一种提升机转向轴压紧装置的制作方法

本实用新型涉及提升机发的传输皮带防松弛技术领域，具体地说是一种提升机转向轴压紧装置。

背景技术：

竖向设置的提升机，负责将下方的水泥物料向上方提升，到达上方生产设备的入料口。当提升机空载时，由于受到的重量减小，提升机的皮带可能会出现松弛现象，导致输送动作无法完成。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提升机转向轴压紧装置，用于解决提升机空载时皮带松弛的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种提升机转向轴压紧装置，包括压紧支撑板、槽板、端板、压紧腔体和压紧组件；槽板竖向安装在压紧支撑板上的两侧，端板安装在槽板的上、下两端，槽板和端板之间形成压紧槽；用于安装提升机转轴外端的所述压紧腔体安装在所述压紧槽内，压紧腔体的上端与上方的所述端板之间通过压紧组件连接。

优选的，所述压紧组件采用弹簧杆。

优选的，所述槽板与压紧支撑板之间设有加强筋。

优选的，所述端板与压紧支撑板之间设有加强筋。

优选的，所述压紧腔体的外端部螺接有封盖。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：

本实用新型技术方案能够实现对提升机转轴的向下推动趋势，防止提升机内部传输皮带的松弛。

附图说明

图1为本实用新型的侧视示意图；

图中：1、压紧支撑板；2、槽板；3、端板；4、压紧腔体；5、压紧组件；6、加强筋。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。

如图1所示，一种提升机转向轴压紧装置，包括压紧支撑板1、槽板2、端板3、压紧腔体4和压紧组件5。所述压紧支撑板1竖向安装在提升机的外壳体上，压紧支撑板1的下部设有贯通的支撑板通腔。所述槽板2竖向安装在压紧支撑板1上的两侧，槽板2与压紧支撑板1以及端板3与压紧支撑板1之间设有加强筋6；端板3安装在槽板2的上下两端，槽板2和端板3之间形成压紧槽。所述压紧腔体4可上下移动的安装在所述压紧槽内，压紧腔体4与所述支撑板通腔同轴向设置；提升机的转轴外端可转动的位于所述压紧腔体4内。为了实现提升机的转轴外端与外界安全隔离，所述压紧腔体4的外端部螺接有封盖。压紧腔体4的上端与上方的所述端板3之间通过压紧组件5连接，所述压紧组件5采用弹簧杆。

本使用新型技术方案工作原理为：当提升机空载时，压紧腔体4受到压紧组件5向下的张力作用，依然能够通过提升机的转轴向下压紧提升带，保证提升机的正常运行。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种提升机转向轴压紧装置，其特征是，包括压紧支撑板、槽板、端板、压紧腔体和压紧组件；槽板竖向安装在压紧支撑板上的两侧，端板安装在槽板的上、下两端，槽板和端板之间形成压紧槽；用于安装提升机转轴外端的所述压紧腔体安装在所述压紧槽内，压紧腔体的上端与上方的所述端板之间通过压紧组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种提升机转向轴压紧装置，其特征是，所述压紧组件采用弹簧杆。

3.根据权利要求1所述的一种提升机转向轴压紧装置，其特征是，所述槽板与压紧支撑板之间设有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种提升机转向轴压紧装置，其特征是，所述端板与压紧支撑板之间设有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种提升机转向轴压紧装置，其特征是，所述压紧腔体的外端部螺接有封盖。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种提升机转向轴压紧装置，用于解决提升机空载时皮带松弛的技术问题。一种提升机转向轴压紧装置，包括压紧支撑板、槽板、端板、压紧腔体和压紧组件；槽板竖向安装在压紧支撑板上的两侧，端板安装在槽板的上、下两端，槽板和端板之间形成压紧槽；用于安装提升机转轴外端的所述压紧腔体安装在所述压紧槽内，压紧腔体的上端与上方的所述端板之间通过压紧组件连接。

技术研发人员：王振业
受保护的技术使用者：章丘华明水泥有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.08.18