一种切袋机构以及信封袋制袋机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切袋机构以及信封袋制袋机，其技术方案要点是：包括切料部，所述切料部包括切料架、位于切料架上的切料组件，所述切料组件包括切料刀，还包括分袋部，所述分袋部包括分袋块，所述分袋块上设有供双层薄膜原料套入的套袋端，所述切料刀的刀尖与分袋块外侧壁相抵且所述切料刀的刀刃方向朝向套袋端一侧，无需像传统操作过程中需要人工持续分离双层薄膜纸，达到有效提高切袋效果的目的。
【专利说明】
一种切袋机构以及信封袋制袋机
技术领域
[0001]本实用新型涉及袋料制作设备技术领域，特别涉及一种切袋机构以及信封袋制袋机。【背景技术】
[0002]传统用于切割塑料薄膜类材料的装置，如公告号为CN201834584U的中国实用新型专利，其内部结构包括有卷状薄膜辊，其上安装有卷状薄膜;设置在薄膜行进方向上、在所述卷状薄膜辊之前，且能够带动薄膜向前行进的牵引辊组;设置在薄膜行进方向上，且在所述牵引辊组前的清洁粘尘辊;设置在薄膜行进方向上，且在所述牵引辊组之前的第一切割装置;设置在薄膜行进方向上，且在所述清洁粘尘辊前方的第二切割装置;设置在所述第二切割装置下方的剥膜装置，此类装置内部的切割装置安装位置可参见该专利附图1所示，均采用横向布置。
[0003]上述公告号为CN201834584U的中国实用新型专利款内的切割装置布局也同样可应用于如公告号为CN204196348U的中国实用新型专利一种牛皮纸信封纸袋机之中，为了能节省占地面积，该类的切割装置会被安装于薄膜类产品竖直上下运动的运动段上，并且对该运动段产生切割作用，上述切割机构对单层薄膜的切割作用较为理想。
[0004]但是对于双层薄膜材料，即两层薄膜纸相互贴合的材料，而该类材料做成信封袋之前，需要形成一开口，而该开口需要切割装置对两层薄膜纸中的一层进行切割，通常一整卷双层薄膜纸张放入设备之后需要人工持续进行分离，严重拖延了整体生产进度。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种切袋机构，其能有效提高切袋效率。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种切袋机构，包括切料部，所述切料部包括切料架、位于切料架上的切料组件，所述切料组件包括切料刀， 还包括分袋部，所述分袋部包括分袋块，所述分袋块上设有供双层薄膜原料套入的套袋端， 所述切料刀的刀尖与分袋块外侧壁相抵且所述切料刀的刀刃方向朝向套袋端一侧。
[0007]通过上述技术方案，操作人员可初步把整卷的双层薄膜纸张分开，然后把初步分开的双层薄膜纸张从分袋块的套袋端处套入，然后朝向切料刀刀刃方向拉动，切料刀会直接把双层薄膜纸的一层切破，然后接着拉动双层薄膜纸，直至双层薄膜纸拉动至其他的外置牵引机构上，外置牵引机构会拉动双层薄膜纸持续往外运动，在运动过程中，双层薄膜纸会自动通过分袋块而发生分层，并且双层薄膜纸的其中一层会被切料刀持续割破，后续动作完全达到了自动切袋的效果，无需人工参与；
[0008]上述操作过程中，无需像传统操作过程中需要人工持续分离双层薄膜纸，达到有效提高切袋效果的目的。
[0009]优选的，所述分袋部包括导袋块，所述导袋块位于切料刀与套袋端之间，所述导袋块靠近切料刀的侧边上设有能与切料刀刀刃相抵的第一倒圆角。
[0010]通过上述技术方案，第一倒圆角的设置，由于薄膜纸运动至切料刀、导袋块的第一倒圆角之间时，首先薄膜纸与第一倒圆角相互接触，此时薄膜纸的表面跳动能控制到最小； 之后再与切料刀的刀刃相抵触，跳动较小的薄膜纸其被切料刀刀刃切出的切口也较为均均匀，能提升双层薄膜纸切割之后的切割品质。
[0011]优选的，所述导袋块靠近套袋端的侧边上设有第二倒圆角。
[0012]通过上述技术方案，第二倒圆角的设置，首先，薄膜纸与分袋部接触的第一个位置就是第二倒圆角处，第二倒圆角能减少薄膜纸因与分袋部初次抵触而发生破损;其次，第二倒圆角起到第一层减少薄膜纸表面跳动的目的，与第一倒圆角相互配合，能使薄膜纸表面的跳动幅度控制到最小，最大程度提升双层薄膜纸的切割品质。
[0013]优选的，所述分袋块的外侧壁上设有减震块，所述减震块位于切料刀背离导袋块一侧。
[0014]通过上述技术方案，当薄膜纸被切料刀切割之后，由于纸本身产生切口，存在切口之后的薄膜纸表面会产生较大跳动，此时，在切料刀背离导袋块的一侧设置减震块，能持续减少薄膜纸整体的跳动，不仅防止该处跳动反过来影响薄膜纸的切割品质，而且在一定程度上能减少该机构在实际使用过程中所产生的噪音。
[0015]优选的，所述减震块背离分袋块的侧壁为圆弧侧壁。
[0016]通过上述技术方案，由于减震块背离分袋块的侧壁会直接与薄膜纸发生抵触，而圆弧侧壁能避免该处侧壁划伤薄膜纸的外纸壁。
[0017]优选的，所述切料组件还包括连接块、锁紧部，所述连接块一端滑移连接于切料架，所述连接块的滑移方向与分袋块上的双层薄膜原料套入方向之间呈倾斜设置，所述切料刀连接于连接块远离切料架的一端，所述锁紧部用于限定连接块的滑移位置。
[0018]通过上述技术方案，受到薄膜纸批次的要求，薄膜纸的切口位置会发生变化，因此，由于连接块一端滑移连接在切料架上，并且接块的滑移方向与分袋块上的双层薄膜原料套入方向之间呈倾斜设置，只需使连接块沿着切料架进行移动，而切料刀连接于连接块远离切料架的一端，即切料刀的位置会随着连接块的移动而移动，此时，只需根据实际要求，移动连接块，即可直接控制薄膜纸的切口位置，当连接块移动到指定位置之后，可通过锁紧部对连接块的位置进行锁定。
[0019]优选的，所述切料架的横截面为圆形，所述切料架贯穿于连接块。
[0020]通过上述技术方案，当切料刀的刀刃磨损之后，为了能方便更换切料刀，可使锁紧部对连接块解锁，然后连接块能绕着切料架进行周向的旋转，使切料刀的刀刃与分袋块外侧壁分离，进而更换切料刀。
[0021]优选的，所述锁紧部包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉螺纹连接于连接块且锁紧螺钉的端部抵紧于切料架外侧壁。
[0022]通过上述技术方案，锁紧部采用了锁紧螺钉，操作人员可直接通过旋转锁紧螺钉即可直接松紧整个连接块的目的，无需依靠其他的辅助工具，非常方便。
[0023]优选的，所述切料刀上贯穿设置有通槽。
[0024]通过上述技术方案，通槽的设置，首先，能减少切料刀的制作成本，减少整个切料刀的整体重量;其次，能有效提升切料刀整体的柔韧度，防止在切薄膜纸出现折断的现象。
[0025]本实用新型的第二个目的在于提供一种信封袋制袋机，其能有效提高整个制袋机的切袋效率。
[0026]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种信封袋制袋机，包括机架，所述机架上设有若干相互件平行设置且用于缠绕导向薄膜纸原料的导料辊， 还包括如上述切袋机构，切料机构安装于机架上。
[0027]通过上述技术方案，薄膜纸原料缠绕于导料辊之后，然后穿入切料机构内，并且连接至外置牵引装置上，通过牵引装置的牵引作用，薄膜纸原料会被切料机构自动切割，从而达到提高整个制袋机的切袋效率。【附图说明】
[0〇28]图1为实施例一的结构不意图；
[0029]图2为实施例一的侧视结构示意图；[〇〇3〇]图3为实施例一的正视结构示意图；[〇〇31]图4为实施例二的结构示意图。
[0032]附图标记:1、切料部;2、切料架;3、切料组件;31、连接块;32、锁紧部;321、锁紧螺钉;33、切料刀；331、通槽;4、分袋部;41、分袋块;411、套袋端;5、导袋块;6、第一倒圆角；7、 第二倒圆角;8、减震块;9、机架;10、导料辊。【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[〇〇34] 实施例一:
[0035]参见图1所示，一种切袋机构，其内部包括有用于切割双层薄膜原料的切料部1、用于把双层薄膜原料从中间分开的分袋部4,其中的分袋部4位于切料部1 一侧。[〇〇36]以下对切料部1进行详细说明:
[0037]参见图1所示，切料部1包括切料架2、位于切料架2上的切料组件3，该切料架2由横截面为圆形的铁棒弯折形成，其形状可为L型，整个切料部1安装完成之后，切料架2的用于与连接块31相连的侧边为水平状态；[〇〇38] 其中，参见图1、图2以及图3所示，切料组件3包括切料刀33、连接块31、锁紧部32， 切料刀33贯穿设置有通槽331，该连接块31—端被切料架2处于水平状态的端部所贯穿，整个连接块31可沿着切料架2进行水平方面上的滑移，连接块31的滑移方向与分袋块41上的双层薄膜原料套入方向之间呈倾斜设置，其倾斜角度最好为90°，该切料刀33通过螺钉连接于连接块31远离切料架2的一端；
[0039] 其中，参见图1以及图2所示，锁紧部32包括锁紧螺钉321，该锁紧螺钉321螺纹连接于连接块31且锁紧螺钉321的端部抵紧于切料架2外侧壁，实现限定连接块31的滑移位置的目的。
[0040]以下对分袋部4进行详细说明:[〇〇41]参见图1、图2以及图3所示，该分袋部4包括分袋块41、导袋块5,分袋块41的长度方向呈竖直设置，该分袋块41上设有供双层薄膜原料套入的套袋端411，该切料刀33的刀尖与分袋块41外侧壁相抵且该切料刀33的刀刃方向朝向套袋端411 一侧，该导袋块5位于切料刀33与套袋端411之间，该导袋块5靠近切料刀33的侧边上设有能与切料刀33刀刃相抵的第一倒圆角6,该导袋块5靠近套袋端411的侧边上设有第二倒圆角7。[〇〇42]另外，参见图2以及图3所示，分袋块41的外侧壁上设有减震块8,该减震块8位于切料刀33背离导袋块5—侧，该减震块8背离分袋块41的侧壁为圆弧侧壁。
[0043]实施例二:
[0044]参见图4所示，一种信封袋制袋机，包括机架9，该机架9上设有若干相互件平行设置且用于缠绕导向薄膜纸原料的导料辊10,还包括如实施例一中的切袋机构，切料机构安装于机架9上，导料辊10分别位于切袋机构的薄膜纸原料出料一侧以及位于切袋机构的薄膜纸原料进料一侧，其中切料机构安装之后，分袋块41的长度方向为竖直方向。
[0045]工作原理:
[0046]预装过程:待切的双层薄膜原料的端部首先依次绕卷在导料辊10上，然后操作人员第一次手动把双层薄膜原料分开，并且从分袋块41的套袋端411套入，沿着分袋块41远离套袋端411的一侧拉动，此时双层薄膜原料中的靠近切料刀33的薄膜原料会被切料刀33的刀刃所切破，持续人工拉动双层薄膜原料，并且把该双层薄膜原料绕卷于外置的收卷装置上。
[0047]工作过程:双层薄膜原料被外置的收卷装置拉动过程中，双层薄膜原料中的其中一层便会自动被切料刀33刀刃所自动切破。[〇〇48]刀具更换过程:遇到切料刀33刀刃磨损，拧松锁紧螺钉321，连接块31即可沿着切料架2进行周向旋转，此时，切料刀33刀刃会与导袋块5的第一倒圆角6分离，继续旋转连接块31，使切料刀33刀刃位于切袋机构的外侧，通过拧松切料刀33与连接块31之间的螺钉，实现拆装切料刀33的目的。
[0049]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种切袋机构，包括切料部(1)，所述切料部(1)包括切料架(2)、位于切料架(2)上的 切料组件(3)，所述切料组件(3)包括切料刀(33)，其特征是:还包括分袋部(4)，所述分袋部 (4)包括分袋块(41)，所述分袋块(41)上设有供双层薄膜原料套入的套袋端(411)，所述切 料刀(33)的刀尖与分袋块(41)外侧壁相抵且所述切料刀(33)的刀刃方向朝向套袋端(411)一侧。2.根据权利要求1所述的一种切袋机构，其特征是:所述分袋部(4)包括导袋块(5)，所 述导袋块(5)位于切料刀(33)与套袋端(411)之间，所述导袋块(5)靠近切料刀(33)的侧边 上设有能与切料刀(33)刀刃相抵的第一倒圆角(6)。3.根据权利要求2所述的一种切袋机构，其特征是:所述导袋块(5)靠近套袋端(411)的 侧边上设有第二倒圆角(7)。4.根据权利要求2所述的一种切袋机构，其特征是:所述分袋块(41)的外侧壁上设有减 震块(8)，所述减震块(8)位于切料刀(33)背离导袋块(5)—侧。5.根据权利要求4所述的一种切袋机构，其特征是:所述减震块(8)背离分袋块(41)的 侧壁为圆弧侧壁。6.根据权利要求1所述的一种切袋机构，其特征是:所述切料组件(3)还包括连接块 (31)、锁紧部(32)，所述连接块(31) —端滑移连接于切料架(2)，所述连接块(31)的滑移方 向与分袋块(41)上的双层薄膜原料套入方向之间呈倾斜设置，所述切料刀(33)连接于连接 块(31)远离切料架(2)的一端，所述锁紧部(32)用于限定连接块(31)的滑移位置。7.根据权利要求6所述的一种切袋机构，其特征是:所述切料架(2)的横截面为圆形，所 述切料架(2)贯穿于连接块(31)。8.根据权利要求6所述的一种切袋机构，其特征是:所述锁紧部(32)包括锁紧螺钉 (321)，所述锁紧螺钉(321)螺纹连接于连接块(31)且锁紧螺钉(321)的端部抵紧于切料架 (2)外侧壁。9.根据权利要求6所述的一种切袋机构，其特征是:所述切料刀(33)上贯穿设置有通槽 (331)〇10.—种信封袋制袋机，包括机架(9)，所述机架(9)上设有若干相互件平行设置且用于 缠绕导向薄膜纸原料的导料辊(10)，其特征是:还包括如权利要求1?9所述的切袋机构，切 料机构安装于机架(9)上。
【文档编号】B31B23/14GK205705505SQ201620588514
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】郑建
【申请人】台州市路桥宏亚塑料包装厂