一种用于包装盒打码的油墨打码机送料装置的制作方法

本实用新型涉及方形包装盒打码用辅助设备，具体是一种用于包装盒打码的油墨打码机送料装置。

背景技术：

油墨打码机广泛用于食品、医药、日化等行业的各类软包装盒、标签、塑料袋、铝铂袋等包装材料表面打码上，是生产制造商、商品销售商必不可少的工具。油墨打码机由于其使用方便，油墨即干的特点更是广泛应用于各个行业。

简单的油墨打码机需要人工送料，人工送料的缺陷是需要人工放完料后才能打码，因此为了保证生产的连续化，工人是需要连续性下料与补料，如果不补上，就无法打码，且每次补料后，要相应对准包装盒上的打码位置，以防止打码位置偏离目标位置太多，因此打码的速度是比较慢的，工作效率低，同时工人的劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于包装盒打码的油墨打码机送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于包装盒打码的油墨打码机送料装置，包括二维运动平台、减速电机、转盘，工位圆台，所述二维运动平台的上端面设有环形滑轨，所以转盘设置在所述二维运动平台的上端面，且所述转盘下端面设有与所述环形滑轨滑动连接的滑块，所述转盘上端面设有若干呈环形阵列的工位圆台，所述工位圆台上端面设有十字形槽，所述十字形槽是由四个支槽组成，四个支槽内均设有t型块，四个支槽上方均设有定位柱，所述定位柱下端设有与所述t型块螺纹连接的螺纹柱，所述转盘的外周上设外齿圈，所述减速电机设置在所述二维运动平台的上端面，所述减速电机的输出端设有与所述外齿圈啮合的直齿轮。

进一步的，所述二维运动平台的上端面上还设有包覆在所述外齿圈与直齿轮外周的壳体。

优选的，所述工位圆台有六个。

优选的，所述支槽的槽截面为t型。

进一步的，所述减速电机的每次转角均与两个相邻工位圆台间的圆心角相等。

进一步的，所述的四个支槽旁均设有与其平行的刻度线，所述定位柱上端中心处设有中心标点。

进一步的，所述二维运动平台下端设有支撑体。

本实用新型的有益效果是：

1、通过二维运动平台，实现对工位圆台水平位置的调整、定位，工位圆台上放置有包装盒，从而实现方便调节包装盒上的打码区域正对在油墨打码机的打码执行机构正下方，然后通过工位圆台上四个支槽处所设的定位柱，可对包装盒在工位圆台上的位置在水平方向进行限制，而且在之后的每次重新放置同一尺寸的包装盒时，无需重新调整、定位，只需要将包装盒放置在四个定位柱的限定范围之内即可；

2、通过设置的若干工位圆台，工人可选择一次性将所有工位圆台提前放置好同一尺寸的包装盒，然后开始打码作业，然后工人开始进行对工位圆台进行重新下料和补料，而且补料过程中，是无需重新调整、定位工位圆台的，且包装盒的放置区域已经被限定，因此，补料的过程是较为短暂的，同时很便捷，提高了工作效率，而且若干工位圆台，因此工人即使不是连续性的补料与上料也是可以跟上油墨打码机的工作节奏的，同时，也降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构正视图。

图2是本实用新型结构俯视图。

图3是工位圆台的俯视图。

图4是支槽与t型块连接结构的截面图。

图中：1、二维运动平台，2、减速电机，3、转盘，4、工位圆台，5、环形滑轨，6、滑块，7、支槽，8、t型块，9、定位柱，10、螺纹柱，11、外齿圈，12、直齿轮，13、壳体，14、刻度线，15、打码执行机构，16、支撑体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，本实用新型提供一种用于包装盒打码的油墨打码机送料装置，包括二维运动平台1、减速电机2、转盘3，工位圆台4，二维运动平台1的上端面设有环形滑轨5，所以转盘3设置在二维运动平台1的上端面，且转盘3下端面设有与环形滑轨5滑动连接的滑块6，转盘3上端面设有六个呈环形阵列的工位圆台4，工位圆台4上端面设有十字形槽，十字形槽是由四个槽截面为t型的支槽7组成，四个支槽7内均设有t型块8，四个支槽7上方均设有定位柱9，定位柱9下端设有与t型块8螺纹连接的螺纹柱10，转盘3的外周上设外齿圈11，减速电机2设置在二维运动平台1的上端面，减速电机2的输出端设有与外齿圈11啮合的直齿轮12。

二维运动平台1的上端面上还设有包覆在外齿圈11与直齿轮12外周的壳体13，目的是防止工作人员的衣物挂到外齿圈11与直齿轮12的齿尖，造成危险。

具体的，支槽7的槽截面为t型。

减速电机2的每次转角均与两个相邻工位圆台4间的圆心角相等。

四个支槽7旁均设有与其平行的刻度线14，定位柱9上端中心处设有中心标点，目的是便于与刻度线14上的刻度通过肉眼贯穿对齐，通过调整一个正处于油墨打码机的打码执行机构15正下方工位圆台4后，使该工位圆台4放置的包装盒上的打码区域正对在油墨打码机15的打码执行机构正下方，其它剩余工位圆台4按照首次调整的工位圆台4上四个定位柱9对应着四条刻度线14的位置进行调整，调整好后，均放置好包装盒，然后进行打码工作，然后通过打码执行机构15下移进行打码工作，待第一个工位圆台4放置的包装盒打过码后，打码执行机构15上移，减速电机2的主轴进行一次，直齿轮12驱动外齿圈11，进行工位圆台4的切换，并如此循环工作。

二维运动平台1下端设有支撑体16。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于包装盒打码的油墨打码机送料装置，其特征在于，包括二维运动平台、减速电机、转盘，工位圆台，所述二维运动平台的上端面设有环形滑轨，所以转盘设置在所述二维运动平台的上端面，且所述转盘下端面设有与所述环形滑轨滑动连接的滑块，所述转盘上端面设有若干呈环形阵列的工位圆台，所述工位圆台上端面设有十字形槽，所述十字形槽是由四个支槽组成，四个支槽内均设有t型块，四个支槽上方均设有定位柱，所述定位柱下端设有与所述t型块螺纹连接的螺纹柱，所述转盘的外周上设外齿圈，所述减速电机设置在所述二维运动平台的上端面，所述减速电机的输出端设有与所述外齿圈啮合的直齿轮。

2.根据权利要求1所述的用于包装盒打码的油墨打码机送料装置，其特征在于，所述二维运动平台的上端面上还设有包覆在所述外齿圈与直齿轮外周的壳体。

3.根据权利要求1所述的用于包装盒打码的油墨打码机送料装置，其特征在于，所述工位圆台有六个。

4.根据权利要求1所述的用于包装盒打码的油墨打码机送料装置，其特征在于，所述支槽的槽截面为t型。

5.根据权利要求1所述的用于包装盒打码的油墨打码机送料装置，其特征在于，所述减速电机的每次转角均与两个相邻工位圆台间的圆心角相等。

6.根据权利要求1所述的用于包装盒打码的油墨打码机送料装置，其特征在于，所述的四个支槽旁均设有与其平行的刻度线，所述定位柱上端中心处设有中心标点。

7.根据权利要求1所述的用于包装盒打码的油墨打码机送料装置，其特征在于，所述二维运动平台下端设有支撑体。

技术总结
本实用新型公开一种用于包装盒打码的油墨打码机送料装置，包括二维运动平台、减速电机、转盘，工位圆台，二维运动平台的上端面设有环形滑轨，所以转盘设置在二维运动平台的上端面，且转盘下端面设有与环形滑轨滑动连接的滑块，转盘上端面设有若干呈环形阵列的工位圆台，工位圆台上端面设有十字形槽，十字形槽是由四个支槽组成，四个支槽内均设有T型块，四个支槽上方均设有定位柱，定位柱下端设有与T型块螺纹连接的螺纹柱，转盘的外周上设外齿圈，减速电机设置在二维运动平台的上端面，减速电机的输出端设有与外齿圈啮合的直齿轮。本实用新型结构简单、新颖，能实现快速补料，无需重复定位，操作便捷。

技术研发人员：占晖
受保护的技术使用者：深圳保时健生物工程有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.06.16