一种煤矿斜井绞车提升的安全联动闭锁装置的制作方法

本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种煤矿斜井绞车提升的安全联动闭锁装置。

背景技术：

斜井是指在钻井工程中，具有倾斜角度的井，井口与设计目标点不在一条铅垂线上而是按照人为的需要，在一个给定的方向上与井口垂线偏离一定距离的井，随着勘探开发要求的不断提高，定向井、水平井、分支井等在所钻井中的比例越来越大，这些井中都存在不同井斜的斜井段。

现有技术中，应用于斜井中的绞车上的安全闭锁装置一般都较为简陋，或者采用电控方式闭锁，前者容易脱落，后者在断电的情况下，绞车内的人员可能因为断电自锁被困在绞车内，难以逃生，因此，我们提出了一种煤矿斜井绞车提升的安全联动闭锁装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出的一种煤矿斜井绞车提升的安全联动闭锁装置，解决了现有技术中安全闭锁装置较为简陋，容易脱落或难以逃生的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿斜井绞车提升的安全联动闭锁装置，包括绞车门框，所述绞车门框上设有中空槽，所述中空槽内设有安全门，所述安全门通过两个合页与中空槽的内壁转动连接，所述安全门上设有工型槽与装置腔，所述工型槽由两个横槽与竖槽组成，所述装置腔与工型槽上的竖槽相连通，两个所述横槽内均设有限位装置，所述装置腔的内壁上转动连接有驱动机构，所述竖槽内设有导向装置。

优选地，所述限位装置包括设在横槽内的限位杆，所述中空槽的内壁上设有限位孔，所述限位孔的位置与限位杆的位置相对应。

优选地，所述驱动机构包括转动连接在装置腔内壁上的两个转动杆，两个所述转动杆的侧壁上分别固定连接有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述装置腔内设有第一齿条板与第二齿条板，所述第一齿条板与第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮与第二齿条板相互啮合，所述第一齿条板与第二齿条板相反的侧壁上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆均在竖槽内运动，且两个所述连接杆的另有一端分别与两个限位杆的侧壁固定连接，所述第一齿轮对应的转动杆贯穿安全门的侧壁并固定连接有转盘。

优选地，所述导向装置包括设在竖槽内相对的内壁上的两个导向槽，所述连接杆上与两个导向槽的位置相对应的侧壁上均固定连接有导向块，两个所述导向块分别在两个导向槽内滑动。

优选地，所述安全门的侧壁上设有把手。

优选地，所述绞车门框上与限位孔位置相对应的侧壁上设有加固条，所述安全门上设有加固板。

本实用新型具有以下有益效果；

1、通过设置限位装置、驱动机构与导向装置相互配合，工作人员站上绞车后，转动转盘，带动两个限位杆进入限位孔内限位，通过磁块吸住限位杆，绞车闭锁简单，方便操作，而且完全由操作人员操控，限位效果好；

2、通过设置加固条与加固板相互配合，加强安全门的稳固性，防止发生事故的时候，安全门变形，内部结构变形，导致安全门无法开启。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿斜井绞车提升的安全联动闭锁装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿斜井绞车提升的安全联动闭锁装置的安全门剖视图。

图中：1加固条、2把手、3限位杆、4转盘、5加固板、6安全门、7合页、8绞车门框、9导向块、10导向槽、11第一齿条板、12第一齿轮、13第二齿条板、14第二齿轮、15装置腔、16工型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种煤矿斜井绞车提升的安全联动闭锁装置，包括绞车门框8，绞车门框8上设有中空槽，中空槽内设有安全门6，安全门6通过两个合页7与中空槽的内壁转动连接，安全门6上设有工型槽16与装置腔15，工型槽16由两个横槽与竖槽组成，装置腔15与工型槽16上的竖槽相连通，两个横槽内均设有限位装置，装置腔15的内壁上转动连接有驱动机构，竖槽内设有导向装置。

其中，限位装置包括设在横槽内的限位杆3，中空槽的内壁上设有限位孔，限位孔内设有磁块，限位孔的位置与限位杆3的位置相对应，限位杆3进入到对应位置的限位孔内时，磁块吸住限位杆3。

其中，驱动机构包括转动连接在装置腔内壁上的两个转动杆，两个转动杆的侧壁上分别固定连接有第一齿轮12与第二齿轮14，第一齿轮12与第二齿轮14相互啮合，装置腔15内设有第一齿条板11与第二齿条板13，第一齿条板11与第一齿轮12相互啮合，第二齿轮14与第二齿条板13相互啮合，第一齿条板11与第二齿条板13相反的侧壁上均固定连接有连接杆，两个连接杆均在竖槽内运动，且两个连接杆的另有一端分别与两个限位杆3的侧壁固定连接，第一齿轮12对应的转动杆贯穿安全门6的侧壁并固定连接有转盘4，操作人员进入绞车后，转动转盘4，带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第一齿条板11移动的同时带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第二齿条板13移动，第一齿条板11与第二齿条板13同时带动两个限位杆3在两个横槽内运动。

其中，导向装置包括设在竖槽内相对的内壁上的两个导向槽10，连接杆上与两个导向槽10的位置相对应的侧壁上均固定连接有导向块9，两个导向块9分别在两个导向槽10内滑动，两个连接杆运动的时候，导向块9在导向槽10内运动对连接杆起到了导向限位的效果。

具体地，安全门6的侧壁上设有把手2，操作人员可以通过把手2方便打开或者关闭安全门6。

具体地，绞车门框8上与限位孔位置相对应的侧壁上设有加固条1，加固条1加固了限位孔所在处的绞车门框8的稳固性，防止发生事故的时候，此处变形，导致限位杆3无法从限位孔内脱出，安全门6上设有加固板5，加固板5加强了安全门6，防止安全门6在事故发生的时候产生严重变形，导致内部零件变形。

本实用新型中，操作人员进入绞车后，拉动把手2关闭安全门6，转动转盘4，带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第一齿条板11移动的同时带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第二齿条板13移动，第一齿条板11与第二齿条板13同时带动两个限位杆3在两个横槽内运动，从而带动两个连接杆在竖槽内运动，从而带动两个限位杆3从两个横槽内脱出进入到中空槽内壁上设置的限位孔内，即可完成限位动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。