一种全自动SMC成套包装装置的制作方法

本实用新型涉及smc生产设备技术领域，尤其是一种全自动smc成套包装装置。

背景技术：

smc即片状模塑料，主要原料由smc专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料及各种助剂组成，它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺，我国于80年代末，引进了国外先进的smc生产线和生产工艺，广泛应用于运输车辆、建筑、电子电气等行业中。

smc生产中应用的成套包装系统，分四个工位。第一工位为称皮重工位，第二工位为产品下料工位，第三工位是称毛重工位，第四工位是缠绕包装工位，空箱子于第一工位称得皮重，装满料后于第三工位称得毛重。该系统中的下料工位和缠绕包装工位是分开设置的两个机构，使用过程中需要工人手动打开开关，以启动输送辊道将工位上的货物向后输送，但是两个工位分开设置，人工启闭开关，比较麻烦，费时费力。

技术实现要素：

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种全自动smc成套包装装置，通过计米器和智能开关的配合来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动smc成套包装装置，包括用于输送货物的传送辊和依次沿传送辊设置的称皮重工位、产品下料工位、称毛重工位和缠绕包装工位，传送辊一端设置有用于记录传送辊输送距离的计米器，产品下料工位上设置有智能开关一，缠绕包装工位上设置有智能开关二，智能开关一和智能开关二均与计米器无线连接。

进一步的，计米器上设置有信号发射器，智能开关一和智能开关二上均设置有与信号发射器相匹配的信号接收器。

进一步的，计米器为电子滚轮计米器，计米器与传送辊端部辊轴传动连接。

进一步的，电子滚轮计米器包括带数显屏的计米器主体和滚轮，滚轮与端部传送辊同轴。

进一步的，产品下料工位和缠绕包装工位分别设置有单独工作的驱动电机。

本实用新型的有益效果是，通过计米器控制智能开关的启闭，省去人工启动设备的麻烦，实现设备自动化，当计米器数据达到设定值后会启动传送辊，带动工位上的货物自动向后输送，减轻了工人的负担。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的计米器示意图。

图中1.传送辊，2.称皮重工位，3.产品下料工位，4.称毛重工位，5.缠绕包装工位，6.计米器，7.智能开关一，8.智能开关二，9.计米器主体，10.滚轮。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种全自动smc成套包装装置，包括用于输送货物的传送辊1和依次沿传送辊1设置的称皮重工位2、产品下料工位3、称毛重工位4和缠绕包装工位5，传送辊1一端设置有用于记录传送辊1输送距离的计米器6，产品下料工位3上设置有智能开关一7，缠绕包装工位5上设置有智能开关二8，智能开关一7和智能开关二8均与计米器6无线连接，计米器6上设置有信号发射器，智能开关一7和智能开关二8上均设置有与信号发射器相匹配的信号接收器，产品下料工位3和缠绕包装工位5分别设置有单独工作的驱动电机。产品下料工位3和缠绕包装工位5分别在不同电机驱动下工作，以避免智能开关在启闭过程中受到限制和影响，各工位均通过螺栓固定设置在传送辊1支架上。

smc生产中应用的成套包装系统，分四个工位，第一工位为称皮重工位2，第二工位为产品下料工位3，第三工位是称毛重工位4，第四工位是缠绕包装工位6，空箱子于第一工位称得皮重，装满料后于第三工位称得毛重。该包装装置的优势在于可以部分有效的解放工人的双手，采用计米器记录产品走过的米数，根据各工位之间的间隔，将产品下料工位3和缠绕包装工位6对应的米数设定在计米器6的编程内，这样当计米器6数据达到设定值后会通过计米器6上的信号发射器发送信号给智能开关，智能开关上的信号接收器收到信号后，便会启动设备。其中，称皮重工位2和称毛重工位4均采用称重式传送带，即带称重器的传送带，产品下料工位3为带料斗的下料机，缠绕包装工位5为缠绕机（缠绕包装机），为现有设备，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏。计米器6是应用一些电子元器件构成可实现计量长度功能的电子器件，电子计米器与传统计米器相比具有抗干扰能力强、设计精度高、可靠性高、使用方便、读数清晰等优点；智能开关是指利用控制板和电子元器件的组合及编程，以实现电路智能开关控制的单元，信号发射器和信号接收器则为配套设置的通过无线电传输信号的在现有技术中有着广泛应用的设备。

如图2所示，计米器6为电子滚轮计米器，计米器6与传送辊1端部辊轴传动连接，电子滚轮计米器包括带数显屏的计米器主体9和滚轮10，滚轮10与端部传送辊1同轴，通过传送辊1的转动带动滚轮10旋转，从而带动计米器6进行计数，使得数据更加精准，保证到达设定米数后，准确触发智能开关，提高设备使用效率。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种全自动smc成套包装装置，包括用于输送货物的传送辊（1）和依次沿传送辊（1）设置的称皮重工位（2）、产品下料工位（3）、称毛重工位（4）和缠绕包装工位（5），其特征是，所述传送辊（1）一端设置有用于记录传送辊（1）输送距离的计米器（6），产品下料工位（3）上设置有智能开关一（7），缠绕包装工位（5）上设置有智能开关二（8），智能开关一（7）和智能开关二（8）均与计米器（6）无线连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动smc成套包装装置，其特征是，所述计米器（6）上设置有信号发射器，智能开关一（7）和智能开关二（8）上均设置有与信号发射器相匹配的信号接收器。

3.根据权利要求1所述的一种全自动smc成套包装装置，其特征是，所述计米器（6）为电子滚轮计米器，计米器（6）与传送辊（1）端部辊轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动smc成套包装装置，其特征是，所述电子滚轮计米器包括带数显屏的计米器主体（9）和滚轮（10），滚轮（10）与端部传送辊（1）同轴。

5.根据权利要求1所述的一种全自动smc成套包装装置，其特征是，所述产品下料工位（3）和缠绕包装工位（5）分别设置有单独工作的驱动电机。

技术总结
本实用新型涉及SMC生产设备技术领域，尤其是一种全自动SMC成套包装装置，包括用于输送货物的传送辊和依次沿传送辊设置的称皮重工位、产品下料工位、称毛重工位和缠绕包装工位，传送辊一端设置有用于记录传送辊输送距离的计米器，产品下料工位上设置有智能开关一，缠绕包装工位上设置有智能开关二，智能开关一和智能开关二均与计米器无线连接，计米器上设置有信号发射器，智能开关一和智能开关二上均设置有与信号发射器相匹配的信号接收器，通过计米器控制智能开关的启闭，省去人工启动设备的麻烦，实现设备自动化，当计米器数据达到设定值后会启动传送辊，带动工位上的货物自动向后输送，减轻了工人的负担。

技术研发人员：陆满山;秦成强
受保护的技术使用者：江苏常阳科技有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.09.22