一种自动化废料回收设备的防堵塞进料管的制作方法

本实用新型涉及自动化废料回收设备技术领域，具体涉及一种自动化废料回收设备的防堵塞进料管。

背景技术：

废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料，废料回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程，可根据废料的性质，或行业性质实行分类回收，如工矿业废料，以废金属为主；生活废料种类则较复杂，有有机物、无机制品、金属制品等，为了提高回收和处理废料的效率和效益，城市生活废料也应开展分类回收，在废料回收过程中需要用到自动化废料回收设备，自动化废料回收设备通常设置有防堵塞进料管。

但是在自动化废料回收设备的防堵塞进料管使用过程中，现有技术防堵塞进料管对于管体与外部设备的固定效果较差，当物料从进料管进入设备内时，若进料管与设备之间的固定效果较差，容易导致物料泄漏，影响工作效率的同时，会对环境造成污染增加工人工作量。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种自动化废料回收设备的防堵塞进料管，解决了现有技术防堵塞进料管对于管体与外部设备的固定效果较差，当物料从进料管进入设备内时，若进料管与设备之间的固定效果较差，容易导致物料泄漏，影响工作效率的同时，会对环境造成污染增加工人工作量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动化废料回收设备的防堵塞进料管，包括管体，其特征在于，还包括：

辅助固定装置，用于对管体与外部设备进行固定连接；

防尘罩，用于对管体进行防尘保护；

吸附圈，用于对颗粒活性炭进行固定安装；

颗粒活性炭，用于对进料筒内的废气进行吸附；

进料筒，用于对管体内部进行物料添加；

进一步的，所述进料筒呈圆柱体状，并且进料筒长度设置为八厘米；

进一步的，所述吸附圈共设置有一个，并且吸附圈外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述管体外表面上端设置有扩料部，所述扩料部顶部等距固定有侧板，所述扩料部顶端设置有防尘罩，所述防尘罩顶端中部外表面设置有吸附圈，所述吸附圈中部贯穿有进料筒，并且进料筒与管体呈贯通结构，所述进料筒顶端中部设置有进料口，并且进料口与进料筒呈贯通结构，所述管体外表面下端设置有辅助固定装置，所述吸附圈内中部设置有颗粒活性炭，所述扩料部内中部设置有分流板，所述分流板上端左右水平相对固定有固定块，所述分流板底端中部设置有支撑板，所述扩料部底端设置有出料口，并且出料口与扩料部呈贯通结构，所述管体底部左右水平相对固定有凸块。

进一步的，所述辅助固定装置包括固定板、连接板、气缸、气缸轴、活动板、连接杆、第一插销、第二插销、连接件、夹板和橡胶密封层，所述固定板右下端固定有连接板，所述气缸与固定板右上端中部垂直连接，所述气缸轴与气缸右端活动连接，所述活动板与气缸轴右端固定连接，所述活动板左右水平相对设置有连接杆，所述第一插销贯穿于活动板右前端和连接杆左端，并且第一插销与连接板顶部左端固定连接，所述活动板通过第一插销与连接杆左端活动连接，所述第二插销贯穿于连接杆顶部右端三分之一处，并且第二插销与连接板顶部右后端固定连接，所述连接杆通过第二插销与连接板顶部右后端活动连接，所述连接件与连接杆右端内部活动连接，所述夹板与连接件背面固定连接，所述橡胶密封层通过粘合剂与夹板内表面粘接，所述夹板与管体外表面下端相抵接。

进一步的，所述夹板为弧形板，并且夹板弧度设置为80°。

进一步的，所述气缸输出端与气缸轴中心线处于同一水平方向，并且气缸推动气缸轴活动的距离范围为5-10厘米。

进一步的，所述连接杆摆动与活动板之间的夹角逐渐递增，并且连接杆与活动板之间的夹角范围为30°-80°。

进一步的，所述连接板呈长方体状，并且连接板长度设置为15厘米宽度设置为6厘米。

进一步的，所述橡胶密封层共设置有两个，并且橡胶密封层厚度设置为3厘米。

进一步的，所述夹板为铝合金材质。

进一步的，所述管体为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术防堵塞进料管对于管体与外部设备的固定效果较差，当物料从进料管进入设备内时，若进料管与设备之间的固定效果较差，容易导致物料泄漏，影响工作效率的同时，会对环境造成污染增加工人工作量的问题，通过在管体外表面下端设置了辅助固定装置，通过外部控制开关启动气缸，气缸顶出活动板，活动板带动通过插销带动连接杆在连接板上进行摆动，连接杆通过连接件带动夹板向内收缩，使夹板与外部设备连接头相抵住，达到辅助固定管体与外部设备连接头的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统自动化废料回收设备的防堵塞进料管与设备连接效果较差的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的辅助固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的辅助固定装置正视结构示意图。

图中：管体-1、扩料部-2、侧板-3、防尘罩-4、吸附圈-5、进料筒-6、进料口-7、辅助固定装置-8、颗粒活性炭-9、分流板-10、固定块-11、支撑板-12、出料口-13、凸块-14、固定板-81、连接板-82、气缸-83、气缸轴-84、活动板-85、连接杆-86、第一插销-87、第二插销-88、连接件-89、夹板-810、橡胶密封层-811。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种自动化废料回收设备的防堵塞进料管：包括管体1，其特征在于，还包括：

辅助固定装置8，用于对管体1与外部设备进行固定连接；

防尘罩4，用于对管体1进行防尘保护；

吸附圈5，用于对颗粒活性炭9进行固定安装；

颗粒活性炭9，用于对进料筒6内的废气进行吸附；

进料筒6，用于对管体1内部进行物料添加；

其中，所述进料筒6呈圆柱体状，并且进料筒6长度设置为八厘米；

其中，所述吸附圈5共设置有一个，并且吸附圈5外表面粘接有一层防水防氧化层。

其中，所述管体1外表面上端设置有扩料部2，扩料部2顶部等距固定有侧板3，扩料部2顶端设置有防尘罩4，防尘罩4顶端中部外表面设置有吸附圈5，吸附圈5中部贯穿有进料筒6，并且进料筒6与管体1呈贯通结构，进料筒6顶端中部设置有进料口7，并且进料口7与进料筒6呈贯通结构，管体1外表面下端设置有辅助固定装置8，吸附圈5内中部设置有颗粒活性炭9，扩料部2内中部设置有分流板10，分流板10上端左右水平相对固定有固定块11，分流板10底端中部设置有支撑板12，扩料部2底端设置有出料口13，并且出料口13与扩料部2呈贯通结构，管体1底部左右水平相对固定有凸块14。

其中，所述辅助固定装置8包括固定板81、连接板82、气缸83、气缸轴84、活动板85、连接杆86、第一插销87、第二插销88、连接件89、夹板810和橡胶密封层811，固定板81右下端固定有连接板82，气缸83与固定板81右上端中部垂直连接，气缸轴84与气缸83右端活动连接，活动板85与气缸轴84右端固定连接，活动板85左右水平相对设置有连接杆86，第一插销87贯穿于活动板85右前端和连接杆86左端，并且第一插销87与连接板82顶部左端固定连接，活动板85通过第一插销87与连接杆86左端活动连接，第二插销88贯穿于连接杆86顶部右端三分之一处，并且第二插销88与连接板82顶部右后端固定连接，连接杆86通过第二插销88与连接板82顶部右后端活动连接，连接件89与连接杆86右端内部活动连接，夹板810与连接件89背面固定连接，橡胶密封层811通过粘合剂。

其中，所述夹板810为弧形板，并且夹板810弧度设置为80°，以便于达到更好的辅助固定的效果。

其中，所述气缸83输出端与气缸轴84中心线处于同一水平方向，并且气缸83推动气缸轴84活动的距离范围为5-10厘米，以便于气缸83更好的带动气缸轴84进行运动。

其中，所述连接杆86摆动与活动板85之间的夹角逐渐递增，并且连接杆86与活动板85之间的夹角范围为30°-80°，以便于连接杆86更好在活动板85上进行摆动。

其中，所述连接板82呈长方体状，并且连接板82长度设置为15厘米宽度设置为6厘米，以便于达到更好的辅助固定的效果。

其中，所述橡胶密封层811共设置有两个，并且橡胶密封层811厚度设置为3厘米，防止在使用过程中物料泄漏。

其中，所述夹板810为铝合金材质。

其中，所述管体1为不锈钢材质。

根据上表所示，本实用新型夹板810为铝合金材质，可以达到更强的耐腐蚀性，增加使用寿命。

本专利所述的颗粒活性炭9分为定型和不定型颗粒，主要以椰壳、果壳和煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成，产品广泛应用于饮用水、工业用水、酿酒、废气处理、脱色、干燥剂、气体净化等领域，颗粒活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色不定型颗粒；具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。

工作原理：首先将本装置取出，接着将本装置管体1底部对准外部设备连接头，然后通过外部控制开关启动气缸83，气缸83将气缸轴84顶出，气缸轴84带动活动板85活动，活动板85通过第一插销87带动连接杆86在连接板82上进行摆动，连接杆86通过第二插销88在连接板82上进行摆动，连接杆86摆动通过连接件89带动夹板810向内收缩，使夹板810与外部设备连接头外表面相抵住，达到辅助固定管体1与外部设备连接头的作用，本装置设置有防尘罩4，用于对管体1外表面进行防尘保护，防止经长时间使用导致管体1外表面生锈或被氧化腐蚀，本装置设置有吸附圈5，吸附圈5内部设置有颗粒活性炭9，用于在使用过程中对于产生的有毒气体进行吸附，减少使用时对操作员身体的损害，本装置还设置有分流板10，防止在添加物料时管体1阻塞，影响工作效率，当本装置使用完毕后，通过外部控制开关启动气缸83，气缸83将气缸轴84顶出，气缸轴84带动活动板85活动，活动板85通过第一插销87带动连接杆86在连接板82上进行摆动，连接杆86通过第二插销88在连接板82上进行摆动，连接杆86摆动通过连接件89带动夹板810向外张开，使夹板810与外部设备连接头外表面相分离，然后件本装置取下即可，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统自动化废料回收设备的防堵塞进料管与设备连接效果较差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。