一种应用于传送带系统的安全拉线开关的制作方法

本实用新型涉及拉线开关技术领域，尤其涉及一种应用于传送带系统的安全拉线开关。

背景技术：

现代工业生产的自动化程度越来越高，为了减少人工搬运的工作量，并降低产品报废风险，生产中生产线传送带已广泛使用，在生产线传送带传送过程中有操作人员在传送带附近工作，在运行中存在极大的安全隐患，并且现在安全防护方式采用急停按钮方法，但是急停按钮的布置存在很大缺陷，无法紧密布置，并且故障率很高，无法实现高效率生产。原有拉线开关直接接触，当操作人员用力过猛时，容易造成开关损坏与失灵，无法达到保护作用。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种应用于传送带系统的安全拉线开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于传送带系统的安全拉线开关，包括传送设备本体和摇臂开关，所述摇臂开关通过导线与传送设备本体电性连接，所述传送设备本体的端部一侧固定连接有第一固定端，传送设备本体另一端的侧壁固定连接有固定板，且固定板的外壁一侧固定连接有第二固定端，所述第二固定端的侧壁水平连接有拉力弹簧，且拉力弹簧远离第二固定端的一端固定连接有挡块，所述挡块与第一固定端之间连接有安全拉线，且安全拉线穿过定滑轮的滑轮外壁，所述摇臂开关固定安装于传送设备本体的外壁一侧，且摇臂开关的外壁设有摇臂杆，所述摇臂杆贯穿挡块并向外延伸，所述摇臂杆向外延伸端的两侧对称设有夹紧块，所述挡块的侧壁设有两个对称的支撑块，且支撑块的内壁垂直插接有往复丝杆，所述往复丝杆向夹紧块的内壁延伸端设有环形卡块。

优选地，所述定滑轮固定于传送设备本体的相邻侧壁连接处。

优选地，所述支撑块的内壁设有与往复丝杆对应的螺纹孔。

优选地，所述往复丝杆贯穿支撑块向外延伸端设有操作把手，且操作把手的外壁设有防滑纹。

优选地，所述夹紧块朝向摇臂杆的一侧设有弧形凹槽，且弧形凹槽与摇臂杆的外壁贴合。

优选地，所述夹紧块的内壁设有与环形卡块对应的环形卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、往复丝杆在环形卡块的限位作用下，能够带动夹紧块平稳移动，并实现对摇臂杆的固定夹持；

2、夹紧块朝向摇臂杆的一侧设置有弧形凹槽，且弧形凹槽与摇臂杆的外壁贴合，便于对摇臂杆进行夹持固定；

3、在发生紧急情况时，可手动拉动安全拉线，安全拉线通过挡块拉动摇臂杆，从而停止传送设备本体的运转，保证了人员安全；

4、挡块和第二固定端之间连接有拉力弹簧，使得人员拉动安全拉线时，拉力弹簧具有一定的弹性拉伸力，从而避免拉动时用力过猛而导致摇臂开关损坏。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，有效解决了急停按钮无法密集布置的问题，同时避免了拉线开关频繁损坏，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型挡块的安装结构示意图；

图4为本实用新型a结构放大示意图。

图中：传送设备本体1、第一固定端2、安全拉线3、固定板4、第二固定端5、定滑轮6、拉力弹簧7、摇臂开关8、摇臂杆9、挡块10、支撑块11、往复丝杆12、操作把手13、夹紧块14、环形卡块15。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种应用于传送带系统的安全拉线开关，包括传送设备本体1和摇臂开关8，摇臂开关8通过导线与传送设备本体1电性连接，传送设备本体1的端部一侧固定连接有第一固定端2，传送设备本体1另一端的侧壁固定连接有固定板4，且固定板4的外壁一侧固定连接有第二固定端5，第二固定端5的侧壁水平连接有拉力弹簧7，且拉力弹簧7远离第二固定端5的一端固定连接有挡块10，挡块10与第一固定端2之间连接有安全拉线3，且安全拉线3穿过定滑轮6的滑轮外壁，摇臂开关8固定安装于传送设备本体1的外壁一侧，且摇臂开关8的外壁设有摇臂杆9，摇臂杆9贯穿挡块10并向外延伸，摇臂杆9向外延伸端的两侧对称设有夹紧块14，挡块10的侧壁设有两个对称的支撑块11，且支撑块11的内壁垂直插接有往复丝杆12，往复丝杆12向夹紧块14的内壁延伸端设有环形卡块15。

其中，定滑轮6固定于传送设备本体1的相邻侧壁连接处，通过设置定滑轮6对安全拉线3起到支撑作用，并能够改变安全拉线3的方向。

其中，支撑块11的内壁设有与往复丝杆12对应的螺纹孔，往复丝杆12与螺纹孔螺纹连接，转动往复丝杆12时，往复丝杆12能够带动夹紧块14上下移动。

其中，往复丝杆12贯穿支撑块11向外延伸端设有操作把手13，且操作把手13的外壁设有防滑纹，增加了表面摩擦力，有助于转动操作把手13。

其中，夹紧块14朝向摇臂杆9的一侧设有弧形凹槽，且弧形凹槽与摇臂杆9的外壁贴合，便于对摇臂杆9进行夹持固定。

其中，夹紧块14的内壁设有与环形卡块15对应的环形卡槽，环形卡块15在环形卡槽转动，并通过环形卡槽对环形卡块15进行限位。

工作原理：本实用新型中，使用时，首先将摇臂开关8一侧的摇臂杆9插接于挡块10的内壁中，并通过操作把手13转动往复丝杆12，往复丝杆12在环形卡块15的限位作用下，能够带动夹紧块14平稳移动，并实现对摇臂杆9的固定夹持，由于夹紧块14朝向摇臂杆9的一侧设置有弧形凹槽，且弧形凹槽与摇臂杆9的外壁贴合，便于对摇臂杆9进行夹持固定；工作人员站在指定位置，在发生紧急情况时，可手动拉动安全拉线3，安全拉线3通过挡块10拉动摇臂杆9，从而停止传送设备本体1的运转，保证了人员安全；且由于挡块10和第二固定端5之间连接有拉力弹簧7，使得人员拉动安全拉线3时，拉力弹簧7具有一定的弹性拉伸力，从而避免拉动时用力过猛而导致摇臂开关8损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。