一种适用于LED显示屏双面贴膜设备的翻面装置的制作方法

本实用新型涉及到显示屏翻转设备技术领域，尤其涉及到一种适用于led显示屏双面贴膜设备的翻面装置。

背景技术：

led显示屏（leddisplay）是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备；生产车间在led生产完成之后包装运输之前，需要对led显示屏进行正、反面贴膜作业，从而有效防止灰尘侵入，即在双面贴膜时，将放置在治具一上的产品进行正面贴膜之后，通过翻转组件将产品翻面放置到治具二上，使反面朝上，再对其反面进行贴膜，但是翻面组件在翻面过程中，即翻面组件中的翻转气缸驱动治具一上的吸盘单元将产品翻面，一旦出现吸盘单元的吸力不够就会导致产品下滑掉落摔坏的情况；并且由于翻转气缸将产品翻面后直接快速放置在治具二上，因没有缓冲支撑组件，容易导致显示屏内部器件因无缓冲作用而出现震动、晃动、松动等异常故障，从而直接对产品造成损坏，影响其后期使用质量，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种适用于led显示屏双面贴膜设备的翻面装置,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种适用于led显示屏双面贴膜设备的翻面装置，包括翻转组件，翻转组件包括下支撑板、安装在下支撑板上前后排列的支架一和支架二、安装在支架二上的翻转动力单元、翻转轴和治具一，翻转动力单元的工作端朝向前侧与翻转轴的一端固定连接，翻转轴的另一端通过轴承座安装在支架一上，翻转板通过紧固件安装在翻转轴的中部，位于翻转板上的治具一上部安装多个吸盘单元一；下支撑板上位于支架一的右侧还安装有支架三，支架三上部固定安装治具二；翻转板上部位于治具的右侧还设有用于防止产品倾斜下滑的防滑限位组件；支架三与治具二之间还安装有缓冲部，所述缓冲部包括缓冲组件，所述缓冲组件包括升降动力单元、缓冲下板、伸缩杆和缓冲上板，所述升降动力单元的固定端安装在支架三上，升降动力单元的工作端朝上与缓冲下板的下部中心位置固定连接，缓冲下板的上部四角与缓冲上板的下部四角之间对应安装伸缩杆，每个伸缩杆的外部套设压缩弹簧，缓冲上板的上部与治具二的下部通过螺栓固定连接。

优选的，防护限位组件包括电磁铁一、连接板和防护竖板，电磁铁一的固定端安装在翻转板的上部且位于治具一的右侧，电磁铁一的工作端朝上与横杆的右端垂直固定连接，横杆的左端与连接板的右表面垂直固定连接，连接板的左表面与防护竖板右表面下部固定连接，防护竖板的上部与治具一的右部接触。

进一步，防护竖板的上部设有弧形凹槽，且弧形凹槽的长度与产品的长度相匹配。

优选的，缓冲部还包括倾斜组件，所述倾斜组件包括加强底座、壳体、倾斜动力单元和倾斜板，所述升降动力单元的工作端朝上与加强底座的下部中间位置固定连接，壳体固定安装在加强底座上部，壳体内底板右部安装支撑柱，倾斜动力单元的固定端下部与支撑柱的上端铰连，倾斜动力单元的工作端朝上通过铰链件与倾斜板的下部右侧铰连，倾斜板的左端与壳体的上部左端转动连接，缓冲下板安装在倾斜板的上部且两者通过螺栓固定连接。

进一步，治具二的上部安装多个吸盘单元二。

优选的，治具二的左侧壁安装多个等间距排列的防护组件，防护组件包括电磁铁二、加强杆和防护板，电磁铁二的固定端安装在治具二的左侧壁，电磁铁二的工作端朝上与加强杆的下端固定连接，加强杆的上端与防护板的下端固定连接，防护作业时，电磁铁二通电驱动加强杆带动防护板升高，使防护板高于治具二的上表面，以对位于治具二上的产品起到防护作用。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过在翻转板上安装防滑限位组件，在对产品正面贴膜之后，翻转组件在驱动产品翻面之前，电磁铁一工作驱动连接板带动防护竖板升高，使防护竖板高于产品上表面，以有效防止翻转组件驱动产品翻面时因吸盘单元吸力不够下滑跌落摔坏；通过在治具二的下部设置缓冲组件，以使产品翻面后放在治具二的上部时，具有一定的缓冲作用，有效防止显示屏内部器件受损；通过设置倾斜组件，当翻面时，倾斜组件驱动治具二的右端向左升高倾斜，以便承接翻转组件翻转过程中的产品，缩短产品翻转行程，进一步减少产品因翻转而承受的震动、晃动强度，防止产品受损；结构简单，使用方便，具有良好的市场应用价值。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲组件结构示意图；

图3为本实用新型的防护限位组件结构示意图；

图4为本实用新型的倾斜组件结构示意图；

图5为本实用新型的防护组件结构示意图；

图6为现有技术中的翻转组件。

以上图例所示：1、产品2、翻转组件21、下支撑板22、支架一23、支架二24、翻转动力单元25、翻转轴26、治具一27、翻转板28、防滑限位组件281、电磁铁一282、横杆283、连接板284、防护竖板285、弧形凹槽3、支架三4、治具二5、升降动力单元6、倾斜组件61、加强底座62、壳体63、支撑柱64、倾斜动力单元65、倾斜板7、缓冲上板8、防护作用81、电磁铁二82、加强杆83、防护板9、缓冲下板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图6所示，现有技术中的翻面组件结构如下：翻转组件2包括下支撑板21、安装在下支撑板21上前后排列的支架一22和支架二23、安装在支架二23上的翻转动力单元24、翻转轴25和治具一26，翻转动力单元24的工作端朝向前侧与翻转轴25的一端固定连接，翻转轴25的另一端通过轴承座安装在支架一22上，翻转板27通过紧固件安装在翻转轴25的中部，位于翻转板27上的治具一26上部安装多个吸盘单元一；下支撑板21上位于支架一22的右侧还安装有支架三3，支架三3上部固定安装治具二4；即现有技术中翻转过程：翻转动力单元24工作驱动翻转轴25带动翻转板27向右180度，使治具一26上的产品翻面至治具二4上，如果吸盘单元一的吸力不够，在翻转过程中，产品1容易下滑掉落摔坏，且由于治具二4是直接安装在支架三3上，治具二4不具备缓冲作用，因此容易导致led显示屏因快速翻转，没有缓冲作用而震动、晃动强度大，显示屏内部器件松动，影响到显示屏的质量。

如图1-图5所示，实施例1，一种适用于led显示屏双面贴膜设备的翻面装置，包括翻转组件2，翻转组件2包括下支撑板21、安装在下支撑板21上前后排列的支架一22和支架二23、安装在支架二23上的翻转动力单元24、翻转轴25和治具一26，翻转动力单元24的工作端朝向前侧与翻转轴25的一端固定连接，翻转轴25的另一端通过轴承座安装在支架一22上，翻转板27通过紧固件安装在翻转轴25的中部，位于翻转板27上的治具一26上部安装多个吸盘单元一；下支撑板21上位于支架一22的右侧还安装有支架三3，支架三3上部固定安装治具二4；翻转板27上部位于治具的右侧还设有用于防止产品倾斜下滑的防滑限位组件28；支架三3与治具二4之间还安装有缓冲部，所述缓冲部包括缓冲组件，所述缓冲组件包括升降动力单元5、缓冲下板9、伸缩杆和缓冲上板7，所述升降动力单元5的固定端安装在支架三3上，升降动力单元5的工作端朝上与缓冲下板9的下部中心位置固定连接，缓冲下板9的上部四角与缓冲上板7的下部四角之间对应安装伸缩杆，每个伸缩杆的外部套设压缩弹簧，缓冲上板7的上部与治具二4的下部通过螺栓固定连接。

进一步，翻转板27的右端通过紧固件固定安装在翻转轴25的中部，翻转板27的左端上部固定安装治具一26；其中，翻转动力单元24为固定安装在支架二23上的旋转气缸，可选用smc旋转气缸中msq系列，该旋转气缸为固定式气缸，旋转气缸的工作端朝向前侧；升降动力单元5为竖向固定在支架三3的升降气缸，该升降气缸可选用薄型气缸，型号可选择cq2-40型；治具一26上部四角对应安装吸盘单元一，且吸盘单元一为吸嘴，且吸嘴朝上，以便于直接吸住显示屏，吸盘单元二与吸盘单元一的结构一致；吸嘴为真空吸嘴，为现有技术，再次不做详细赘述；紧固件为拱形架，拱形架套在翻转轴25的中部，且通过螺栓固定在翻转板27的上部，只要能够将翻转板27的右端固定在翻转轴25上的紧固件都适用与本技术方案，再此不做详细赘述。

实施例2，在实施例1的基础上，防护限位组件包括电磁铁一281、连接板283和防护竖板284，电磁铁一281的固定端安装在翻转板27的上部且位于治具一26的右侧，电磁铁一281的工作端朝上与横杆282的右端垂直固定连接，横杆282的左端与连接板283的右表面垂直固定连接，连接板283的左表面与防护竖板284右表面下部固定连接，防护竖板284的上部与治具一26的右部接触。

进一步，当产品1的正面贴膜之后，需要将产品1翻面之前，电磁铁一281通过工作驱动连接板283带动防护竖板284升高，使防护竖板284的上部高于治具一26上的产品1，这样，在翻转动力单元24驱动翻转轴25转动，带动翻转板27向右翻转竖直状态时，防护竖板284对产品1的下部起到支撑作用，此时，不论吸盘单元一吸力是否足够，产品1均不会下滑掉落，起到防止产品1下滑作用。

实施例3，在实施例2的基础上，防护竖板284的上部设有弧形凹槽285，且弧形凹槽285的长度与产品1的长度相匹配；进一步，产品1在翻转过程中，为了进一步有效防止产品1下滑掉落，在防护竖板284的上部开设弧形凹槽285，这时产品1的表面通过吸盘单元一吸住，产品1的下端处于弧形凹槽285内，从而对产品1的下部起到稳定支撑承载作用。

实施例4，在实施例1的基础上，缓冲部还包括倾斜组件6，倾斜组件6用于进一步减少产品1翻转行程，减小产品1翻转速度，降低产品1放置治具二4上的震动强度，保证产品1质量；所述倾斜组件6包括加强底座61、壳体62、倾斜动力单元64和倾斜板65，所述升降动力单元5的工作端朝上与加强底座61的下部中间位置固定连接，壳体62固定安装在加强底座61上部，壳体62内底板右部安装支撑柱63，倾斜动力单元64的固定端下部与支撑柱63的上端铰连，倾斜动力单元64的工作端朝上通过铰链件与倾斜板65的下部右侧铰连，倾斜板65的左端与壳体62的上部左端转动连接，缓冲下板9安装在倾斜板65的上部且两者通过螺栓固定连接。

进一步，在产品1翻转过程中，为了降低产品1放置到治具二4的震动强度，保证产品1质量，首先，翻转组件2驱动产品1翻转过程中，升降动力单元5驱动倾斜组件6升高至设定高度，这时倾斜动力单元64工作驱动倾斜板65的右端升高，倾斜板65的左端以铰链件为转轴沿着壳体62进行翻转，直至位于缓冲组件上治具二4倾斜以靠近治具一26上的产品1，这时随着产品1的不断翻转，升降动力单元5工作驱动缓冲下板9带动治具二4缓慢下降，直至治具一26上的产品1接触到治具二4，这时治具一26上的吸盘单元一松开，治具二4上的吸盘单元二吸住产品1，从而有效的降低产品1从治具一26过渡到治具二4的速度、震动强度，减少显示屏内部器件震动，保证产品1质量。

实施例5，在实施例4的基础上，治具二4的上部安装多个吸盘单元二；进一步，吸盘单元二用于吸住产品1的正面，使产品1的反面朝上。

实施例6，在实施例4的基础上，为了进一步防止产品1从治具一26上过度到治具二4上，治具二4的吸盘单元二吸力不够时，治具二4的左侧壁固定安装多个等间距排列的防护组件，以有效防止产品1从治具二4的左端下滑掉落；防护组件包括电磁铁二81、加强杆82和防护板83，电磁铁二81的固定端安装在治具二4的左侧壁，电磁铁二81的工作端朝上与加强杆82的下端固定连接，加强杆82的上端与防护板83的下端固定连接，防护作业时，电磁铁二81通电驱动加强杆82带动防护板83升高，使防护板83高于治具二4的上表面，以对位于治具二4上的产品1起到防护作用8。

进一步，当倾斜组件6将缓冲组件上的治具二4倾斜时，依靠翻转力度，产品1从治具一26过度到治具二4，治具二4上的吸盘单元二吸住产品1，与此同时，电磁铁二81工作驱动加强杆82带动防护板83升高以高于治具二4的上表面，这时防护板83可以对产品1的左端起到支撑防护作用8，以有效防止在吸盘单元二的吸力不够时，产品1从治具二4的左端下滑掉落。

进一步，电磁铁一、倾斜动力单元和电磁铁二均选用直流框架式电磁铁，通电工作时内部推杆伸长，断电时内部推杆缩短，从而使与之连接的部件起到一定推拉作用。

工作原理：

产品放置在治具一上，由贴膜设备对产品的正面进行贴膜作业，正面贴膜之后，防护限位组件对产品的下部起到限位阻挡作用，即电磁铁一通电工作驱动连接板带动防护竖板升高，使防护竖板高于治具一，这时防护竖板的左表面中部与产品的右端接触，接着翻转组件工作驱动治具一向右缓慢翻转，与此同时，升降动力单元驱动倾斜组件带动缓冲组件和治具二升高到设定高度，紧接着，倾斜组件中的倾斜动力单元工作驱动倾斜板的右端升高，倾斜板的左端围绕壳体的上部左侧转动，使缓冲组件上的治具二靠近翻转过程中的治具一，随着治具一的翻转，升降动力单元驱动缓冲组件缓慢下降，两者相互配合，接着治具一上的吸盘单元一松开，这时由于防护竖板的阻挡支撑作业，防止产品掉落，而治具二承接与治具一，治具二上的吸盘单元二吸住产品的正面，这时产品的反面朝上，且防护组件防止产品向左滑动，即电磁铁二通过工作驱动加强杆带动防护板升高，使防护板高于治具二的上表面，使防护板对于治具二上的产品左端起到支撑作用，防止产品下滑掉落；接着倾斜组件中的倾斜动力单元断电其内部推杆收缩，拉动倾斜板的右端下降，使倾斜板处于水平状态，与此同时升降动力单元工作驱动倾斜组件带动缓冲组件和治具二下降到设定高度，以便于贴膜设备对产品的反面进行贴膜作业。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。