烫金机的电化铝跳步驱动牵引辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装印刷设备中的零部件，特别是烫金机中的电化铝跳步驱动牵引辊。
【背景技术】
[0002]在包装印刷行业中，烫金工艺是普遍采用的一种印后加工工艺，不论是圆圧圆烫金机、平压平烫金机、卷筒纸连线烫金机还是单张纸烫金机，要实现连续烫金，均需要采用电化铝跳步驱动牵引装置，电化铝跳步驱动装置包括驱动步进电机和电化铝跳步驱动牵引辊。
[0003]专利号为2015203185423的实用新型专利公开了一种电化铝跳步驱动牵引辊，该电化铝跳步驱动牵引辊包括圆柱体形的辊体和与辊体两端固定联接的辊轴，所述辊体由圆筒形的辊体骨架和喷涂在辊体骨架外圆柱表面上的橡胶层组成，辊体骨架的一端封闭，另一端开启，与辊体骨架开启端联接的辊轴开设有将辊体骨架内腔与外界连通的轴向孔，在辊体圆柱面上开设有将体骨架内腔与外界连通的吸附孔。烫金生产时，辊体骨架开启端的辊轴通过管道与负压发生器连接，在负压发生器作用下电化铝跳步驱动牵引辊的辊体骨架内产生负压，通过辊体圆柱表面上的吸附孔，电化铝在负压作用下被牢牢地吸附在辊体表面，当电化铝跳步驱动牵引辊按照设定的步长程序进行往返跳步走步时，便带动电化铝一起跟着跳步走步，从而实现驱动牵引功能。
[0004]该种结构的电化铝跳步驱动牵引辊由于其辊体圆柱表面布满通过机械加工而成的吸附孔，在运行过程中，这些吸附孔容易被粉尘堵塞而需要经常对吸附孔进行清理，清理过程费工费时而且还影响生产。并且，辊体骨架外圆柱表面上的橡胶层在使用一段时间后会因磨损而使整只牵引辊报废，一般使用3年左右就需更换新的牵引辊，故维护成本非常尚O
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种烫金机的电化铝跳步驱动牵引辊，在保证电化铝走铝和跳步过程不打滑的前提下，避免牵引辊经常性的清理维护，确保牵引辊长期稳定运行。
[0006]本发明所述烫金机的电化铝跳步驱动牵引辊，包括辊筒和与辊筒两端固定联接的辊轴，所述辊筒一端封闭，另一端开启，与辊筒开启端联接的辊轴开设有将辊筒内腔与外界连通的轴向孔，所述辊筒由粉末冶金多孔材料制成。
[0007]粉末冶金多孔材料又称多孔烧结材料，用粉末冶金的方法制造的、内部结构为多孔的材料，一般由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、烧结制成。材料内部孔道纵横交错、互相贯通，一般有30%?60%的体积孔隙度，孔径I?100微米。透过性能和导热、导电性能好，耐高温、低温，抗热震，抗介质腐蚀。常用的金属或合金有青铜、不锈钢、铁、镍、钛、钨、钼以及难熔金属化合物等。故用粉末冶金多孔材料加工成的辊筒，其上密布有大量的微孔隙，该微孔隙替代现有牵引辊辊体圆柱面上的吸附孔，在负压作用下辊筒同样能够对电化铝产生强力吸附作用，使电化铝被牢牢地吸附在辊筒表面，从而确保电化铝在走铝和跳步过程中不打滑、不被擦伤；同时由于辊筒上的微孔隙非常小，不会被粉尘堵塞，从而避免了对牵引辊经常性的清理维护；由于辊筒由粉末冶金多孔材料制成，其圆柱表面无橡胶材料层，不会产生辊筒表面的磨损，故能够确保牵引辊长期稳定运行，降低牵引辊的维护成本。
【附图说明】
[0008]图1为本发明所述烫金机的电化铝跳步驱动牵引辊的主视示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，该烫金机的电化铝跳步驱动牵引辊，包括辊筒2和与辊筒2两端固定联接的辊轴1，所述辊筒2 —端封闭，另一端开启，与辊筒2开启端联接的辊轴I开设有将辊筒内腔与外界连通的轴向孔3，所述辊筒2由粉末冶金多孔材料制成。
【主权项】
1.烫金机的电化铝跳步驱动牵引辊，包括辊筒(2)和与辊筒两端固定联接的辊轴(1)，所述辊筒一端封闭，另一端开启，与辊筒开启端联接的辊轴开设有将辊筒内腔与外界连通的轴向孔(3)，其特征在于:所述辊筒由粉末冶金多孔材料制成。
【专利摘要】本发明涉及包装印刷设备中的零部件，特别是烫金机中的电化铝跳步驱动牵引辊。包括辊筒和与辊筒两端固定联接的辊轴，所述辊筒一端封闭，另一端开启，与辊筒开启端联接的辊轴开设有将辊筒内腔与外界连通的轴向孔，所述辊筒由粉末冶金多孔材料制成。该牵引辊在保证电化铝走铝和跳步过程不打滑的前提下，可避免对牵引辊经常性的清理维护，确保牵引辊长期稳定运行。
【IPC分类】B41G1/00
【公开号】CN105252907
【申请号】CN201510859251
【发明人】郎小林, 骆志伟
【申请人】重庆宏声印务有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年12月1日