一种折页机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种上料装置，具体为一种折页机的上料装置。

背景技术：

折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料、织物、皮革和金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。

目前，大多数的折纸机都是通过将堆叠的纸张放置在倾斜的支架上进行输送上料，为了防止纸堆倾斜支架的两侧都会设置两个限位板，但由于两个限位板大多都是固定在支架上且限位板的高度固定，无法对不同规格的纸张起到良好的限位作用。因此我们对此做出改进，提出一种折页机的上料装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种折页机的上料装置，包括折页机本体和支架，所述支架设置在折页机本体的左侧，所述支架的右端穿插连接有转轴，所述转轴的两端分别与折页机本体左侧的正面和背面固定连接，所述支架的正面和背面均开设有滑槽，所述支架顶端的左侧设置有调节机构，所述调节机构由螺纹杆和矩形孔组成，所述螺纹杆的两侧均螺纹连接有下限位板，两个所述下限位板的顶部均设置有上限位板，两个所述下限位板和两个上限位板顶端的两侧均开设有卡槽，四个所述卡槽内部的底端均固定安装有磁铁，所述上限位板底端的两侧均固定连接有铁杆，所述折页机本体左侧的正面和背面均固定安装有矩形架，两个所述矩形架的内部均设置有丝杆，两个所述丝杆的外部均设置有活动块，两个所述活动块的相对侧均固定连接有圆杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形孔开设在支架顶端的左侧，所述矩形孔的内部与两个下限位板的底部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆设置在矩形孔的内部，所述螺纹杆的两侧均开设有螺纹，且螺纹杆两侧螺纹的旋转方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述铁杆分别位于其中两个卡槽的内部，且两个铁杆的外部分别与其中两个卡槽的内部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述丝杆的两端分别通过轴承与矩形架的顶端和底端连接，两个所述丝杆的外部分别与两个活动块的中部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述圆杆分别位于两个滑槽的内部，两个所述圆杆的外部分别与两个滑槽的内部滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种折页机的上料装置，通过螺纹杆和矩形孔的配合使用，使人们可以通过转动螺纹杆，使两个下限位板可以相互靠近或者相互远离，方便了人们根据纸张的宽度调节两个下限位板之间的间距，使其可以对不同宽度的纸张进行限位，提升了实用性。

2、该种折页机的上料装置，通过铁杆和两个磁铁的配合使用，使上限位板上的两个铁杆插入下限位板上的两个卡槽的内部时，可以被两个磁铁的磁力吸引，使上限位板可以固定在下限位板上，方便了人们根据纸堆的高度，将多个上限位板堆叠在一起，防止纸张的堆叠高度过高造成放置在支架上时出现倾斜，起到良好的限位作用，提升了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种折页机的上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种折页机的上料装置的矩形架结构示意图；

图3是本实用新型一种折页机的上料装置的下限位板结构示意图。

图中：1、折页机本体；2、转轴；3、支架；4、滑槽；5、矩形孔；6、螺纹杆；7、下限位板；8、卡槽；9、上限位板；10、铁杆；11、磁铁；12、矩形架；13、丝杆；14、活动块；15、圆杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种折页机的上料装置，包括折页机本体1和支架3，支架3设置在折页机本体1的左侧，支架3的右端穿插连接有转轴2，转轴2的两端分别与折页机本体1左侧的正面和背面固定连接，支架3的正面和背面均开设有滑槽4，支架3顶端的左侧设置有调节机构，调节机构由螺纹杆6和矩形孔5组成，螺纹杆6的两侧均螺纹连接有下限位板7，两个下限位板7的顶部均设置有上限位板9，两个下限位板7和两个上限位板9顶端的两侧均开设有卡槽8，四个卡槽8内部的底端均固定安装有磁铁11，上限位板9底端的两侧均固定连接有铁杆10，折页机本体1左侧的正面和背面均固定安装有矩形架12，两个矩形架12的内部均设置有丝杆13，两个丝杆13的外部均设置有活动块14，两个活动块14的相对侧均固定连接有圆杆15。

其中，矩形孔5开设在支架3顶端的左侧，矩形孔5的内部与两个下限位板7的底部滑动连接，两个下限位板7的底部与矩形孔5的内部贴合，使螺纹杆6转动时两个下限位板7只能相互靠近或者相互远离而不能随着螺纹杆6转动。

其中，螺纹杆6设置在矩形孔5的内部，螺纹杆6的两侧均开设有螺纹，且螺纹杆6两侧螺纹的旋转方向相反，通过螺纹杆6两侧上旋转方向相反的螺纹，使螺纹杆6转动时，两个下限位板7可以相互靠近或者相互远离而不能同向移动，提升了实用性。

其中，两个铁杆10分别位于其中两个卡槽8的内部，且两个铁杆10的外部分别与其中两个卡槽8的内部穿插连接，通过铁杆10和两个磁铁11的配合使用，使上限位板9上的两个铁杆10插入下限位板7上的两个卡槽8的内部时，可以被两个磁铁11的磁力吸引，使上限位板9可以固定在下限位板7上，方便了人们根据纸堆的高度，使若干个上限位板9可以堆叠在一起，防止纸张的堆叠高度过高造成放置在支架3上时出现倾斜，起到良好的限位作用，提升了实用性。

其中，两个丝杆13的两端分别通过轴承与矩形架12的顶端和底端连接，两个丝杆13的外部分别与两个活动块14的中部螺纹连接，通过丝杆13、活动块14、圆杆15和滑槽4的配合使用，使人们可以通过转动两个丝杆13，使两个活动块14上升或者下降，进而通过两个圆杆15和两个滑槽4，使支架3的一端可以上升或者下降，调整其倾斜角度，方便了纸张进入折页机本体1的内部，提升了实用性。

其中，两个圆杆15分别位于两个滑槽4的内部，两个圆杆15的外部分别与两个滑槽4的内部滑动连接，通过两个圆杆15和两个滑槽4的配合使用，使两个丝杆13转动时，两个活动块14可以通过两个圆杆15和两个滑槽4带动支架3的一端上升或者下降。

工作时，首先根据使用情况以及纸堆的高度转动两个丝杆13，使两个丝杆13带动两个活动块14上升，两个活动块14带动两个圆杆15在两个滑槽4的内部移动，进而配合转轴2使支架3的一端上升，调节支架3的倾斜角度，调节完毕后，停止转动两个丝杆13，根据纸堆的高度，将若干个上限位板9堆叠起来，使一个上限位板9上的两个铁杆10插入另一个上限位板9的两个卡槽8中，进而被两个磁铁11吸住，以此将若干个上限位板9堆叠起来，最后将位于最底部的上限位板9的两个铁杆10插入下限位板7的两个卡槽8中，并被两个磁铁11吸住，转动螺纹杆6，使两个下限位板7相互靠近或者相互远离，调节两个下限位板7之间的间距，调节完毕后停止转动螺纹杆6，并将纸堆放在支架3上并位于两个下限位板7之间，即可。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。