一种机械设备吊装架的制作方法

本实用新型涉及吊装机械技术领域，尤其涉及一种机械设备吊装架。

背景技术：

在生产中，经常需要将机械设备如电机、泵等，由一个场所搬移到另一个场所，在实际搬运过程中，使用一些大型吊装机进行搬运很不方便，而现有的一些小型吊装机结构也都较为复杂，不便于实际使用。

技术实现要素：
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现有的小型吊装架使用时，吊臂不能自由伸缩，降低了吊装架的使用距离，其次现有的小型吊装架不能自由转动角度，限制了吊装架的使用空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中吊臂不能伸缩吊装架不能转动角度的问题，而提出的一种机械设备吊装架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械设备吊装架，包括底座，所述底座上活动安装有支杆，所述底座上固定安装有第一电机，所述支杆外壁上固定安装有第一齿轮，所述第一电机输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间齿轮啮合，所述支杆侧壁上固定安装有加固板，所述加固板上侧外壁活动安装有连接板，所述连接板远离加固板一侧外壁上固定安装有螺纹管，所述支杆和螺纹管之间安装有伸缩装置，所述螺纹管远离支杆一端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有升降装置。

在上述的一种机械设备吊装架中，所述底座上固定安装有第一轴承，所述支杆固定安装在第一轴承的内环上。

在上述的一种机械设备吊装架中，所述加固板上固定安装有滑杆，所述连接板上开设有滑槽，所述滑杆和滑槽之间相互配合，且滑动安装。

在上述的一种机械设备吊装架中，所述伸缩装置包括固定安装在支杆远离加固板一侧外壁上的固定板，所述固定板上固定安装有第二电机，所述支杆远离底座一端固定安装有保护管，所述第二电机输出轴上固定安装有螺纹杆，所述保护管内壁中固定安装有第二轴承，所述螺纹杆固定安装在第二轴承的内环上，且螺纹杆贯穿第二轴承和保护管，所述螺纹杆和螺纹管之间螺纹啮合，且螺纹安装。

在上述的一种机械设备吊装架中，所述升降装置包括固定安装在安装板上的第三电机，所述第三电机输出轴上固定安装有绳盘，所述绳盘远离第三电机一端活动安装在安装架上，所述绳盘上绕设有绳子，所述安装板上开设有通孔，所述绳子穿过通孔，且绳子远离绳盘一端固定安装有载物架。

在上述的一种机械设备吊装架中，所述安装架上固定安装有第三轴承，所述绳盘一端固定安装在第三轴承的内环上。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1本实用新型在底座上安装了第一电机，利用第一电机带动第二齿轮来带动第一齿轮转动，进而带动支杆的转动，实现吊装架的角度转动，提升其工作空间；

2本实用新型利用第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和螺纹管之间螺纹配合，带动螺纹管移动，实现吊臂的伸长和缩短，不仅加长了吊设的长度，也控制了吊装架的存放空间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设备吊装架的正视图；

图2为本实用新型提出的一种机械设备吊装架中a部分结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种机械设备吊装架中b部分结构的放大图。

图中：1底座、2支杆、3第一齿轮、4第二齿轮、5第一电机、6保护管、7固定板、8第二电机、9第一轴承、10螺纹杆、11螺纹管、12加固板、13安装板、14第三电机、15第二轴承、16连接板、17滑杆、18滑槽、19绳盘、20第三轴承、21绳子、22载物架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种机械设备吊装架，包括底座1，底座1上活动安装有支杆2，底座1上固定安装有第一轴承9，支杆2固定安装在第一轴承9的内环上，底座1上固定安装有第一电机5，支杆2外壁上固定安装有第一齿轮3，第一电机5输出轴上固定安装有第二齿轮4，第一齿轮3和第二齿轮4之间齿轮啮合，螺纹管11远离支杆2一端固定安装有安装板13，安装板13上固定安装有升降装置，升降装置包括固定安装在安装板13上的第三电机14，第三电机14输出轴上固定安装有绳盘19，绳盘19远离第三电机14一端活动安装在安装架上，安装架上固定安装有第三轴承20，绳盘19一端固定安装在第三轴承20的内环上，绳盘19上绕设有绳子21，安装板13上开设有通孔，绳子21穿过通孔，且绳子21远离绳盘19一端固定安装有载物架22，值得注意的是，利用第一电机5带动第二齿轮4来带动第一齿轮3转动，进而带动支杆2的转动，实现吊装架的角度转动，提升其工作空间，第一电机5型号为180dk-m35015，第三电机14的型号为aevff33hp。

支杆2侧壁上固定安装有加固板12，加固板12上侧外壁活动安装有连接板16，加固板12上固定安装有滑杆17，连接板16上开设有滑槽18，滑杆17和滑槽18之间相互配合，且滑动安装，连接板16远离加固板12一侧外壁上固定安装有螺纹管11，支杆2和螺纹管11之间安装有伸缩装置，伸缩装置包括固定安装在支杆2远离加固板12一侧外壁上的固定板7，固定板7上固定安装有第二电机8，支杆2远离底座1一端固定安装有保护管6，第二电机8输出轴上固定安装有螺纹杆10，保护管6内壁中固定安装有第二轴承15，螺纹杆10固定安装在第二轴承15的内环上，且螺纹杆10贯穿第二轴承15和保护管6，螺纹杆10和螺纹管11之间螺纹啮合，且螺纹安装，值得注意的是，通过螺纹杆10和螺纹管11之间螺纹配合，带动螺纹管11移动，实现吊臂的伸长和缩短，不仅加长了吊设的长度，也控制了吊装架的存放空间，第二电机8的型号为ye2-100。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理：启动第一电机5，第一电机5带动第二齿轮4转动，第二齿轮4带动第一齿轮3转动，带动支杆2转动，带动吊装架的角度调节，增加了吊装架的工作空间。

启动第二电机8，带动螺纹杆10转动，利用螺纹杆10和螺纹管11之间的螺纹啮合，由于螺纹管11滑动安装在加固板12上，螺纹杆10固定安装在第二电机8的输出轴上，使得在螺纹杆10转动时，螺纹管11会前后移动，实现吊臂的伸长和缩短。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。