一种循环流水线设备的制作方法

本实用新型涉及流水线技术领域，具体为一种循环流水线设备。

背景技术：

制造业是指机械工业时代对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。

制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家的国民经济中占有重要份额。

根据在生产中使用的物质形态，制造业可划分为离散制造业和流程制造业。

制造业包括：产品制造、设计、原料采购、设备组装、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。

制造业对社会发展十分重要，其中流水线设备是制造业的重要，但传统的流水线设备都是直线运行，难以进行循环，而且调节性能差，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种循环流水线设备，以解决上述背景技术中提出的传统的流水线设备都是直线运行，难以进行循环，而且调节性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流水线设备，包括第一矩形板，所述第一矩形板的上端面的中部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞缸的上端与第二矩形板的下端面的中部焊接，所述第二矩形板的上端面的中部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴的上端面焊接有十字架，所述十字架的外端与环形槽的内壁焊接。

优选的，所述环形槽的下端面的四角均焊接有圆杆，所述圆杆的下端均通过安装架滚动安装有万向轮。

优选的，所述第二矩形板的顶部开设有供万向轮滚动的环形滚轮槽。

优选的，所述第一矩形板的下端面的四角均焊接有矩形杆，所述第一矩形板的顶部均焊接有与所述矩形杆一一对应的矩形管，所述矩形杆插入所述矩形管的内部。

优选的，所述矩形杆和所述矩形管上至少分别等距开设有六个第一圆插孔和第二圆插孔，所述第一圆插孔和所述第二圆插孔的内部插接有圆柱形插销。

优选的，所述第一圆插孔和所述第二圆插孔均向所述气缸倾斜，所述第一圆插孔和所述第二圆插孔与水平面的夹角在二十至六十度之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案，工件随着环形槽旋转，回到加料处，然后取出，加上新的工件，工件循环加工，工作效率高，可根据实际需求调节环形槽的高度，调节时，控制气缸的活塞杆的伸缩，调节第二矩形板、电机、十字架和环形槽的高低；

2.将工件放在环形槽中，工件随着环形槽的旋转，工人不断对其进行加工，工件随着环形槽旋转，回到加料处，然后取出，加上新的工件，工件循环加工，工作效率高；

3.使用时，可根据实际需求调节环形槽的高度，调节时，控制气缸的活塞杆的伸缩，调节第二矩形板、电机、十字架和环形槽的高低。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视切面图；

图2为本实用新型结构的主视切面图；

图3为本实用新型结构的主视切面图中的a部放大图。

图中：1第一矩形板、2气缸、3第二矩形板、301环形滚轮槽、4电机、5十字架、6环形槽、7圆杆、8安装架、9万向轮、10矩形杆、11矩形管、12第一圆插孔、13第二圆插孔、14圆柱形插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环流水线设备，包括第一矩形板1，所述第一矩形板1的上端面的中部通过螺栓固定安装有气缸2，气缸2可选为三位五通气缸，所述气缸2的活塞缸的上端与第二矩形板3的下端面的中部焊接，所述第二矩形板3的上端面的中部通过螺栓固定安装有电机4，电机4可选为国产电机，型号为rj090-e03520，自带电源线，使用时只需将电插头插入电插板即可，所述电机4的输出轴的上端面焊接有十字架5，所述十字架5的外端与环形槽6的内壁焊接。

具体地，所述环形槽6的下端面的四角均焊接有圆杆7，所述圆杆7的下端均通过安装架8滚动安装有万向轮9，通过万向轮9的作用，有利于环形槽6的平稳滚动。

具体地，所述第二矩形板3的顶部开设有供万向轮9滚动的环形滚轮槽301，万向轮9在环形滚轮槽301滚动，提高了对万向轮9的限位。

具体地，所述第一矩形板1的下端面的四角均焊接有矩形杆10，所述第一矩形板1的顶部均焊接有与所述矩形杆10一一对应的矩形管11，所述矩形杆10插入所述矩形管11的内部，矩形杆10活动插接在矩形管11的内部，提高了第二矩形板3在上下运动时的稳定性。

具体地，所述矩形杆10和所述矩形管11上至少分别等距开设有六个第一圆插孔12和第二圆插孔13，所述第一圆插孔12和所述第二圆插孔13的内部插接有圆柱形插销14，需要调节高度时，将圆柱形插销14拔出，调节完成后，将圆柱形插销14插入第二圆插孔13和第一圆插孔12内，将矩形杆10和矩形管11固定。

具体地，所述第一圆插孔12和所述第二圆插孔13均向所述气缸2倾斜，所述第一圆插孔12和所述第二圆插孔13与水平面的夹角在二十至六十度之间，有效的防止圆柱形插销14的脱落。

工作原理：工人安装顺时针站在环形槽6的周围，使用时，启动气缸2带动环形槽6顺时针旋转，将工件放在环形槽6中，工件随着环形槽6的旋转，工人不断对其进行加工，工件随着环形槽6旋转，回到加料处，然后取出，加上新的工件，工件循环加工，工作效率高；

使用时，可根据实际需求调节环形槽6的高度，调节时，控制气缸2的活塞杆的伸缩，调节第二矩形板3、电机4、十字架5和环形槽6的高低。

因此本方案，工件随着环形槽6旋转，回到加料处，然后取出，加上新的工件，工件循环加工，工作效率高，可根据实际需求调节环形槽6的高度，调节时，控制气缸2的活塞杆的伸缩，调节第二矩形板3、电机4、十字架5和环形槽6的高低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种循环流水线设备，包括第一矩形板(1)，其特征在于：所述第一矩形板(1)的上端面的中部通过螺栓固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞缸的上端与第二矩形板(3)的下端面的中部焊接，所述第二矩形板(3)的上端面的中部通过螺栓固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴的上端面焊接有十字架(5)，所述十字架(5)的外端与环形槽(6)的内壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种循环流水线设备，其特征在于：所述环形槽(6)的下端面的四角均焊接有圆杆(7)，所述圆杆(7)的下端均通过安装架(8)滚动安装有万向轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种循环流水线设备，其特征在于：所述第二矩形板(3)的顶部开设有供万向轮(9)滚动的环形滚轮槽(301)。

4.根据权利要求1所述的一种循环流水线设备，其特征在于：所述第一矩形板(1)的下端面的四角均焊接有矩形杆(10)，所述第一矩形板(1)的顶部均焊接有与所述矩形杆(10)一一对应的矩形管(11)，所述矩形杆(10)插入所述矩形管(11)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种循环流水线设备，其特征在于：所述矩形杆(10)和所述矩形管(11)上至少分别等距开设有六个第一圆插孔(12)和第二圆插孔(13)，所述第一圆插孔(12)和所述第二圆插孔(13)的内部插接有圆柱形插销(14)。

6.根据权利要求5所述的一种循环流水线设备，其特征在于：所述第一圆插孔(12)和所述第二圆插孔(13)均向所述气缸(2)倾斜，所述第一圆插孔(12)和所述第二圆插孔(13)与水平面的夹角在二十至六十度之间。

技术总结
本实用新型公开了一种循环流水线设备，包括第一矩形板，所述第一矩形板的上端面的中部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞缸的上端与第二矩形板的下端面的中部焊接，所述第二矩形板的上端面的中部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴的上端面焊接有十字架，所述十字架的外端与环形槽的内壁焊接；本方案，工件随着环形槽旋转，回到加料处，然后取出，加上新的工件，工件循环加工，工作效率高，可根据实际需求调节环形槽的高度，调节时，控制气缸的活塞杆的伸缩，调节第二矩形板、电机、十字架和环形槽的高低。

技术研发人员：陈明华;陈得利
受保护的技术使用者：瑞安市明华流水线设备有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.07.31