一种具有自动校准功能的放卷装置的制作方法

本实用新型涉及用于卷纸筒的放卷装置，尤其涉及一种具有自动校准功能的放卷装置。

背景技术：

人们办公和日常生活中，接触到了许多需要运用到堆叠的纸张的场合。而这些我们之后用到的堆叠起来的纸张，为了避免在得到成品前形成折痕损坏外观，一般形成卷状的卷纸筒进行保存和运输。可堆叠起来的单张的纸张又一般是卷纸筒进行放卷然后分切得到的，现有技术普遍将纸带通过若干个辊轮后张紧纸带，然后再将纸带通过一固定的刀体实现裁切，然而由于纸带传输过程中需要依赖各辊轮对于纸带的摩擦进行传动，必然涉及到纸带移位的问题，现有技术还缺乏纸带发生移位后导致裁切误差大的应对措施。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种具有自动校准功能的放卷装置，能够降低纸带分切成的纸张间误差较大的几率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

根据本实用新型的实施例，一种具有自动校准功能的放卷装置，包括：放卷组件，包括放卷轴和两设置在所述放卷轴上的立架，所述放卷轴用于套设卷纸筒并带动卷纸筒转动放卷出纸带，两所述立架用于夹设在卷纸筒的两侧；传送组件，包括两传送辊，两所述传送辊夹紧在纸带的两侧；检测组件，包括发光件、受光件和解析单元，所述发光件朝向所述受光件发射单色光束，所述受光件上均匀排列有若干个光传感器，所述纸带沿与所述光传感器的排列方向垂直的方向布置在所述发光件与所述受光件之间，所述解析单元用于收集能感应到所述单色光束光照的光传感器的反馈并得出所述纸带边缘的位置，所述检测组件设置在所述放卷组件与所述传送组件之间；伸缩组件，所述伸缩组件与所述解析单元电连接，且所述伸缩组件可驱动所述放卷组件沿放卷轴的轴向平动。

根据本实用新型的一些实施例，所述立架整体相对所述放卷轴垂直，且所述立架包括中心体和连接在所述中心体上的若干限位杆，若干所述限位杆均相对所述放卷轴呈向外的发射状布置，所述中心体可相对所述放卷轴滑动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括调节组件，所述调节组件包括丝杆传动机构，所述丝杆传动机构用于驱动所述检测组件沿与所述放卷轴平行的方向平动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括两支撑辊轴，两所述支撑辊轴分别设置在所述检测组件的两侧，且两所述支撑辊轴的高度高于两所述传送辊的和所述卷纸筒放卷位置的高度，两所述支撑辊轴用于维持所述纸带在所述发光件与所述受光件之间悬置。

根据本实用新型的一些实施例，还包括支撑辊轴，两所述传送辊之间间隙的高度与所述支撑辊轴上侧的高度一致。

根据本实用新型的一些实施例，所述伸缩组件包括接收单元和驱动机构，所述接收单元与所述解析单元电连接，所述驱动机构配置为响应所述接收单元指令的气缸或液压缸。

根据本实用新型一种具有自动校准功能的放卷装置的实施例，至少具有如下有益效果：本申请相比现有技术具有检测组件和伸缩组件，通过检测组件对于纸带边缘的检测，得到纸带是否偏离预设的纸带位置的检测结果，当发现纸带的确发生偏离后，检测组件就会向伸缩组件传输信号使得伸缩装置带动放卷组件沿放卷轴轴向伸缩，以使放卷组件位置得到调整，从而经过检测组件的纸带能够回复到预设位置上，较为有效地避免了在放卷过程中纸带因为实际工况的干扰而偏离预设位置的现象，对于后续纸张裁切的尺寸准确度提升也大有益处。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本申请提供的一种具有自动校准功能的放卷装置实施例的结构简画图；

图2为本申请提供的一种具有自动校准功能的放卷装置实施例的检测组件的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本申请请求保护一种具有自动校准功能的放卷装置，如图1-2所示，根据本实用新型的实施例，包括：放卷组件，包括放卷轴110和两设置在放卷轴110上的立架，放卷轴110用于套设卷纸筒并带动卷纸筒转动放卷出纸带，两立架用于夹设在卷纸筒的两侧，卷纸筒放置到放卷组件上后即随放卷组件进行同步的运动，并且随着放卷轴110的持续转动而使的卷纸筒解卷；传送组件，包括两传送辊210，两传送辊210夹紧在纸带的两侧，两传送辊210对纸带进行夹紧一方面有张紧纸带的作用，另一方面随着两传送辊210的持续转动对于纸带的摩擦也有助于对纸带的传送，促进卷纸筒放卷；检测组件300，包括发光件310、受光件320和解析单元330，发光件310朝向受光件320发射单色光束，受光件320上均匀排列有若干个光传感器321，纸带沿与光传感器321的排列方向垂直的方向布置在发光件310与受光件320之间，解析单元330用于收集感应到单色光束光照的光传感器321的反馈并得出纸带边缘的位置，检测组件300设置在放卷组件与传送组件之间；伸缩组件，伸缩组件与解析单元330电连接，且伸缩组件可驱动放卷组件沿放卷轴110的轴向平动。

本申请相比现有技术具有检测组件300和伸缩组件，通过检测组件300对于纸带边缘的检测，得到纸带是否偏离预设的纸带位置的检测结果，当发现纸带的确发生偏离后，检测组件300就会向伸缩组件传输信号使得伸缩装置带动放卷组件沿放卷轴110轴向伸缩，以使放卷组件位置得到调整，从而经过检测组件300的纸带能够回复到预设位置上，较为有效地避免了在放卷过程中纸带因为实际工况的干扰而偏离预设位置的现象，对于后续纸张裁切的尺寸准确度提升也大有益处。

实现上述效果的是通过以下方式实现的，由于本申请的检测组件300是具有若干个光传感器321的，且这些光传感器321的排列方式还与纸带的方向相垂直，因此，纸带的边缘应是与光传感器321的感应头平行的，从而当纸带位于不同的位置时，纸带对单色光束的遮挡程度不同，纸带覆盖了哪些具体的光传感器321也是不同的，相对的，能感应到单色光束照射的光传感器321的位置也会因纸带位置不同而产生变化。在具体工作时，当纸带还未进入发光件310和受光件320之间时，被单色光束覆盖了多个光传感器321，这时即是光传感器321感受单色光的初始位置。当纸带进入发光件310与受光件320之间后，若纸带阻挡光束使只有初始位置半侧位置的光传感器321感应到单色光，即初始位置时覆盖的多个光传感器321中的一半数量的光传感器321感应到单色光束，则此时纸带处于预设的指定位置；若纸带发生偏移，那么将会有超过或少于初始覆盖的一半数量的光传感器321感应到单色光，在这种情况下，解析单元330将会监控到此时纸带的位置偏离预设位置，计算出相对初始覆盖的一半数量的光传感器321多出的或者少于的光传感器321的数量，将该数量乘以单个光传感器321的宽度，就可以得出需要放卷组件伸出或缩回的距离，解析单元330将该信号传输给伸缩组件后就可实现对于纸带位置的调整，是纸带持续的保持在预设位置上。

在上述技术方案的基础上，在本实用新型的一些实施例中，立架整体相对放卷轴110垂直，且立架包括中心体121和连接在中心体121上的若干限位杆122，若干限位杆122均相对放卷轴110呈向外的发射状布置，从而可以适配对于不同厚度的卷纸筒两侧的夹紧，中心体121可相对放卷轴110滑动，优选放卷轴110上具有若干与中心体121匹配的卡位，因此可以适配不同宽度的卷纸筒，同时也方便拆卸立架，便于装卸卷纸筒。

在本实用新型的一些实施例中，还包括调节组件，调节组件包括丝杆传动机构，丝杆传动机构用于驱动检测组件300沿与放卷轴110平行的方向平动，尽管前述已经提及检测组件300用于向伸缩组件发射平动的信号从而调整纸带的位置，调节组件的加入对于本申请适用的卷纸筒宽度扩展了适用范围，同时也便于在装入纸带时进行让位，降低了安装难度，同时也加快了单色光束对纸带边缘的对准速度。

此外，对如何使得纸带在进入检测组件300时处于较为稳定的延展状态，不影响检测组件300对纸带位置的检验，本实用新型的实施例至少可以采用两种不同的方式实现，其一，本装置还包括两支撑辊轴510，两支撑辊轴510分别设置在检测组件300的两侧，且两支撑辊轴510的高度高于两传送辊210的和卷纸筒放卷位置的高度，两支撑辊轴510用于维持纸带在发光件310与受光件320之间悬置；另一方式，还包括一支撑辊轴510，该单个支撑辊轴510设置在放卷组件与检测组件300之间，两传送辊210之间间隙的高度与支撑辊轴510上侧的高度一致，此高度即可以张紧纸带处于一个稳定的高度，通过检测组件300也能够较为准确得获知纸带是否偏离指定位置。当然，若在具体实施时，放卷组件将卷纸筒的解卷点选择在卷纸筒的最高处时，也可以直接通过设置两传送辊210之间间隙与卷纸筒的最高处高度一致，直接将纸带张紧并维持在相应的可供检测组件300作用的高度。

在本申请技术方案的基础上，伸缩组件可以包括接收单元410和驱动机构420，接收单元410与解析单元330电连接，驱动机构420配置为响应接收单元410指令的气缸或液压缸，或者可为手摇式的丝杆螺母机构，放卷轴110设置在螺母上。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。