一种手套压平打包装置的制作方法

本实用新型涉及手套技术领域，具体为一种手套压平打包装置。

背景技术：

手套生产企业中，需要将多付手套进行统一绑扎打包，然后将多个绑扎后的包体放入包装箱中进行封装。但是，现有的对于手套的打包通常由人工压平这种打包方式由于人工在力度的使用上有一定的局限性，导致放置的手套之间不紧密，并且每个人打包的厚薄度不能够统一，这样就导致后续封箱时，容易存在高度差，导致在搬运过程中非常容易被冲散，需要重新将手套理好，非常麻烦，同时作业者劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手套压平打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手套压平打包装置，包括：作业台、支撑柱、顶板、液压机构和压板，所述作业台顶部设置有至少一个框体，所述框体为四个护角组合而成，且相邻所述护角之间设置有间隙，并且所述护角底部通过支撑杆与所述作业台顶部连接，所述支撑柱设置在所述作业台顶部四角，所述顶板底部与所述支撑柱顶部固定连接，所述液压机构通过安装支架固定在所述顶板底部，且所述液压机机构位于所述框体顶部，所述压板包括四个独立的板体，所述板体位于所述护角顶部，且所述板体顶部通过l型连接杆与所述液压机构的活塞杆端部连接。

进一步的，护角包括第一面板、第二面板和第三面板，所述第一面板、第二面板和第三面板相互垂直连接形成直包角结构设置。

进一步的，第一面板和所述第二面板远离所述第三面板一端设置有卡槽。

进一步的，还设置有l型结构设置加强板，且所述加强板底部设置与所述卡槽啮合的卡扣，并且所述加强板顶板设置有与所述卡槽结构完全一致的凹槽。

进一步的，第三面板体积大于所述压板体积，并且所述第三面板及所述压板均等距排列设置有透气孔。

进一步的，第三面板体和所述压板的相对面上均设置有橡胶层。

进一步的，作业台上还设置有放置槽，且所述放置槽设置在所述框体一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够有效减低作业者的劳动强度，同时通过快速的对，手套进行施压和绑扎，并且使相邻手套之间间隙更加紧密，后续封箱也更加便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框体结构示意图；

图3为本实用新型压板结构俯视示意图

图4为本实用新型加强板结构左视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种手套压平打包装置，包括：作业台1、支撑柱2、顶板3、液压机构4和压板5，所述作业台1顶部设置有至少一个框体6，本实施例中，可选的采用一个框体，而这里需要说明的是框体的数量可以根据实际作业人员进行实施设置，所述框体6为四个护角7组合而成，且相邻所述护角7之间设置有间隙，这里所述间隙为后续便于扎带进行绑扎，并且需要注意的是，实际使用时也可以利用绳索或胶带进行固定，并且所述护角7底部通过支撑杆8与所述作业台1顶部连接，所述支撑柱2设置在所述作业台1顶部四角，所述顶板3底部与所述支撑柱2顶部固定连接，所述液压机构4通过安装支架固定在所述顶板3底部，且所述液压机机构4位于所述框体6顶部，所述压板5包括四个独立的板体9，所述板体9位于所述护角9顶部，且所述板体9顶部通过l型连接杆10与所述液压机构4的活塞杆端部连接，使用时，先将待绑扎的多个手套放置到框体内部，然后控制液压机构使其活塞杆向框体进行加压，当压板将多个手套压至预定高度时，停止活塞杆继续加压，使压板暂停，并且通过绑扎带对其进行十字固定，当固定完成后，控制液压机构将活塞杆回收，进行下一个循环作业，而这里需要说明的是，预定高度为实际根据手套叠放的多少进行确认。当第一组手套绑扎后，后续手套也能够根据前一手套进行加压作业，实现其统一化，也能进一步确保后续封箱时的便利性。

可选的，护角7包括第一面板11、第二面板12和第三面板13，所述第一面板11、第二面板12和第三面板13相互垂直连接形成直包角结构设置，第一面板11和所述第二面板12远离所述第三面板13一端设置有卡槽，还设置有l型结构设置加强板14，且所述加强板14底部设置与所述卡槽啮合的卡扣15，并且所述加强板14顶板设置有与所述卡槽结构完全一致的凹槽16；采用此设计结构，是为了确保能够对框体进行加高，更加便于后续手套叠放时的稳定性。

可选的，第三面板体13积大于所述压板5体积，并且所述第三面板13及所述压板5均等距排列设置有透气孔；第三面板体13和所述压板5的相对面上均设置有橡胶层；采用此设计结构，是为了加压时相邻手套之间的空气更加容易排出，并且通过橡胶层，也能保护手套的表面。

可选的，作业台1上还设置有放置槽17，且所述放置槽17设置在所述框体6一侧，采用此设计结构，是为了能够便于放置绑扎用具，使后续拿取时更加便利。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。