一种制袋机的内膜放卷架的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种制袋机，特别涉及一种制袋机的内膜放卷架。
【背景技术】
[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经玮编织得到产品，一般称为编织袋。
[0003]目前市面上使用的塑料编织袋制袋机，有国外进口和国内制造的多种，但主要均包括:牵引、传送、印刷、烘干及切断等部分。由于编织袋的种类很多，根据需要有的要在其内部有设置一层内膜，目前所使用的制袋机均没有能够自动化把内膜装到编织袋的装置，但现阶段在装内膜时均是采用人工手动装袋，装袋后再通过封袋机封底，该种生产方式不仅需要大量的劳动力，而且劳动强度大，生产效率低，已经不能适应现代化生产的需要。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决现阶段编织袋在装内膜时，均是采用手动装袋，其存在的劳动强度大，生产效率低的缺点，而提出的一种制袋机的内膜放卷架。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
一种制袋机的内膜放卷架，其特征在于:包括机架，所述机架跨设在编织袋生产线上，所述机架上设有与编织袋生产线相对应的通槽，在所述机架上由前向后依次设有支架和点胶机，支架和点胶机均对应设置在所述通槽的上方，在所述支架内侧转动配合两个共轴线的转动支撑杆，两个所述转动支撑杆对称设置，在每个转动支撑杆的内侧均固定连接一个锁紧顶杆，两个所述锁紧顶杆锁紧固定辊筒，在所述支架的一侧设有气缸，所述气缸通过连扳连接伸缩杆，伸缩杆对应连接相应的转动支撑杆，在所述点胶机前方的上侧和后方的下侧均设有一个传动辊，在所述机架上还设有用于控制所述气缸和点胶机的控制箱。
[0006]在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:
所述机架包括支撑平台，在所述支撑平台上设置通槽，在所述支撑平台的下侧设有一组支腿。
[0007]在所述机架的一侧倾斜设置一个扶梯。
[0008]在所述支撑平台上侧的四周设有围栏。
[0009]在所述机架上还设有吹风装置，吹风装置的出风口与所述通槽对应配合，所述控制箱控制连接吹风装置。
[0010]所述吹风装置壳体，在所述壳体内设有风机，在壳体前方的下侧设有出风口，所述风机与所述出风口相对应。
[0011]在所述通槽上方的前后侧均设有用于行走的支撑板。
[0012]本发明的优点在于:本装置在原编织袋生产线上增设放卷架，使得编织袋在成型时，内膜自动设置在编织袋内，较少了后续通过人工装袋的流程，对原装置的结构没有改变，其结构简单，节约了工序，降低了劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的基本结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015]如图1所示，本发明提供的一种制袋机的内膜放卷架，包括机架I，所述机架I跨设在编织袋生产线21上，所述编织袋生产线21为现有技术，所述机架I包括一个方形的支撑平台2，在所述支撑平台2的下侧设有四个相互对称的支腿3，在所述编织袋生产线21的每侧均设有两个支腿3。在所述支撑平台2的中间设有成长方形的通槽2a，通槽2a与编织袋生产线21相对应配合，在所述机架I的一侧倾斜设置一个扶梯17，在所述支撑平台2上侧的四周设有围栏16，当有人员在支撑平台2上时，所述围栏16起到安全的作用，在与所述扶梯17相对应的位置设有一个供人员通过的缺口 16a。
[0016]在所述机架I上由前向后依次设有支架5和点胶机18，支架5和点胶机18均对应设置在所述通槽2a的上方。
[0017]所述支架5包括两个对称设置的立板，在每个立板的内侧均通过轴承座6转动配合连接一个转动支撑杆7，两个所述转动支撑杆7共轴线设置，且两个所述转动支撑杆7相互对称。在每个转动支撑杆7的内侧均固定连接一个锁紧顶杆8，所述锁紧顶杆8为锥台状结构，在所述锁紧顶杆8的外侧面均布一组防滑花键，每个所述防滑花键均沿锁紧顶杆8的母线设置，在所述锁紧顶杆8的后侧设有套筒9，所述套筒9套接在相应的转动支撑杆7上，并通过锁紧螺钉18锁紧固定。
[0018]两个所述锁紧顶杆8锁紧固定辊筒4，所述固定辊筒4内设有与锁紧顶杆8相对应的空心管，在固定辊筒4设有编织袋的内膜。
[0019]在所述支架5 —侧立板的外侧通过固定板13连接一个气缸12，所述气缸12的活塞杆向外设置，在气缸12的活塞杆上固定连接一个连扳11，所述连扳11还连接伸缩杆10，所述伸缩杆10为现有技术，在伸缩杆10的内侧固定连接相应的转动支撑杆7，在所述机架I上还设有用于控制所述气缸12的控制箱14，所述控制箱14也采用现有技术。使用时，先通过控制箱14控制气缸12带动相应的转动支撑杆7向外移动，然后将卷有内膜的辊筒4对应设置在两个转动支撑杆7之间，在通过控制箱14控制气缸12带动相应的转动支撑杆7向里移动锁紧固定辊筒4。
[0020]在所述机架I的前侧设有一个传动辊15，在所述点胶机18前方的上侧和后方的下侧均设有一个传动辊15，所述机架I前侧的传动辊15和点胶机18前方的传动辊15设置在同一水平面上，它们用于传动编织袋和内膜。所述点胶机18也通过所述控制箱14控制连接，在使用时，编织袋从机架I前侧的传动辊15上经过，再经过所述点胶机18的下方后设置在点胶机18后方下侧的传动辊15上，而内膜先从点胶机18前方的传动辊15的下侧经过，后从点胶机18上方设置在点胶机18后方下侧的传动辊15上，从而使得点胶机18点胶时，胶水设置在编织袋和内膜之间。
[0021]在所述机架I上还设有吹风装置19，吹风装置19的出风口与所述通槽2a对应配合，所述吹风装置19用于使所述点胶机18点出胶的快速风干。
[0022]所述吹风装置19壳体，在所述壳体内设有风机，所述风机也通过所述控制箱14控制连接，在壳体前方的下侧设有出风口，所述风机与所述出风口相对应。
[0023]在所述通槽2a上方的前后侧均设有用于行走的支撑板20。
【主权项】
1.一种制袋机的内膜放卷架，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)跨设在编织袋生产线(21)上，所述机架(I)上设有与编织袋生产线(21)相对应的通槽(2a)，在所述机架(I)上由前向后依次设有支架(5 )和点胶机(18 )，支架(5 )和点胶机(18 )均对应设置在所述通槽(2a)的上方，在所述支架(5)内侧转动配合两个共轴线的转动支撑杆(7)，两个所述转动支撑杆(7)对称设置，在每个转动支撑杆(7)的内侧均固定连接一个锁紧顶杆(8)，两个所述锁紧顶杆(8)锁紧固定辊筒(4)，在所述支架(5)的一侧设有气缸(12)，所述气缸(12)通过连扳(11)连接伸缩杆(10)，伸缩杆(10)对应连接相应的转动支撑杆(7)，在所述点胶机(18)前方的上侧和后方的下侧均设有一个传动辊(15)，在所述机架(I)上还设有用于控制所述气缸(12)和点胶机(18)的控制箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种制袋机的内膜放卷架，其特征在于:所述机架(I)包括支撑平台(2)，在所述支撑平台(2)上设置通槽(2a)，在所述支撑平台(2)的下侧设有一组支腿(3)03.根据权利要求2所述的一种制袋机的内膜放卷架，其特征在于:在所述机架(I)的一侧倾斜设置一个扶梯(17)。4.根据权利要求2所述的一种制袋机的内膜放卷架，其特征在于:在所述支撑平台(2)上侧的四周设有围栏(16)。5.根据权利要求1或2所述的一种制袋机的内膜放卷架，其特征在于:在所述机架(I)上还设有吹风装置(19)，吹风装置(19)的出风口与所述通槽(2a)对应配合，所述控制箱(14)控制连接吹风装置(19)。6.根据权利要求5所述的一种制袋机的内膜放卷架，其特征在于:所述吹风装置(19)壳体，在所述壳体内设有风机，在壳体前方的下侧设有出风口，所述风机与所述出风口相对应。7.根据权利要求1所述的一种制袋机的内膜放卷架，其特征在于:在所述通槽(2a)上方的前后侧均设有用于行走的支撑板(20)。
【专利摘要】本发明涉及一种制袋机的内膜放卷架，包括跨设在编织袋生产线上的机架，机架上设有与编织袋生产线相对应的通槽，机架上还设有对应设置在通槽上方的支架和点胶机，在支架内侧转动配合两个对称设置的转动支撑杆，在每个转动支撑杆的内侧均固定连接一个锁紧顶杆，两个锁紧顶杆锁紧固定辊筒，在支架的一侧设有气缸，气缸通过伸缩杆连接相应的转动支撑杆，在点胶机前方的上侧和后方的下侧均设有传动辊，在机架上还设有用于控制气缸的控制箱。本发明的优点：本装置在原编织袋生产线上增设放卷架，使得编织袋在成型时，内膜自动设置在编织袋内，较少了后续流程，对原装置的结构没有改变，其结构简单，节约了工序，降低了劳动强度，提高了生产效率。
【IPC分类】B31B39/02
【公开号】CN105015038
【申请号】CN201510441089
【发明人】罗杨
【申请人】蚌埠市天一包装制品有限责任公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月25日