一种亚光电化铝烫金工艺用除静电装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种亚光电化铝烫金工艺用除静电装置，包括烫金机，烫金机的进口端的机架上转动安装有送纸辊，送纸辊送纸方向前侧的烫金机机架左右两侧安装有金属安装柱，金属安装柱上固定有金属导电丝，金属导电丝的下部与送纸辊上传送的待加工卷烟纸烫金面弹性接触。本实用新型结构设计简单，通过送纸辊前方机架上的金属导电丝与待加工卷烟纸烫金面相接触，可以快速对高速卷筒纸表面静电进行消除，提高烫金的质量，也降低了人工劳动强度。
【专利说明】
一种亚光电化铝烫金工艺用除静电装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及卷烟纸加工，尤其涉及一种亚光电化铝烫金工艺用除静电装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。电化铝烫印在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。
[0005]高速卷筒纸的表面带有静电，亚光电化铝烫金过程中严重影响烫金的质量和效果，通常需要工作人员在烫金前用消电绳过一下，或者在过铝杆上粘点黄胶带，相对比较麻烦，工人需要一边操作其他流程一边在送纸辊送纸的过程中进行消除静电操作，增加了工人劳动强度。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种亚光电化铝烫金工艺用除静电装置，可以快速对高速卷筒纸表面静电进行消除，提高烫金的质量，也降低了人工劳动强度。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]亚光电化铝烫金工艺用除静电装置，包括烫金机，烫金机的进口端的机架上转动安装有送纸辊，其特征在于，所述的送纸辊送纸方向前侧的烫金机机架左右两侧安装有金属安装柱，金属安装柱上固定有金属导电丝，金属导电丝的下部与送纸辊上传送的待加工卷烟纸烫金面弹性接触。
[0010]所述的亚光电化铝烫金工艺用除静电装置，其特征在于，所述的金属导电丝的截面为U形，金属导电丝的左右纵向段的上端与金属安装柱相固定，横向段上折弯成多个向下弯曲的弧形部，弧形部与待加工卷烟纸烫金面相接触。
[0011]所述的亚光电化铝烫金工艺用除静电装置，其特征在于，所述的烫金机机架的左右相对面上还对称设有调节杆，调节杆端部设有U形的叉口，叉口插住金属导电丝，调节杆末端通过螺栓旋合固定。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]本实用新型结构设计简单，通过送纸辊前方机架上的金属导电丝与待加工卷烟纸烫金面相接触，可以快速对高速卷筒纸表面静电进行消除，提高烫金的质量，也降低了人工劳动强度。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的调节杆的结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参见附图:
[0019]亚光电化铝烫金工艺用除静电装置，包括烫金机I，烫金机I的进口端的机架上转动安装有送纸辊2，送纸辊2送纸方向前侧的烫金机机架左右两侧安装有金属安装柱3，金属安装柱3上固定有金属导电丝4，金属导电丝4的下部与送纸辊上传送的待加工卷烟纸烫金面弹性接触。
[0020]金属导电丝4的截面为U形，金属导电丝的左右纵向段的上端与金属安装柱I相固定，横向段上折弯成多个向下弯曲的弧形部5，弧形部5与待加工卷烟纸烫金面相接触，光滑接触，不会划破卷烟纸表面，静电通过金属导电丝4、金属安装柱、烫金机机架的金属部位消除。
[0021]烫金机I机架的左右相对面上还对称设有调节杆6，调节杆6端部设有U形的叉口8，叉口 8插住金属导电丝，调节杆6末端通过螺栓7旋合固定，便于调节金属导电丝4的倾斜角度，也即调节金属导电丝4与待加工卷烟纸烫金面的接触力度。
【主权项】
1.一种亚光电化铝烫金工艺用除静电装置，包括烫金机，烫金机的进口端的机架上转动安装有送纸辊，其特征在于，所述的送纸辊送纸方向前侧的烫金机机架左右两侧安装有金属安装柱，金属安装柱上固定有金属导电丝，金属导电丝的下部与送纸辊上传送的待加工卷烟纸烫金面弹性接触。2.根据权利要求1所述的亚光电化铝烫金工艺用除静电装置，其特征在于，所述的金属导电丝的截面为U形，金属导电丝的左右纵向段的上端与金属安装柱相固定，横向段上折弯成多个向下弯曲的弧形部，弧形部与待加工卷烟纸烫金面相接触。3.根据权利要求1所述的亚光电化铝烫金工艺用除静电装置，其特征在于，所述的烫金机机架的左右相对面上还对称设有调节杆，调节杆端部设有U形的叉口，叉口插住金属导电丝，调节杆末端通过螺栓旋合固定。
【文档编号】B41F23/00GK205416734SQ201620024068
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月6日
【发明人】徐善水, 杨立新, 杨江涛
【申请人】安徽集友新材料股份有限公司