一种非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，一种非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，包括基体和夹持部；所述夹持部与所述基体分体设置，通过螺钉固定连接；夹持部设置有容纳管口的管口容纳槽。本实用新型非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具通过将管口夹具设置为分体结构；使得在适配不同型号管口时，仅需更换可拆卸的夹持部即可，不必对安装精度较高的基体进行更换；节省了基体的调试时间。通过止口保证分拆后的基体与夹持部快速准确装配。从整体式降低了更换管口时的停机时间，提高了设备的生产效率。
【专利说明】
一种非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种非管口灌装式输液袋制袋装置，尤其是一种非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具。
【背景技术】
[0002]非管口灌装式输液袋产品是一种国内新开发的软包装输液产品，该产品是通过一定的技术手段将药液灌装于由自带密封功能的管口和非PVC多层共挤膜组成的输液袋袋体内，非管口灌装式输液袋袋体的灌液口位于输液袋袋身任意一侧，是通过在输液袋袋身的任意一侧预留非热压区域而形成的。
[0003]目前市面上已出现针对非管口灌装式软包装输液袋产品生产工艺而研发的制袋机用管口夹具，在非管口灌装式非PVC输液袋产品生产过程中，根据不同用户使用需求，需生产不同样式或不同功能的与非管口灌装式输液袋配套的自带密封功能的管口，而现有的非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具功能单一，不能同时满足二种或三种不同样式或不同功能的自带密封功能管口的切换生产，使得生产效率低，更换夹具所需调试时间较长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够提高更换时效率的非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具。具体技术方案为:
[0005]—种非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，包括基体和夹持部;所述夹持部与所述基体分体设置，通过螺钉固定连接;夹持部设置有容纳管口的管口容纳槽。
[0006]进一步，还包括若干个用于压紧管口的压紧组件。
[0007]进一步，所述压紧组件包括压簧和挡销，所述压簧安装在所述基体的压簧孔内，所述挡销卡接在所述夹持部的挡销槽内，挡销头部在压簧的顶推下伸入所述槽。
[0008]进一步，所述挡销为长条形，横截面为T性。
[0009]进一步，所述挡销完全伸出时，头部露出所述管口容纳槽的内壁的高度不低于2毫米。
[0010]进一步，所述夹持部与所述基体均设置有止口；通过止口配合定位。
[0011]进一步，所述螺钉为内六角螺钉，螺钉的头部设置有滚花。
[0012]进一步，所述螺钉与固定面之间设置有防松垫圈。
[0013]本实用新型非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具通过将管口夹具设置为分体结构;使得在适配不同型号管口时，仅需更换可拆卸的夹持部即可，不必对安装精度较高的基体进行更换;节省了基体的调试时间。通过止口保证分拆后的基体与夹持部快速准确装配。从整体式降低了更换管口时的停机时间，提高了设备的生产效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型管口夹具结构示意图；
[0015]图2为本实用新型管口夹具结构示意图；
[0016]图3为管口夹具的分解结构示意图；
[0017]图4为中间夹持件与挡销的结构示意图。
[0018]图中:1、基体；2、分割槽;3、螺钉孔；4、左夹持件;5、螺纹孔;6、中间夹持件;7、右夹持件;8、压簧;9、挡销；10、螺钉;11、挡销槽。
【具体实施方式】
[0019]下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
[0020]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上” O因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0021]如图1、图2所示，本实施例中的非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，包括基体I和夹持部;夹持部与基体I分体设置，基体I上设置有螺钉孔3，对应地，夹持部设置有螺纹孔5，通过螺钉10穿过螺钉孔3将基体I和夹持部固定连接在一起;夹持部设置有容纳管口的管口容纳槽。管口容纳槽靠近基体I 一侧设置有分割槽2，可以减轻管口夹具的重量。
[0022]本实施例中有两个管口容纳槽，可以固定两个管口。当然，也可以根据需要设置I个或4个管口容纳槽。
[0023]为了提高管口的固定精度，每个管口容纳槽靠近基体一侧，简称为内侧，设置有两个压紧组件；压紧组件将管口压向外侧的管口容纳槽壁，使管口与槽壁紧贴，保证安装精度。
[0024]压紧组件包括压簧8和挡销9。其中，压簧8安装在基体I的压簧孔内。如图4所示，挡销槽11为阶梯槽，挡销9卡接在夹持部的挡销槽11内，挡销头部在压簧8的顶推下伸入管口容纳槽。为了保证压紧效果，如图中右侧，挡销9的头部完全伸出时，露出管口容纳槽的内壁的高度不低于2毫米。
[0025]挡销9为长条形，横截面为T性。当然，也可以将挡销9设置为多个销柱等形式的结构，能够伸出挡销槽11，对管口进行压紧就可以。
[0026]夹持部的各个部件左夹持件4、中间夹持件6和右夹持件7的内侧，与基体I相对应，均设置有止口 ；通过止口配合对夹持部于基体I的相对位置进行精确定位。
[0027]螺钉10为内六角螺钉，螺钉的头部设置有滚花，可以方便在调整夹持部与基体I位置时，用手对螺钉10进行预紧固；避免直接紧固，操作力过大，导致夹持部与基体I相对位置发生偏呙。
[0028]在螺钉10与固定面之间设置防松垫圈可以避免设备运行中产生的持续震动导致螺钉10旋转，引起夹持部与基体I连接松动，影响管口的位置精度。
[0029]上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列ο ^-Χ—,
【主权项】
1.一种非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，包括基体和夹持部;其特征在于，所述夹持部与所述基体分体设置，通过螺钉固定连接;夹持部设置有容纳管口的管口容纳槽。2.如权利要求1所述的非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，其特征在于，还包括若干个用于压紧管口的压紧组件。3.如权利要求2所述的非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，其特征在于，所述压紧组件包括压簧和挡销，所述压簧安装在所述基体的压簧孔内，所述挡销卡接在所述夹持部的挡销槽内，挡销头部在压簧的顶推下伸入所述槽。4.如权利要求3所述的非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，其特征在于，所述挡销为长条形，横截面为T性。5.如权利要求3所述的非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，其特征在于，所述挡销完全伸出时，头部露出所述管口容纳槽的内壁的高度不低于2毫米。6.如权利要求1所述的非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，其特征在于，所述夹持部与所述基体均设置有止口 ；通过止口配合定位。7.如权利要求1所述的非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，其特征在于，所述螺钉为内六角螺钉，螺钉的头部设置有滚花。8.如权利要求1所述的非管口灌装式输液袋制袋机用管口夹具，其特征在于，所述螺钉与固定面之间设置有防松垫圈。
【文档编号】B31B1/74GK205416505SQ201620178495
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】刘伟强, 邹瑰丽, 易建波, 万龙, 万一龙, 胥岳喜, 毛岳斌
【申请人】湖南科伦制药有限公司