一种盐酸储存罐的制作方法

本实用新型涉及工业盐酸储存的技术领域，尤其是涉及一种盐酸储存罐。

背景技术：

工业用盐酸一般浓度较高、用量较大，由于盐酸的挥发性，在储存时需将盐酸储存在密封的罐体内，在需要取用盐酸时开启罐体底部的阀门，将盐酸最终倒入反应釜中。但由于罐体呈密封且多为不透明设置，工作人员为掌握罐体内盐酸的储存含量情况，现有技术中的方式多采用在罐体底部外接一根竖直且半透明的液位管，液位管顶部敞口，使液位管内的盐酸液面与罐体内盐酸液面持平，进而可通过液位管来观察罐体内盐酸的体积情况。

但该现有技术中，由于液位管顶部敞口将造成盐酸挥发，虽然较短时间下，由于开口较小不会浪费较多，但长时间后仍将造成过多的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可显示罐体内液面高度且不造成盐酸挥发浪费的盐酸储存罐。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种盐酸储存罐，包括罐体，所述罐体一侧连接有用于显示液面位置的液位显示器，所述液位显示器包括漂浮放置在所述罐体内盐酸液面上的漂浮件、水平转动安装在所述盐酸罐底部的显示转轴以及连接所述漂浮件与所述显示转轴的带动绳，所述显示转轴的两端分别处于所述罐体内外两侧，所述带动绳两端分别固定连接在所述漂浮件以及所述显示转轴上，且所述带动绳绕设在所述显示转轴上，所述显示转轴还连接有用于控制其转动的弹性件，所述罐体内液面下降时，所述弹性件驱动所述显示转轴转动同时缠绕所述带动绳。

通过采用上述技术方案，罐体内的漂浮件悬浮在盐酸液面上的同时拉动带动绳使显示转轴无法在弹性件作用下转动，使其转动角度得到定位，即可通过观察显示转轴在罐体外的转动角度判断液面高度。同时，在盐酸液面下降时，弹性件将带动显示转轴转动，直至无法拉动带动绳停止，此时显示转轴所显示的即是液面下降后盐酸的液面高度。与现有技术区别的是，本方案可实时显示罐体内液面高度的同时，盐酸未与外界直接进行接触，进而避免造成挥发浪费。

进一步设置为：所述弹性件为同轴套设在所述罐体外所述显示转轴上的卷簧，所述卷簧的两端分别与所述罐体外壁以及所述显示转轴固定连接，所述卷簧处于收卷压缩状态。

通过采用上述技术方案，卷簧的复位形变力可驱使显示转轴下拉带动绳，进而在盐酸液面下降时可转动显示转轴并收卷带动绳，使处于罐体外的显示转轴处于对应罐体内液面高度的角度。

进一步设置为：所述显示转轴处于所述罐体内的端部同轴设置有直径大于所述显示转轴的缠绕筒，所述带动绳固定与缠绕在所述缠绕筒上，所述显示转轴处于所述罐体外的的端部同轴设置有显示盘。

通过采用上述技术方案，使带动绳缠绕在显示转轴端部上的长度所对应显示转轴转动的角度更小，进而可使显示转轴在其周向上对应更大的液面高度范围，即盐酸储存体积范围，同时显示盘可更加快捷的显示出罐体内液面高度。

进一步设置为：所述显示转轴一侧的所述罐体内壁上设置有竖直的引导杆，所述漂浮件滑动套设在所述引导杆上。

通过采用上述技术方案，使漂浮件持续在引导杆限制下处于显示转轴一侧的上方，进而在弹性件驱动显示转轴转动时，带动绳可迅速缠绕在显示转轴的端部。

进一步设置为：所述漂浮件一端设置有滑动套设在所述引导杆上的滑环。

通过采用上述技术方案，借助滑环实现漂浮件在引导杆上的滑动套设，顺利在显示转轴一侧的竖向上进行升降移动。

进一步设置为：所述罐体底部开设有供所述显示转轴安装的安装孔，所述安装孔内设置有密封式陶瓷轴承，所述显示转轴借助所述密封式陶瓷轴承转动安装在所述罐体上。

通过采用上述技术方案，利用密封式陶瓷轴承实现显示转轴在罐体底部的转动安装，避免盐酸泄漏的同时盐酸无法腐蚀轴承，使本装置使用寿命更长。

进一步设置为：所述漂浮件为采用聚四氟乙烯制成的中空漂浮盒，所述带动绳则为聚四氟乙烯绳。

通过采用上述技术方案，漂浮件以及带动绳均采用不与盐酸反应的聚四氟乙烯材料制成，使其在盐酸内可顺利使用，漂浮盒中空设置则使其具有较大的浮力，可顺利使显示转轴定位在对应液面高度的角度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：显示转轴实时显示罐体内盐酸液面高度的同时盐酸未与外界空气接触，有效减少挥发造成的浪费，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2内a-a线的剖视图。

附图标记：1、罐体；2、漂浮件；3、显示转轴；4、带动绳；5、密封式陶瓷轴承；6、缠绕筒；7、显示盘；8、卷簧；9、安装筒；10、引导杆；11、滑环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种盐酸储存罐，包括罐体1以及设置在罐体1的液位显示器。液位显示器包括漂浮放置在罐体1内盐酸液面上的漂浮件2、水平转动安装在盐酸罐底部的显示转轴3以及连接漂浮件2与显示转轴3的带动绳4。

参照图2与图3，为转动安装显示转轴3，在罐体1底部开设有供显示转轴3安装的安装孔，安装孔内固定设置有密封式陶瓷轴承5，显示转轴3则借助密封式陶瓷轴承5转动安装在罐体1上，且显示转轴3的两端分别处于罐体1的内外两侧。带动绳4两端分别固定连接在漂浮件2以及显示转轴3处于罐体1内的一端上。显示转轴3处于罐体1内的端部同轴一体设置有直径大于显示转轴3的缠绕筒6，带动绳4一端固定在缠绕筒6上后部分绳体缠绕在缠绕筒6上，同时显示转轴3处于罐体1外的的端部同轴设置有标有刻度的显示盘7。值得说明的是，漂浮件2为采用聚四氟乙烯制成的中空漂浮盒，带动绳4则为聚四氟乙烯绳，进而使漂浮件2与带动绳4可成功在盐酸内浸泡。

参照图3，为使液面可实时在显示转轴3上的显示盘7上反应，在显示转轴3上连接有弹性件。罐体1外壁上设置有内壁直径大于显示转轴3、且与显示转轴3同轴的安装筒9，弹性件则为套设在显示转轴3上的卷簧8，卷簧8的两端分别固定连接在安装筒9的内壁以及显示转轴3的周向外壁上，且卷簧8处于收卷压缩状态。从而当罐体1内盐酸液面下降后，漂浮件2跟随下降，卷簧8可带动显示转轴3转动并使更多带动绳4卷附在缠绕筒6上，此时显示转轴3所转动的角度即可反应盐酸液面下降的高度，从而可通过显示盘7上所对应刻度知晓盐酸液面的高度位置。

参照图1，为使带动绳4可顺利在缠绕筒6上进行饶附，显示转轴3一侧的罐体1内壁上设置有竖直的引导杆10，引导杆10两端一体连接有与罐体1内壁固定连接的连接块实现在罐体1内的固定安装。且引导杆10同漂浮件2以及带动绳4一样采用聚四氟乙烯材质制成。同时，在漂浮件2的一端一体成型有水平的滑环11，滑环11套接在引导杆10上，进而使漂浮件2可在竖直方向上进行升降，最终使带动绳4可顺利在显示转轴3转动时绕附在缠绕筒6上。

本实施例的实施原理及有益效果为：罐体1内的漂浮件2悬浮在盐酸液面上的同时拉动带动绳4使显示转轴3无法在卷簧8作用下转动，使其转动角度得到定位，即可通过观察显示转轴3在罐体1外的转动角度判断液面高度。同时，在盐酸液面下降时，处于收卷压缩状态下的卷簧8将带动显示转轴3转动，直至无法拉动带动绳4停止，此时显示转轴3所显示的即是液面下降后盐酸的液面高度。且本方案可实时显示罐体1内液面高度的同时，盐酸未与外界直接进行接触，进而避免造成挥发浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。