专利名称：医用大输液软包装灌装机的末端过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于医疗、科研单位，医用大输液软包装灌装机的末端过滤装置。
背景技术：
目前就医用输液生产市场调查表明，医疗单位自制生产的输液，75％-90％都采用软包装，而取代以往的硬质玻璃瓶，其特点是结构稳定，携带方便，制剂便捷，节约能源，是较有前途的输液制剂的一种包装。由于医疗单位在生产规模、范围受到一定条件的制约，一般多采用国内生产的小型自动软包装灌装设备。这些设备大多数在设计中缺少末端过滤装置，多数采用药液直接进入软包装袋，在应用过程中往往引起由机械或管路中的脱落物等进入半成品中致使最终产品的质量不合格造成浪费及潜在的质量隐患。
实用新型目的本实用新型涉及一种医用大输液软包装灌装机的末端过滤装置。本实用新型的目的是这样实现的，当药液由外螺纹进药口进入该装置，经微孔滤膜过滤，由灌装细管进入输液袋中，完成终端滤过目的。该装置是由不锈钢材质的膨大外壳，由硅胶材质的密封圈，微孔滤膜，不锈钢材质的多孔衬垫，不锈钢材质紧固卡箍，不锈钢材质的灌装细管及排气孔管来实现的。该装置是在现有的一般过滤器的基础上扩大了进药腔为膨大体外壳结构。保证灌装药液时的稳流和质量。
技术方案本实用新型装置是由进药口，不锈钢材质的膨大体外壳，滤膜，灌装管，紧固件五部分组成。包括外螺纹进药口、不锈钢材质的膨大体外壳、硅胶密封圈、微孔滤膜、多孔衬垫、紧固卡箍。本实用新型具有结构简单、易于组装、使用方便的特点。
有益效果下面结合说明书附图
和实施例对本实用新型进一步说明如附图为本实用新型的外部结构。其中1、外螺纹进药口 2、排气孔管 3、4、不锈钢材质的膨大体外壳 5、灌装细管 6、紧固卡箍 7、紧固螺栓 8、膨大体结合部、包括硅胶密封圈、微孔滤膜、多孔衬垫。
图面说明在说明书附图中，外螺纹进药口(1)、排气孔管(2)、膨大体外壳(3)为一体；外螺纹进药口与软包装输液灌装机的出口相连接固定，排气孔管(2)竖直向上。膨大体结合部(8)包括硅胶密封圈、微孔滤膜、多孔衬垫，其中多孔衬垫对微孔滤膜有支撑作用；不锈钢材质的膨大体外壳(4)与灌装细管(5)为一体。上述三部分即膨大体外壳(3)、膨大体结合部(8)、不锈钢材质的膨大体外壳(4)被紧固卡箍(6)锁定，旋紧紧固螺栓(7)固定为一体，可靠连接。
具体实施方式
本实用新型涉及一种医用大输液软包机的末端过滤装置，在实际工作中，外螺纹进药口(1)与灌装机的末端出药口相连接，实现该装置与机械相固定。药液由外螺纹进药口进入本装置，装置中的空气由排气孔管(2)排出，以增加微孔滤膜的有效滤过面积，膨大体外壳(3)、(4)促进药液的稳流及扩大滤膜的滤过面积；膨大体结合部(8)包括硅胶材质的密封圈具有密封膨大体外壳(3)膨大体外壳(4)的作用，微孔滤膜可根据不同的需要选择不同型号的滤膜。多孔衬垫对微孔滤膜有支撑作用，可防止微孔滤膜的破裂。灌装细管(5)连接准备灌装的软包装输液袋。整体被环状紧固卡箍(6)固定来实现的。工作时，灌装机准备完毕后，打开紧固卡箍(6)，在多孔衬垫前方更换适当的微孔滤膜，安装硅胶密封圈，将紧固卡箍(6)安好，旋紧紧固螺栓(7)即可应用。
根据实际工作中所出现的问题，开发、设计、制造本实用新型，应用本实用新型装置，可以减少浪费，消除隐患提高生产产品的质量及成品率。
权利要求1.一种医用大输液软包装灌装机的末端过滤装置，包括进药口、进药腔、密封圈、滤膜、多孔衬垫、出药口及紧固部分组成过滤装置，其特征是不锈钢材质的膨大体外壳(3)与外螺纹进药口(1)排气孔管(2)为一体，在紧固卡箍(6)的一侧，另一侧有不锈钢材质的膨大体外壳(4)与灌装细管(5)为一体。
2.根据权利要求1所述的医用大输液软包装灌装机的末端过滤装置，其特征是在分体的过滤装置中采用紧固卡箍(6)，将该装置的三部分即不锈钢材质的膨大体外壳(3)固定连接的外螺纹进药口(1)排气孔管(2)，与不锈钢材质的膨大体外壳(4)固定连接灌装细管(5)，及膨大体的结合部(8)，被紧固卡箍(6)锁定，旋紧紧固螺栓(7)固定。
专利摘要本实用新型公开了一种医用大输液软包装灌装机的末端过滤装置。它是由膨大体外壳、排气孔管、微孔滤膜、多孔衬垫、灌装细管及紧固卡箍组成。本实用新型用于大输液软包装小型生产设备的配套装置。它借鉴一般过滤器结构复杂、进药腔小的基础上，改为不锈钢材质的膨大体外壳结构，增大了进药空间，药液易形成稳流，增大滤过面积。具有结构简单，易于安装，有利于工作，同时弥补了输液软包装小型生产设备的不足。具有设计新颖，使用方便，保证输液质量等优点。
文档编号B65B3/04GK2704541SQ0321157
公开日2005年6月15日 申请日期2003年2月28日 优先权日2003年2月28日
发明者王志强 申请人:王志强