一种制袋机的热封机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制袋机的热封机构，包括膜垫板，膜垫板的上方设置有升降机构，升降机构上水平固定设置有安装板，安装板下表面的中心部位垂直安装有热封刀，热封刀正对于膜垫板，热封刀包括前热封刀和后热封刀，在前热封刀与后热封刀之间的凹槽内装有切刀，在前热封刀的前面设有直角凹槽，直角凹槽的立面与水平面垂直，位于热封刀两侧的安装板上对称开设有一对通孔，通孔中均悬挂设置有导柱，导柱的上端均穿过通孔，导柱的顶端部旋接有锁紧螺母，导柱的下端套设有弹簧，导柱的底端部水平固定有冷水板，弹簧的上端与安装板的下表面相接触，弹簧的下端与冷水板的上表面相接触，冷水板正对于膜垫板，冷水板中均设置有冷水腔。
【专利说明】
一种制袋机的热封机构
技术领域
[0001]本实用新型属于制袋设备领域，具体涉及一种制袋机的热封机构。【背景技术】
[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。随着国内人民生活水平的不断提高，给塑料软包装行业带来无限商机，塑料软包装制袋机也随之蓬勃发展。
[0003]目前市场上热缩膜在热封过程中，由于膜面不可避免地要接触到高温，故膜面会有不同程度地收缩，导致成形后的袋子外形不美观，且不统一。如何实现收缩膜的热封，且尽量减少热封过程中制品的热收缩量，是目前业界的一大难题。【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种制袋机的热封机构，用以解决上述问题。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种制袋机的热封机构，包括膜垫板，所述膜垫板的上方设置有升降机构，所述升降机构上水平固定设置有安装板，所述安装板下表面的中心部位垂直安装有热封刀，所述热封刀正对于膜垫板，所述热封刀包括前热封刀和后热封刀，在所述前热封刀与后热封刀之间的凹槽内装有切刀，在所述前热封刀的前面设有直角凹槽，所述直角凹槽的立面与水平面垂直，位于所述热封刀两侧的安装板上对称开设有一对通孔，所述通孔中均悬挂设置有导柱，所述导柱的上端均穿过通孔，导柱的顶端部旋接有锁紧螺母，导柱的下端套设有弹簧，导柱的底端部水平固定有冷水板，所述弹簧的上端与安装板的下表面相接触，所述弹簧的下端与冷水板的上表面相接触，所述冷水板正对于膜垫板，冷水板中均设置有冷水腔。
[0007]进一步的，所述冷水板中的冷水腔均通过管路连通冷水供给系统。
[0008]进一步的，所述前热封刀和后热封刀的外侧分别装有电热器，每一电热器分别设置有控温装置。
[0009]进一步的，所述直角凹槽的立面与水平面的夹角为85-95度。
[0010]本实用新型的有益效果:通过在热封加热体周围设置冷水板对热缩膜制品进行冷预压，使热收缩膜在热封之前进入低温状态，在热封刀与热缩膜制品膜面接触时，不至于将制品表面大范围的温度升高，从而有效地控制了热封过程中膜面的收缩量，使成型的袋子规格统一性更高，更利于后道工序的自动进行，大大改善了产品的外观特性，显著提高了生产效能；由于将热封热切刀的前面的斜面改为立面，所以只要原料在热封热切刀前面的拱起的前坡面与水平面夹角小于90度，就不会与热封热切刀的前立面接触，完全避免了热封热切刀将产品烫坏。因此可以提高设备的运转速度，进而提高了生产效率。【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本实用新型实施例所述的制袋机的热封机构的结构示意图；
[0013]图2是根据本实用新型实施例所述的热封刀的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、安装板;2、导柱;3、弹簧;4、冷水板;5、热封刀;6、热缩膜制品；7、膜垫板;8、升降机构;51、前热封刀；52、后热封刀；53、切刀；54、直角凹槽;55、立面。【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种制袋机的热封机构，包括膜垫板 7,所述膜垫板7的上方设置有升降机构8,所述升降机构8上水平固定设置有安装板1，所述安装板1下表面的中心部位垂直安装有热封刀5,所述热封刀5正对于膜垫板7,所述热封刀5 包括前热封刀51和后热封刀52,在所述前热封刀51与后热封刀52之间的凹槽内装有切刀 53,在所述前热封刀51的前面设有直角凹槽54,所述直角凹槽54的立面与水平面垂直，位于所述热封刀5两侧的安装板1上对称开设有一对通孔，所述通孔中均悬挂设置有导柱2,所述导柱2的上端均穿过通孔，导柱2的顶端部旋接有锁紧螺母，导柱2的下端套设有弹簧3，导柱 2的底端部水平固定有冷水板4,所述弹簧3的上端与安装板1的下表面相接触，所述弹簧3的下端与冷水板4的上表面相接触，所述冷水板4正对于膜垫板7,冷水板4中均设置有冷水腔。
[0018]所述冷水板4中的冷水腔均通过管路连通冷水供给系统。
[0019]所述前热封刀51和后热封刀52的外侧分别装有电热器，每一电热器分别设置有控温装置。
[0020]所述直角凹槽54的立面55与水平面的夹角为85-95度。
[0021]为了使本实用新型便于理解，下面通过具体的使用方法对本实用新型进行进一步说明。
[0022]本实用新型在具体应用时，升降机构8带动安装板1下压或上升，在下压时，先将两冷水板冷水腔内充入低温循环水，热缩膜制品6置于膜垫板7上，安装板1下行带动导柱2底部的冷水板4下行，冷水板4先将热缩膜制品6压实，安装板1继续下行，导柱2的上端与安装板1相脱离，弹簧3处于压缩状态，热封刀5继续下压，将双层的热缩膜制品6按至膜垫板7上迅速热封。
[0023]该机构设有内流道的冷水板组件，使热收缩膜在热封之前进入低温状态，在热封刀5与热缩膜制品膜面接触时，不至于将制品表面大范围的温度升高，从而有效地控制了热封过程中膜面的收缩量，使成型的袋子规格统一性更高，更利于后道工序的自动进行。
[0024] 由于将热封刀5的前面的斜面改为立面55,所以只要热缩膜制品6在热封刀5 前面的拱起较小(拱起的前坡面与水平面夹角小于90度)，就不会与热封刀5的立面55 接触，完全避免了热封刀5将产品烫坏。由于允许较大的拱起9,所以可以进一步提高设备的运转速度(设备的运转速度越高，拱起9就越大)，提高了生产效率。
[0025]综上所述，本实用新型设计新颖，通过在热封加热体周围设置冷水板对热缩膜制品进行冷预压，再进行热封，从而有效控制制袋过程中制口的收缩量，确保袋子良好的外观特性;对制袋机的正常运行提供了有力保障，大大改善了产品的外观特性，提高生产效能。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种制袋机的热封机构，其特征在于:包括膜垫板(7)，所述膜垫板(7)的上方设置有 升降机构(8)，所述升降机构(8)上水平固定设置有安装板(1)，所述安装板(1)下表面的中 心部位垂直安装有热封刀(5)，所述热封刀(5)正对于膜垫板(7)，所述热封刀(5)包括前热 封刀(51)和后热封刀(52)，在所述前热封刀(51)与后热封刀(52)之间的凹槽内装有切刀 (53)，在所述前热封刀(51)的前面设有直角凹槽(54)，所述直角凹槽(54)的立面与水平面 垂直，位于所述热封刀(5)两侧的安装板(1)上对称开设有一对通孔，所述通孔中均悬挂设 置有导柱(2)，所述导柱(2)的上端均穿过通孔，导柱(2)的顶端部旋接有锁紧螺母，导柱(2) 的下端套设有弹簧(3)，导柱(2)的底端部水平固定有冷水板(4)，所述弹簧(3)的上端与安 装板(1)的下表面相接触，所述弹簧(3)的下端与冷水板(4)的上表面相接触，所述冷水板 (4)正对于膜垫板(7)，冷水板(4)中均设置有冷水腔。2.根据权利要求1所述的制袋机的热封机构，其特征在于:所述冷水板(4)中的冷水腔 均通过管路连通冷水供给系统。3.根据权利要求1所述的制袋机的热封机构，其特征在于:所述前热封刀(51)和后热封 刀(52)的外侧分别装有电热器，每一电热器分别设置有控温装置。4.根据权利要求1所述的制袋机的热封机构，其特征在于:所述直角凹槽(54)的立面 (55)与水平面的夹角为85-95度。
【文档编号】B31B1/64GK205588690SQ201620202340
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】黄坚
【申请人】九江长兴塑料制品有限公司