盖和螺塞通过一根长度大于第二连接盒高度1.2倍的钢丝连接。

进一步地,所述钢卷架与箱体底板通过f-tr锁连接,所述f-tr锁包括f-tr锁锁头和f-tr锁锁孔。

进一步地,所述f-tr锁的数量为四个,对称设置在箱体底板与钢卷架相对面的中心位置处或四个顶角处。

进一步地,所述f-tr锁锁头设置在设置在箱体底板上,f-tr锁锁孔设置在钢卷架的底面上。

本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型的集装箱在运送卷状货物时钢卷架不会运动,其上承载的卷状货物不会发生晃动,大大降低了卷状货物运送时的安全隐患。

2.本实用新型的钢卷架与集装箱箱体为可拆卸设置且拆卸非常方便,当需要使用集装箱运送非卷状货物时,操作人员只需要将钢卷架拆下即可。

附图说明

图1为钢卷架与箱体底板通过对称设置在箱体底板与钢卷架相对面的中心位置处的四个扭锁连接立体图;(图中未示出箱体的一块侧板且扭锁锁头设置在箱体底板上、扭锁锁孔设置钢卷架的底面上)

图2为扭锁锁头设置在箱体底板的中心位置处箱体底板立体图;

图3为扭锁锁头设置在箱体底板的四个顶角处箱体底板立体图;

图4为扭锁锁头结构示意图;

图5为扭锁锁头通过第一连接盒设置在箱体底板的中心位置处箱体底板立体图;

图6为扭锁锁头设置在第一连接盒内时的示意图;

图7为扭锁锁头旋转180度后设置在第一连接盒的安装孔内时的示意图;

图8为扭锁锁孔通过第二连接盒设置在箱体底板的中心位置处箱体底板立体图;

图9为第二连接盒结构示意图;

图10为f-tr锁锁头设置在箱体底板的中心位置处箱体底板立体图;

图11为f-tr锁锁头结构示意图。

其中:1.箱体2.箱体底板3.扭锁5.第一连接盒6.第二连接盒31.扭锁锁头32.扭锁锁孔41.f-tr锁锁头51.第一连接盒顶盖52.安装孔61.橡胶盖62.螺塞63.钢丝7.钢卷架。

具体实施方式

实施例1

如图1、2和4所示,一种运送卷状货物的集装箱,包括箱体1,箱体1底部设置箱体底板2,箱体底板2上设置钢卷架7,所述钢卷架7与箱体底板2通过凸台以及与凸台匹配的开口可拆卸连接。

所述钢卷架7与箱体底板2通过扭锁3连接,所述扭锁3包括扭锁锁头31和扭锁锁孔32。

所述扭锁3的数量为四个,对称设置在箱体底板2与钢卷架7相对面的中心位置处。

所述扭锁锁头31设置在箱体底板2上,扭锁锁孔32设置在钢卷架7的底面上。

实施例2

如图3和4所示,一种运送卷状货物的集装箱,包括箱体1,箱体1底部设置箱体底板2,箱体底板2上设置钢卷架7,所述钢卷架7与箱体底板2通过凸台以及与凸台匹配的开口可拆卸连接。

所述钢卷架7与箱体底板2通过扭锁3连接,所述扭锁3包括扭锁锁头31和扭锁锁孔32。

所述扭锁3的数量为四个,对称设置在箱体底板2与钢卷架7相对面的四个顶角处。

所述扭锁锁头31设置在箱体底板2上,扭锁锁孔32设置在钢卷架7的底面上。

实施例3

如图1、4、5、6和7所示,一种运送卷状货物的集装箱,包括箱体1,箱体1底部设置箱体底板2,箱体底板2上设置钢卷架7,所述钢卷架7与箱体底板2通过凸台以及与凸台匹配的开口可拆卸连接。

所述钢卷架7与箱体底板2通过扭锁3连接,所述扭锁3包括扭锁锁头31和扭锁锁孔32。

所述扭锁3的数量为四个,对称设置在箱体底板2与钢卷架7相对面的中心位置处。

所述扭锁锁头31设置在箱体底板2上,扭锁锁孔32设置在钢卷架7的底面上。

所述箱体底板2上设置有第一连接盒5,第一连接盒5的上表面设置第一连接盒顶盖51,第一连接盒顶盖51覆盖第一连接盒5顶面的一半且与箱体底板2的上表面平齐,扭锁锁头31与第一连接盒顶盖51的侧缘铰接,第一连接盒顶盖51上设置有与扭锁锁头31旋转180度相匹配的安装孔52。

当使用集装箱运送非卷状货物时,将扭锁锁头31收入第一连接盒5中,箱体底板2即为平整状态,其上没有任何凸起,不影响非卷状货物的码放和运送。

当使用集装箱运送卷状货物时,将扭锁锁头31旋转180度,扭锁锁头31翻转至安装孔52中。

实施例4

如图4、8和9所示,一种运送卷状货物的集装箱,包括箱体1,箱体1底部设置箱体底板2,箱体底板2上设置钢卷架7,所述钢卷架7与箱体底板2通过凸台以及与凸台匹配的开口可拆卸连接。

所述钢卷架7与箱体底板2通过扭锁3连接,所述扭锁3包括扭锁锁头31和扭锁锁孔32。

所述扭锁3的数量为四个,对称设置在箱体底板2与钢卷架7相对面的中心位置处。

所述扭锁锁头31设置在钢卷架7的底面上,扭锁锁孔32设置在箱体底板2上。

所述箱体底板2上设置有第二连接盒6,第二连接盒6的上表面与箱体底板2的上表面平齐,第二连接盒6的上表面和下表面分别设置扭锁锁孔32和排渣孔64,扭锁锁孔32内设置橡胶盖61,排渣孔64内设置螺塞62,橡胶盖61和螺塞62通过一根长度大于第二连接盒6高度1.2倍的钢丝63连接。

在使用集装箱运送卷状且需要严格防水的货物之前,通过橡胶盖61和螺塞62的密封保证水汽无法从集装箱底部进入到集装箱内。

当使用集装箱运送卷状且需要严格防水的货物时,操作员工拔起橡胶盖61并将橡胶盖61侧放入第二连接盒6内,扭锁锁孔32露出且能正常使用,通过钢丝63保证橡胶盖61不会丢失。

实施例5

如图10和11所示,一种运送卷状货物的集装箱,包括箱体1,箱体1底部设置箱体底板2,箱体底板2上设置钢卷架7,所述钢卷架7与箱体底板2通过凸台以及与凸台匹配的开口可拆卸连接。

所述钢卷架7与箱体底板2通过f-tr锁连接,所述f-tr锁包括f-tr锁锁头41和f-tr锁锁孔。

所述f-tr锁的数量为四个,对称设置在箱体底板2与钢卷架7相对面的中心位置处。

所述f-tr锁锁头41设置在设置在箱体底板2上,f-tr锁锁孔设置在钢卷架7的底面上。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

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