本实用新型涉及一种新型绕线机。
背景技术：
目前，在制造业中，经常需要将放线轮上的线放出然后绕制在绕线板上，常规的绕线均是通过人手工将线缠绕在绕线板上，效率低，而且线容易杂乱。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型绕线机，其可以将线自动缠绕到绕线板上，绕线效率较高，且线不容易杂乱。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型绕线机，它包括：
一绕线机构，所述的绕线机构包括两个相平行且同轴线设置的转盘、用于驱动两个转盘沿轴线方向相互靠拢或相互远离的第一驱动机构、用于驱动两个转盘同步旋转的第二驱动机构，两个转盘的相对方向设置的两表面上均设置有一用于与绕线板相连接的连接结构；
一安装机构，所述的安装机构包括一用于可转动的安装放线轮的安装座、一安装杆和一基座，安装座固定设置在安装杆上，安装杆可转动的设置在基座上；
一导线机构，所述的导线机构包括一活动座和一用于驱动活动座沿转盘的轴线方向移动的第三驱动机构，活动座位于两个转盘的上方，活动座上设置有多个导线轮和一导线座，放线轮上放出的线依次绕过多个导线轮并向下贯穿导线座延伸至两个转盘之间。
作为优选，所述的连接结构是指转盘的相对方向设置的两表面上均设置有一用于插入绕线板的一侧边的卡槽，每个转盘上的卡槽均沿转盘的径向方向延伸。
作为优选，其中一个转盘的与另一个转盘相对的表面上设置有一凸块，凸块位于卡槽的一侧，且凸块的一侧边与卡槽的边沿平齐。
作为优选，所述的安装机构还包括一支撑杆、一张紧轮、一导向座、一导向杆、一拉簧、一固定座和一连接件，安装杆的上端设置有安装部，支撑杆与安装部相铰接，张紧轮可转动的设置在支撑杆的一端，放线轮上放出的线先绕过张紧轮然后再依次绕过多个导线轮，导向座通过连接杆与安装座固定连接，导向杆竖直设置，导向杆的上端与连接件的一端相铰接，连接件的另一端与支撑杆的另一端相铰接，导向杆可竖直活动的贯穿导向座，固定座与安装杆固定连接，拉簧的上端与支撑杆相连接，拉簧的下端与固定座相连接。
作为优选，所述的导线机构还包括一安装板和一滑块，导线座固定安装在滑块上，安装板固定安装在活动座上，安装板上设置有用于驱动滑块竖直上下移动的第四驱动机构。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：
本实用新型的绕线机使用时，先将绕线板固定在两个转盘上，并通过第一驱动机构使得两个转盘相互靠拢，以使得两个转盘将绕线板夹紧，然后将放线轮安装到安装座上，并将放线轮上放出的线依次绕过多个导线轮并向下贯穿导线座延伸至两个转盘之间，将线的端部压在绕线板上，然后通过第二驱动机构驱动两个转盘同步旋转，以使得两个转盘带动绕线板旋转，绕线板旋转时将线不断缠绕在绕线板上，并且放线轮上的线不断放出，然后通过第三驱动机构间歇性的驱动活动座沿转盘的轴线方向移动，以使得整个绕线板上都可以绕满线，这样，通过本实用新型的绕线机可以将线自动缠绕到绕线板上，绕线效率较高，且线不容易杂乱。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1所示，本实用新型的新型绕线机包括一机架100，机架100上设置有一绕线机构、一安装机构和一导线机构。
所述的绕线机构包括两个相平行且同轴线设置的转盘10、用于驱动两个转盘10沿轴线方向相互靠拢或相互远离的第一驱动机构、用于驱动两个转盘10同步旋转的第二驱动机构，第一驱动机构为气缸，气缸驱动一个转盘10移动，以使得两个转盘10相互靠拢或相互远离，第二驱动机构为两个伺服电机，两个伺服电机分别驱动两个转盘10旋转，以使两个转盘10同步旋转，两个转盘10的相对方向设置的两表面上均设置有一用于与绕线板相连接的连接结构。
所述的连接结构是指转盘10的相对方向设置的两表面上均设置有一用于插入绕线板的一侧边的卡槽11，每个转盘10上的卡槽11均沿转盘10的径向方向延伸，这样，绕线板的两端可以分别插入到两个卡槽11内固定。
其中一个转盘10的与另一个转盘10相对的表面上设置有一凸块12，凸块12位于卡槽11的一侧，且凸块12的一侧边与卡槽11的边沿平齐，这样，在转盘10转动时，凸块12可以辅助推动绕线板转动，以使得两个转盘10更好的带动绕线板旋转。
所述的安装机构包括一用于可转动的安装放线轮的安装座20、一安装杆21和一基座22，安装座20固定设置在安装杆21上，安装杆21可转动的设置在基座22上，这样，放线轮安装在安装座20上后，放线轮上的线可以被放出，且安装杆21可以自由转动，使得当放线轮上的线被放出时，线可以拉动安装杆21转动，以使得放线轮的轴线与放线轮放出的线始终保持垂直。
所述的安装机构还包括一支撑杆23、一张紧轮24、一导向座25、一导向杆26、一拉簧27、一固定座28和一连接件29，安装杆21的上端设置有安装部211，支撑杆23与安装部211相铰接，张紧轮24可转动的设置在支撑杆23的一端，张紧轮24位于导线机构的上方，放线轮上放出的线先绕过张紧轮24然后再依次绕过多个导线轮31，导向座25通过连接杆251与安装座20固定连接，导向杆26竖直设置，导向杆26的上端与连接件29的一端相铰接，连接件29的另一端与支撑杆23的另一端相铰接，导向杆26可竖直活动的贯穿导向座25，固定座28与安装杆21固定连接，拉簧27的上端与支撑杆23相连接，拉簧27的下端与固定座28相连接，这样，通过拉簧27的弹性拉力，使得张紧轮24可以小幅度的上下移动，以便于张紧轮24自动调节对绕线的张紧力。
所述的导线机构包括一活动座30和一用于驱动活动座30沿转盘10的轴线方向移动的第三驱动机构，第三驱动机构包括电机，电机工作时通过丝杠带动活动座30沿转盘10的轴线方向移动，活动座30位于两个转盘10的上方，活动座30上设置有多个导线轮31和一导线座32，放线轮上放出的线依次绕过多个导线轮31并向下贯穿导线座32延伸至两个转盘10之间，导线座32对线起到导向作用，以使得线向下延伸。
所述的导线机构还包括一安装板33和一滑块34，导线座32固定安装在滑块34上，安装板33固定安装在活动座30上，安装板33上设置有用于驱动滑块34竖直上下移动的第四驱动机构，第四驱动机构为气缸，气缸工作时驱动滑块34竖直上下移动，以带动导线座32同步上下移动，从而调节导线座32的高度。
本实用新型的绕线机使用时，先将绕线板的两端插接在两个转盘10的卡槽11内，并通过第一驱动机构使得两个转盘10相互靠拢，以使得两个转盘10将绕线板夹紧，然后将放线轮安装到安装座20上，并将放线轮上放出的线依次绕过张紧轮24、多个导线轮31并向下贯穿导线座32延伸至两个转盘10之间，将线的端部压在绕线板上，然后通过第二驱动机构驱动两个转盘10同步旋转，以使得两个转盘10带动绕线板旋转，绕线板旋转时将线不断缠绕在绕线板上，并且放线轮上的线不断放出，然后通过第三驱动机构间歇性的驱动活动座沿转盘10的轴线方向移动，以使得整个绕线板上都可以绕满线。
以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。