一种流水线用传递装置的制作方法

本实用新型涉及带式输送机领域，具体为一种流水线用传递装置。

背景技术：

带式输送机又称为胶带输送机或皮带输送机，广泛应用于各行各业物件的组装、检测、调试、包装及运输等，是现代生产流水线上不可或缺的重要组成部分，带式输送机主要由机架、输送带、滚筒和传动装置等组成，利用传动装置驱动滚筒带动输送带转动，从而通过摩擦力运输放置在输送带上的物体。

目前，带式输送机在用于两条流水线之间的物体传递时通常较难实现大件物体的抬升，尤其难以满足在较小的空间内将大件物体以较大倾角的斜坡抬升，在这种情况下抬升物料，一般采用人工或者斗式提升机，然而人工劳动强度大，斗式提升机不适用于大件物体的运输和下料，如果可以采用带式输送机，则不仅拓宽了带式输送机的适用范围，而且有利于流水线间物体传递的设备选用，使得大件物体的抬升传递有更多选择，便于流水线车间场地的布置和规划管理；市面上的带式输送机也有相关的改进，例如在输送带上增设刮板、凸棱、齿状花纹等的带式输送机，还有大倾角带式输送机，但这些带式输送机都不适用于大件物体的较大倾角的斜坡抬升，因此市场上急需一种流水线用传递装置来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种流水线用传递装置，以解决上述背景技术中提出的带式输送机难以满足在较小的空间内将大件物体以较大倾角的斜坡抬升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流水线用传递装置，包括架体、输送带、若干个滚筒和传动电机，所述架体包括支架、两个分别位于所述支架两侧的下侧板、两个分别位于所述支架两侧的中侧板和两个分别位于所述支架两侧的上侧板，所述滚筒的两端均设置有滚筒轴，两个所述滚筒的所述滚筒轴分别活动安装在两侧的所述下侧板之间的两端，另两个所述滚筒的所述滚筒轴分别活动安装在两侧的所述上侧板之间的两端，所述输送带与各所述滚筒均传动连接，所述传动电机固定安装在所述架体上且与一个所述滚筒的所述滚筒轴传动连接，所述输送带的两侧均设置有边带，所述边带接近所述输送带的一侧设置有带槽，所述输送带插接在所述带槽中并与之固定连接，所述边带上沿所述输送带均匀间隔设置有多个齿孔；所述滚筒上接近两端处均设置有齿轮，所述齿轮的齿根圆直径与所述滚筒的外径相同，所述滚筒两侧的所述齿轮分别与所述输送带两侧的所述边带通过齿孔传动连接。

优选的，所述输送带上沿输送方向均匀间隔设置有多个垂直于所述输送带的托板，所述托板与所述输送带固定连接。

优选的，所述托板远离所述输送带的一端的一侧设置有拉线，所述拉线的一端与所述托板固定连接，所述拉线的另一端与所述边带固定连接。

优选的，所述拉线为具有弹性的挠性件。

优选的，所述边带的带槽上下两侧壁均设有多个沿所述边带均匀间隔设置的通孔，所述输送带与所述带槽通过贯穿所述通孔且贯穿所述输送带的螺栓固定连接。

优选的，所述滚筒两侧的所述齿轮之间接近两个所述齿轮处均设置有轴槽，所述轴槽的宽度和深度分别大于所述螺栓突出于所述输送带的宽度和长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该流水线用传递装置，通过固定在输送带两侧的边带与滚筒的齿配合，保证了输送带不打滑，输送带与滚筒之间在较大倾角的斜坡抬升大件物体时可以同时具有摩擦力和类似链条传输的拉力，解决了带式输送机无法将大件物体以较大倾角的斜坡抬升的问题。

2.该流水线用传递装置在输送带上设置有托板，托板大小及间隔据输送物体的大小而定，托板通过一端固定在边带上的拉线拉拽，提供一定的支撑，进一步保证了带式输送机在较大倾角的斜坡抬升大件物体时，物体不会因坡度太大而滚落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为输送带与安装在两侧的边带连接处的结构示意图的省略画法；

图3为边带沿图2中h-h方向的剖视图；

图4为滚筒的结构示意图；

图5为滚筒与输送带的连接处的结构示意图的省略画法。

图中：1、架体；10、支架；11、下侧板；12、中侧板；13、上侧板；2、输送带；21、托板；22、拉线；3、传动电机；4、滚筒；41、滚筒轴；42、齿轮；43、轴槽；5、边带；51、齿孔；52、带槽；53、通孔；6、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种流水线用传递装置，包括架体1、输送带2、若干个滚筒4和传动电机3，其中传动电机3为减速电机，例如1.5千瓦的变频三相异步电机等，架体1包括支架10、两个分别位于支架10两侧的下侧板11、两个分别位于支架10两侧的中侧板12和两个分别位于支架10两侧的上侧板13，滚筒4的两端均设置有滚筒轴41，两个滚筒4的滚筒轴41分别活动安装在两侧的下侧板11之间的两端，另两个滚筒4的滚筒轴41分别活动安装在两侧的上侧板13之间的两端，除此之外还有使输送带2改变输送角度时需用到的压紧装置，此为市面常见的技术手段故未在图中标出，例如在两侧的下侧板11和两侧的中侧板12交接处分别固定设置有压条或压棒，输送带2与各滚筒4均传动连接，传动电机3固定安装在架体1上且与一个滚筒4的滚筒轴41传动连接，输送带2的两侧均设置有边带5，边带5接近输送带2的一侧设置有带槽52，输送带2插接在带槽52中并与之固定连接，边带5上沿输送带2均匀间隔设置有多个齿孔51；滚筒4上接近两端处均设置有齿轮42，齿轮42的齿根圆直径与滚筒4的外径相同，滚筒4两侧的齿轮42分别与输送带2两侧的边带5通过齿孔51传动连接，可以使输送带2与滚筒4之间不打滑。

进一步，输送带2上沿输送方向均匀间隔设置有多个垂直于输送带2的托板21，托板21与输送带2固定连接，防止倾角过大时输送物体滚落。

进一步，托板21远离输送带2的一端的一侧设置有拉线22，拉线22的一端与托板21固定连接，拉线22的另一端与边带5固定连接，提供托板21一定的支撑力。

进一步，拉线22为具有弹性的挠性件，例如弹力绳、拉伸弹簧等，在转角处可拉伸通过。

进一步，边带5的带槽52上下两侧壁均设有多个沿边带5均匀间隔设置的通孔53，输送带2与带槽52通过贯穿通孔53且贯穿输送带2的螺栓6固定连接，也可以采用粘合或缝合等固定连接方式。

进一步，滚筒4两侧的齿轮42之间接近两个齿轮42处均设置有轴槽43，轴槽43的宽度和深度分别大于螺栓6突出于输送带2的宽度和长度，防止螺栓6撞击滚筒4造成输送带2弹跳。

工作原理：使用时，开启传动电机3，带动与之传动连接的滚筒4转动，该滚筒4通过其上的齿轮42以及本身与输送带2接触的摩擦力带动输送带2转动，从而带动其他各处的滚筒4转动，输送带2由于与两侧的边带5固定连接，且边带5与各滚筒4上的齿轮42保持齿配合，所以输送带2不会与滚筒4发生滑动摩擦，当大件物体(如图1所示)沿输送带2以较大倾角向上运输时，托板21可防止其滚落，拉线22可提供托板21一定的支撑力，配合输送带2的稳定不滑动输送，即可实现大件物体的大倾角抬升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。