一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机。

背景技术：

众所周知，随之技术的不断发展，纤维板已经被广泛应用，通常采用传送带来对纤维板进行运输，但是在运输使用过程中发现，传送带运输工作效率低，运输不稳定，传送带表面易磨损，维修成本高，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效节约工时，提高工作效率，运输稳定可靠，链条耐磨不易损坏，减少维修成本，降低使用局限性的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，包括主体架、固定板、电机、减速机、主动链轴、两组主动带座轴承、从动带座轴承、从动链轴，五组主动链轮、五组从动链轮和五组链条，主体架底端的四个角上分别设置有支撑腿，固定板固定安装在主体架的前端，电机和减速机均固定安装在固定板的顶端，并且电机的输出端与减速机的输入端连接，主动链轴的两端分别设置有连接轴，两组主动带座轴承分别固定安装在主体架左端的前侧和后侧，主动链轴通过连接轴与两组主动带座轴承的配合转动安装在主体架的左端，并且减速机的输出端与连接轴连接，两组从动带座轴承固定安装在主体架右端的前侧和后侧，从动链轴通过与两组从动带座轴承的配合转动安装在主体架的右端，并且主动链轴和从动链轴水平高度相同，五组主动链轮分别等距固定安装在主动链轴的圆周外壁上，五组从动链轮分别等距固定安装在链条的圆周外壁上，并且五组主动链轮的端面和五组从动链轮的端面分别重合，五组链条通过与主动链轮和从动链轮的啮合分别转动安装五组主动链轮和五组从动链轮上。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括链床，链床固定安装在主体架上，并且链床位于主动链轴和从动链轴的中间，链床的顶端设置有五组导向槽。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括两组防护板，两组防护板分别固定安装在主体架顶端的前侧和后侧。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括送料板，送料板顶端的前侧和后侧均设置有连接板，送料板通过两组连接板固定安装在两组防护板的右端。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括支撑板，支撑板的顶端与固定板的底端连接，支撑板的后端与主体架的前端连接。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿的中间。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括四组地脚，四组地脚上均设置有调节螺栓，四组地脚通过调节螺栓分别固定安装在四组支撑腿的底端。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括主动链轮、从动链轮和链条的材质均采用高强度的硬质合金钢，主动链轮、从动链轮和链条的表面均做抗腐蚀耐磨处理。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过启动电机，电机带动减速机传动，减速机带动主动链轴转动，主动链轴带动主动链轮转动，主动链轮通过与链条的啮合带动链条转动，链条通过与从动链轮的啮合带动从动链轮转动，从动链轮带动从动带座轴承转动，从而完成对纤维板的运输，有效节约工时，提高工作效率，运输稳定可靠，链条耐磨不易损坏，减少维修成本，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的前侧示意图；

图3是本实用新型的上侧示意图；

图4是本实用新型的右侧示意图；

图5是本实用新型中链轴与链轮配合后的轴测示意图；

附图中标记：1、主体架；2、支撑腿；3、固定板；4、电机；5、减速机；6、主动链轴；7、连接轴；8、主动带座轴承；9、从动带座轴承；10、从动链轴；11、主动链轮；12、从动链轮；13、链条；14、链床；15、导向槽；16、防护板；17、送料板；18、连接板；19、支撑板；20、横梁；21、地脚；22、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，包括主体架1、固定板3、电机4、减速机5、主动链轴6、两组主动带座轴承8、从动带座轴承9、从动链轴10，五组主动链轮11、五组从动链轮12和五组链条13，主体架1底端的四个角上分别设置有支撑腿2，固定板3固定安装在主体架1的前端，电机4和减速机5均固定安装在固定板3的顶端，并且电机4的输出端与减速机5的输入端连接，主动链轴6的两端分别设置有连接轴7，两组主动带座轴承8分别固定安装在主体架1左端的前侧和后侧，主动链轴6通过连接轴7与两组主动带座轴承8的配合转动安装在主体架1的左端，并且减速机5的输出端与连接轴7连接，两组从动带座轴承9固定安装在主体架1右端的前侧和后侧，从动链轴10通过与两组从动带座轴承9的配合转动安装在主体架1的右端，并且主动链轴6和从动链轴10水平高度相同，五组主动链轮11分别等距固定安装在主动链轴6的圆周外壁上，五组从动链轮12分别等距固定安装在链条13的圆周外壁上，并且五组主动链轮11的端面和五组从动链轮12的端面分别重合，五组链条13通过与主动链轮11和从动链轮12的啮合分别转动安装五组主动链轮11和五组从动链轮12上；通过启动电机4，电机4带动减速机5传动，减速机5带动主动链轴6转动，主动链轴6带动主动链轮11转动，主动链轮11通过与链条13的啮合带动链条13转动，链条13通过与从动链轮12的啮合带动从动链轮12转动，从动链轮12带动从动带座轴承9转动，从而完成对纤维板的运输，有效节约工时，提高工作效率，运输稳定可靠，链条耐磨不易损坏，减少维修成本，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括链床14，链床14固定安装在主体架1上，并且链床14位于主动链轴6和从动链轴10的中间，链床14的顶端设置有五组导向槽15；链条13转动的同时，通过链床14在导向槽15内滑动，能够使链条13运行更平稳，避免链条13出现下塌松动的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括两组防护板16，两组防护板16分别固定安装在主体架1顶端的前侧和后侧；通过设置防护板16，能够使纤维板运输时不会发生偏移，避免运输途中掉落，保障运输效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括送料板17，送料板17顶端的前侧和后侧均设置有连接板18，送料板17通过两组连接板18固定安装在两组防护板16的右端；通过设置送料板17，使纤维板通过送料板17更方便的过渡到链条13上，起到缓冲效果，有利于运输顺畅平稳，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括支撑板19，支撑板19的顶端与固定板3的底端连接，支撑板19的后端与主体架1的前端连接；通过设置支撑板19，能够有效增强固定板3与主体架1连接的稳固性，使电机4运行更加平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括四组横梁20，四组横梁20分别固定安装在四组支撑腿2的中间；通过设置横梁20，增强四组支撑腿2之间的稳定性，使支撑腿2不易变形，增强整体的牢固性，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括四组地脚21，四组地脚21上均设置有调节螺栓22，四组地脚21通过调节螺栓22分别固定安装在四组支撑腿2的底端；通过调节调节螺栓22，可对设备整体的水平高度进行微调，使设备摆放水平稳定可靠，提高设备运行的稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，还包括主动链轮11、从动链轮12和链条13的材质均采用高强度的硬质合金钢，主动链轮11、从动链轮12和链条13的表面均做抗腐蚀耐磨处理；采用高强度硬质合金钢能够增强主动链轮11、从动链轮12和链条13的承受冲击载荷的能力，延长使用寿命，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，其在工作时，首先启动电机4，电机4带动减速机5传动，减速机5带动主动链轴6转动，主动链轴6带动主动链轮11转动，主动链轮11通过与链条13的啮合带动链条13转动，链条13通过与从动链轮12的啮合带动从动链轮12转动，从动链轮12带动从动带座轴承9转动，再将纤维板通过送料板17过渡运送到链条13上，即可完成对纤维板的运输。

本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于生产高强纤维板的纵向链式拉木机中的电机和减速机均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。