一种高效内外瓶封口机的制作方法

本实用新型涉及封口设备的技术领域，尤其是涉及一种高效内外瓶封口机。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们越来越热爱运动，运动时难免会口渴，因此都会随身携带一些水，但是保温杯体积大、容积小，能够盛放的水不多，因此人们发明了一种具有内外两层结构的保温塑料瓶。

上述塑料瓶的内瓶由ldpe材质制成，外瓶由eva材质制成，外瓶套设于内瓶的外侧，外瓶与内瓶之间设置有保温纸，能够延长热水的保温时间。在加工时一般是将塑料瓶固定住，通过电热头对塑料瓶的瓶口处加热使内瓶与外瓶相熔接。

但是现有在对塑料瓶进行熔接时，需要等塑料瓶略微冷却才能将塑料瓶取出，然后对下一个塑料瓶进行加工，由于每次熔接后都需要等待塑料瓶冷却，比较浪费时间，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效内外瓶封口机，其优势在于：能够不间断地对塑料瓶进行熔接，提高了生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效内外瓶封口机，包括机座以及设置于所述机座上表面一侧的机架，所述机架上竖直安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接有电热头，所述电热头连接有电源，所述机座上表面的另一侧安装有一承托盘，所述承托盘与所述机座通过一转动台转动连接，所述转动台的顶端固定连接于承托盘，所述转动台的底端转动连接于所述机座，所述承托盘的上表面沿圆周均匀设置有至少两个用于固定塑料瓶的固定框，所述机架靠近所述承托盘的一侧设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与所述承托盘的中部通过一连接杆相连接。

通过采用上述技术方案，转动台的设置使承托盘能够进行转动，在对塑料瓶进行熔接时，将塑料瓶放置在固定框内进行固定，启动步进电机，步进电机带动承托盘转动一定角度将塑料瓶转动至电热头正下方，启动升降气缸，升降气缸带动电热头向下移动对塑料瓶进行熔接，熔接好之后升降气缸带动电热头脱离塑料瓶，步进电机转动使承托盘继续转动，将待熔接的塑料瓶转动至电热头下方继续进行熔接，在熔接过程中，已熔接好的塑料瓶进行冷却，冷却完成后替换为待熔接的塑料瓶，如此循环运行，在塑料瓶冷却时持续进行加工，极大地提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降气缸与所述电热头通过一安装板相连接，所述升降气缸的活塞杆连接于所述安装板的上表面，所述电热头连接于所述安装板的下表面，所述安装板的下表面设置有至少两个电热头，所述承托盘上设置有与所述电热头相对应的固定框。

通过采用上述技术方案，在承托盘上安装多个固定框，能够同时对多个塑料瓶进行熔接，进一步提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的两端设置有滑块，所述机架上开设有与所述滑块相配合的滑槽，所述滑块滑动嵌设于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的设置能够对安装板进行限位，防止安装板上下移动时发生偏移或者晃动而导致电热头与塑料瓶发生错位，避免熔接出现偏差而导致产品损坏。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的边缘处作圆角处理。

通过采用上述技术方案，滑块边缘处的圆角处理能够减小滑块与滑槽之间的摩擦力，使滑块更容易滑动，同时也减少了滑块与滑槽之间的摩擦损耗，避免滑块与滑槽长时间磨损而导致连接松动。

本实用新型进一步设置为：所述机座的一侧设置有一鼓风机，所述鼓风机连通有连接管，所述连接管远离所述鼓风机的一端连通有一风管，所述风管通过安装组件固定于所述固定框的上方，所述风管上开设有风口，所述风口对准于所述固定框。

通过采用上述技术方案，鼓风机的设置能够快速对塑料瓶进行降温，提高了塑料瓶的降温速度，确保在对塑料瓶进行更换时已熔接完成的塑料瓶降温完毕。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括连接于所述机座边缘处的安装杆以及水平连接于所述安装杆的安装框，所述安装框的两端开设有安装槽，所述风管的两端设置有安装片，所述安装片嵌设于所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，安装框用于对风管进行固定，使用时将安装片嵌设于安装槽内使风管牢固地安装在安装框内，避免风管在吹风时晃动而导致降温效果降低。

本实用新型进一步设置为：所述安装框上设置有固定环，所述连接管穿设于所述固定环内。

通过采用上述技术方案，固定环的设置用于对连接管进行限位和固定，避免吹风时连接管左右晃动而带动风管晃动。

本实用新型进一步设置为：所述固定框的底部竖直连接有固定销，所述承托盘的上表面开设有与所述固定销相配合的固定孔，所述固定销嵌设于所述固定孔内。

通过采用上述技术方案，固定框的可拆卸式安装便于根据不同尺寸的塑料瓶对固定框进行更换，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述固定销的外侧套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套的设置能够提高固定销与固定孔之间连接的紧密性，使固定销牢固地安装在固定孔内，避免熔接时固定框发生晃动而导致熔接出现偏差，同时橡胶套也能够减少固定销与固定孔之间的磨损，避免连接松动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

转动台的设置使承托盘能够进行转动，步进电机能够使承托盘单次转动固定角度，在熔接过程中，通过转动承托盘，在已熔接好的塑料瓶冷却时对待加工的塑料瓶进行熔接，如此循环能够持续进行加工，极大地提高了生产效率；

多个固定框的设置能够同时对多个塑料瓶进行熔接，进一步提高了生产效率；

鼓风机的设置能够快速对塑料瓶进行降温，提高了塑料瓶的降温速度，确保在对塑料瓶进行更换时已熔接完成的塑料瓶降温完毕；

固定框的可拆卸式安装便于根据不同尺寸的塑料瓶对固定框进行更换，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是承托盘和固定框的结构示意图。

图4是风管和连接管的结构示意图。

图中，1、机座；2、机架；21、升降气缸；22、安装板；221、滑块；23、电热头；24、步进电机；25、连接杆；26、滑槽；3、承托盘；31、转动台；32、固定孔；4、固定框；41、固定销；42、橡胶套；5、鼓风机；51、连接管；52、风管；521、风口；522、安装片；6、安装杆；7、安装框；71、安装槽；72、固定环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高效内外瓶封口机，包括机座1和连接于机座1上表面一侧的机架2，机架2为u形结构。机架2中部的下表面竖直安装有一升降气缸21，升降气缸21的活塞杆螺纹连接连接有一矩形的安装板22，安装板22的下表面安装有至少两个电热头23，本实施例中电热头23的数量为两个，电热头23通过导线连接有电源。

参照图1和图3，机座1上表面的另一侧通过轴承转动连接有一圆柱体结构的转动台31，转动台31的顶部安装有一圆形的承托盘3，转动台31与承托盘3下表面的中部固定连接。机架2靠近承托盘3一侧的侧壁上固定安装有一步进电机24，步进电机24的输出轴与承托盘3上表面的中部通过一连接杆25相连接。

承托盘3的上表面安装有至少两组用于固定塑料瓶的固定框4，本实施例中共设置有四组固定框4，每组固定框4的数量为两个，各组固定框4沿承托盘3的圆周均匀间隔设置，并且每组的两固定框4沿承托盘3的直径方向设置，电热头23与固定框4对应。

在对塑料瓶进行熔接时，将塑料瓶放置在固定框4内进行固定，启动步进电机24带动承托盘3转动一定角度将塑料瓶转动至电热头23正下方，启动升降气缸21带动电热头23向下移动对塑料瓶进行熔接，熔接好后升降气缸21带动电热头23脱离塑料瓶，步进电机24转动使承托盘3继续转动，将熔接好的塑料瓶从电热头23下移开并将待熔接的塑料瓶转动至电热头23下方继续进行熔接。

在未加工的塑料瓶进行熔接时，已熔接好的塑料瓶进行冷却，冷却完成后替换为待熔接的塑料瓶，如此循环运行，在熔接完成的塑料瓶冷却时持续对待熔接的塑料瓶进行加工，极大地提高了生产效率。每组固定框4设置双工位能够同时对两个塑料瓶进行熔接，进一步提高了生产效率。

安装板22的两端分别焊接有一滑块221，机架2的侧壁上开设有与滑块221相配合的滑槽26，滑块221滑动嵌设于滑槽26内。滑块221和滑槽26用于对安装板22进行限位，防止安装板22上下移动时发生偏移或者晃动而导致电热头23与塑料瓶发生错位，避免熔接出现偏差而导致产品损坏。

滑块221的边缘处进行圆角处理以减小滑块221与滑槽26之间的摩擦力，使滑块221更容易滑动，同时也能够减少滑块221与滑槽26之间的摩擦损耗，避免滑块221与滑槽26长时间磨损而导致连接松动，提高了安装板22上下移动时的稳定性。

参照图3，每个固定框4的底部均竖直焊接有一固定销41，承托盘3的上表面开设有与固定销41相配合的固定孔32，通过将固定销41嵌设于固定孔32内，使固定框4可拆卸式连接于承托盘3，以便于根据不同尺寸的塑料瓶对固定框4进行更换。

固定销41的外侧套设有橡胶套42，以提高固定销41与固定孔32之间的紧密性，使固定销41牢固地安装在固定孔32内，避免熔接时固定框4发生晃动而导致熔接出现偏差，同时橡胶套42也能够减少固定销41与固定孔32之间的磨损，避免连接松动。

参照图4，机座1的一侧安装有一鼓风机5，鼓风机5连通有连接管51，连接管51远离鼓风机5的一端连通有一截面为矩形的风管52，风管52上开设有一矩形的风口521。

参照图1和图2，机座1上表面的边缘处竖直焊接有一安装杆6，安装杆6的顶端沿承托盘3直径所在的方向水平焊接有一安装框7，安装框7位于固定框4的正上方。安装框7两端的中部均沿竖直方向开设有一安装槽71，风管52的两端分别垂直焊接有一安装片522，通过将安装片522嵌设于安装槽71内，使风管52安装在安装框7内，且风口521对准于固定框4。

在塑料瓶熔接好之后，步进电机24带动承托盘3转动使熔接完成的塑料瓶转动至风口521下方，鼓风机5吹风对塑料瓶进行降温，提高了塑料瓶的降温速度，确保在对塑料瓶进行更换时已熔接完成的塑料瓶降温完毕。安装框7用于对风管52进行固定，避免风管52在吹风时晃动而导致降温效果降低。

安装框7上靠近安装杆6的一端焊接有一固定环72，连接管51穿设于固定环72内，固定环72用于对连接管51进行限位和固定，避免吹风时连接管51左右晃动而带动风管52晃动。

本实施例的实施原理为：通过设置承托盘3并使承托盘3转动连接于机座1，在熔接时，转动承托盘3将塑料瓶转动至电热头23下方进行熔接，熔接完成后将已熔接完成的塑料瓶转动离开电热头23下方，使待加工的塑料瓶转动至电热头23下方，在已完成熔接的塑料瓶冷却时对待加工的塑料瓶进行熔接，如此循环持续进行加工，极大地提高了生产效率。通过设置鼓风机5，提高了塑料瓶的降温速度，确保在对塑料瓶进行更换时已熔接完成的塑料瓶降温完毕，避免影响生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。